CN207483425U - 一种油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种油水分离装置,其包括,静置净化器,其上下部分别设置出口、进口及相应的出口管道、进口管道;静置净化器底部设排污管道及相应的控制阀;所述出口管道连接至油箱内;油箱,其上设置进、出口管道;所述出口管道中设置泵;分离体,其为一个至少四分之三圆的管道,其进口端连接所述油箱出口管道,其出口端连接油箱进口管道,分离体管道的内径小于油箱进、出口管道的内径;连接管,其进口端连通于所述分离体管道上距离进口端180度的切点处的外侧壁,连接管出口端连接所述静置净化器进口管道,该连接管中设置节流阀。本实用新型油水分离装置分离流体中固态和液态杂质,保持流体的洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离装置。
背景技术
目前,现有的离心分离方法主要是采取离心机旋转带动混和流体高速旋转,在离心力的作用下,密度不同的固态和液态杂质与原液分离,然后将杂质排出,再将洁净的流体返回。离心机转速极高,达10000转每分钟,极易导致密封磨损;而且,机械结构复杂,要求精度高,不易维护。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种油水分离装置,分离流体中油水分离及固态和液态杂质分离,保持流体的洁净。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种油水分离装置,其包括,静置净化器,其上下部分别设置出口、进口及相应的出口管道、进口管道;静置净化器底部设排污管道及相应的控制阀;所述出口管道连接至油箱内;油箱,其上设置进、出口管道;所述出口管道中设置泵;分离体,其为一个至少四分之三圆的管道,其进口端连接所述油箱出口管道,其出口端连接油箱进口管道,分离体管道的内径小于油箱进、出口管道的内径;连接管,其进口端连通于所述分离体管道上距离进口端180度的切点处的外侧壁,连接管出口端连接所述静置净化器进口管道,该连接管中设置节流阀。
优选的,所述分离体为螺旋式结构的管道。
优选的,所述连接管连接于所述分离体外侧管道,所述油箱进口管道连接于分离体内侧管道。
本实用新型的有益效果:
工作中常发生润滑油,液压油进水和金属杂质的情况,油液进水会使油液乳化,失去润滑效果。金属杂质则会堵塞阀门,磨损元件。这些对整个系统的损害是致命的,液压部件会因此而动作失灵,造成大的停机事故。所润滑的部件会因润滑不够而磨损。
本实用新型通过分离体,将油中混入的水和固体金属杂质分离出来,保证油的清洁,保证系统正常运行,减少停机事故。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中分离体与连接管配合的剖视图。
具体实施方式
参见图1、图2,本实用新型的一种油水分离装置,其包括,
静置净化器1,其上下部分别设置出口、进口及相应的出口管道101、进口管道102;静置净化器1底部设排污管道103及相应的控制阀F1;所述出口管道101连接至油箱2内;
油箱2,其上设置进、出口管道201、202;所述出口管道202中设置泵3;
分离体4,其为一个至少四分之三圆的管道,其进口端连接所述油箱出口管道202,其出口端连接油箱进口管道201,分离体4管道的内径小于油箱进、出口管道201、202的内径;
连接管5,其进口端连通于所述分离体4管道上距离进口端180度的切点A处的外侧壁,连接管5出口端连接所述静置净化器1进口管道102,该连接管5中设置节流阀F2。
优选的,所述分离体4为螺旋式结构的管道。
优选的,所述连接管连接于所述分离体外侧管道,所述油箱进口管道连接于分离体内侧管道。
用泵将油箱内含水油液泵入分离体弯管,形成高速旋转,在离心力作用下,密度不同液体相互分离,密度大的水在离分离体弯管弯曲中心远的外侧,密度小的油在离分离体弯管弯曲中心近的内侧;在离心力作用下密度大的水带着部分油液会进入分离体外侧的连接管,至静置净化装置,密度小的油带着部分水会进入分离体内侧管道接回油箱。经过静置净化器的净化,净化后的油液通过静置净化器上部出口管道回到油箱,而沉淀的杂质经过排污管排出。
Claims (3)
1.一种油水分离装置,其特征在于,包括,
静置净化器,其上下部分别设置出口、进口及相应的出口管道、进口管道;静置净化器底部设排污管道及相应的控制阀;所述出口管道连接至油箱内;
油箱,其上设置进、出口管道;所述出口管道中设置泵;
分离体,其为一个至少四分之三圆的管道,其进口端连接所述油箱出口管道,其出口端连接油箱进口管道,分离体管道的内径小于油箱进、出口管道的内径;
连接管,其进口端连通于所述分离体管道上距离进口端180度的切点处的外侧壁,连接管出口端连接所述静置净化器进口管道,该连接管中设置节流阀。
2.如权利要求1所述的油水分离装置,其特征在于,所述连接管连接于所述分离体外侧管道,所述油箱进口管道连接于分离体内侧管道。
3.如权利要求1或2所述的油水分离装置,其特征在于,所述分离体为螺旋式结构的管道。
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CN201721233393.6U CN207483425U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种油水分离装置 |
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CN201721233393.6U Active CN207483425U (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种油水分离装置 |
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CN109939488A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-06-28 | 上海观流智能科技有限公司 | 一种用于分离流体中颗粒物的流体系统及用途 |
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2017
- 2017-09-25 CN CN201721233393.6U patent/CN207483425U/zh active Active
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CN109939488A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-06-28 | 上海观流智能科技有限公司 | 一种用于分离流体中颗粒物的流体系统及用途 |
CN109939488B (zh) * | 2019-04-29 | 2023-07-11 | 上海柏中观澈智能科技有限公司 | 一种用于分离流体中颗粒物的流体系统及用途 |
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TR01 | Transfer of patent right |