CN105179907A - 一种注油器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注油器,属于机械润滑技术领域。包括传动部分油箱和注油泵,其中,注油泵包括泵体、油通道、出油口、真空罩、滴油管、吸油管、柱塞腔、支柱、杠杆、调节杆和调节螺母;柱塞腔下部设有能上下滑动的柱塞,其上部设有储油室;柱塞腔和调节杆分别设于支柱两侧,杠杆上侧的两端分别与柱塞和调节杆抵接,其下侧与凸轮抵接;吸油管通过油通道与滴油管连通且其上设有第一单向阀,真空罩通过油孔与储油室连通,出油口通过油通道与储油室连通且其上设有第二单向阀,柱塞与泵体之间设有能使柱塞往复运动的弹簧;调节杆与泵体之间设有调整螺母。该注油器可实现自动注油,工作效率高,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及机械润滑技术领域,特别涉及一种注油器。
背景技术
目前,油田的抽油机的润滑是采用脂润滑,抽油机在维修或维护过程中,运动部件的润滑脂注入一般是用黄油枪人工手动操作,在给抽油机中轴、尾轴、曲柄销轴等加注黄油时,长期以来都是维修工在高空用手动黄油枪加注,一是加注时间长,工作效率低;二是黄油黏度大,冬季时难以加注;三是维修工长时间在高空作业,很容易发生安全事故。
发明内容
为了解决上述问题,本发明实施例提供了一种注油器,可实现自动注油。所述技术方法如下:
本发明实施例提供了一种注油器,该注油器包括传动部分1、至少一个油箱2和油箱2顶部的至少一个注油泵3,所述传动部分1的转轴穿过油箱2且其转轴上设有凸轮4,所述注油泵3的吸油管5与油箱2连通。其中,所述注油泵3包括泵体6、泵体6中供油通过的油通道7、泵体6上部的出油口8、泵体6上部的真空罩9、真空罩9中的滴油管10、泵体6下部的吸油管5、泵体6下部竖向设置的柱塞腔11、泵体6下部的支柱12、铰接在支柱12上的杠杆13、泵体6上能上下调节的调节杆14和设于调节杆14上的调节螺母15。所述柱塞腔11下部设有能上下滑动的柱塞16,其上部设有储油室。所述柱塞腔11和调节杆14分别设于支柱12两侧,所述杠杆13上侧的两端分别与柱塞16下端和调节杆14下端抵接,其下侧与凸轮4抵接。所述吸油管5通过油通道7与滴油管10连通且其上设有第一单向阀17,所述真空罩9通过油孔与储油室连通,所述出油口8通过油通道7与储油室连通且其上设有第二单向阀18,所述柱塞16与泵体6之间设有能使柱塞16往复运动的弹簧19。所述调节杆14与泵体6之间设有调整螺母15。
优选地,本发明实施例中的吸油管5端部设有吸油罩20,所述吸油罩20上设有滤网21。
具体地,本发明实施例中的滴油管10下端固定在泵体6上且靠近真空罩9内壁设置,其上端向下弯折。
进一步地,本发明实施例中的调整螺母15通过锁紧螺母22固定在泵体6上。
进一步地,本发明实施例中的柱塞16通过压紧螺母24固定在泵体6上,所述弹簧19设于柱塞16下端与压紧螺母24之间。
进一步地,本发明实施例中的柱塞16、调节杆14与支柱12平行设置,所述杠杆13的中部通过圆柱销转动设置在支柱12的下端。
优选地,本发明实施例中的油箱2中设有温度计和加热器。
本发明实施例提供的技术方案的有益效果为:本发明实施例提供了一种注油器,可实现自动注油,工作效率高,安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的注油器的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的注油器的俯视图;
图3是本发明实施例提供的注油泵的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的注油泵的俯视图;
图5是本发明实施例提供的注油泵的右视图。
图中:1传动部分、2油箱、3注油泵、4凸轮、5吸油管、6泵体、7油通道、8出油口、9真空罩、10滴油管、11柱塞腔、12支柱、13杠杆、14调节杆、15调节螺母、16柱塞、17第一单向阀、18第二单向阀、19弹簧、20吸油罩、21滤网、22锁紧螺母、23手柄、24压紧螺母。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1-5,本发明实施例提供了一种注油器,包括传动部分1、至少一个油箱2、油箱2顶部的至少一个注油泵3、油箱2底部的集油盘、油箱2顶部的加油口和油箱2一侧的旋转手柄等。其中,参见图1和2,传动部分1的转轴穿过油箱2,且传动部分1的转轴上设有凸轮4,转轴的端部设有旋转手柄。其中,注油泵3的吸油管5与油箱2连通。优选的,油箱2中设有温度计和加热结构用于加热油以便冬季使用。其中,传动部分1包括电控部分、电机和减速器等。
其中,参见图3-5,本发明实施例中的注油泵3包括泵体6、泵体6中供油通过的油通道7、泵体6上部的出油口8、泵体6上部的真空罩9、真空罩9中的滴油管10、泵体6下部的吸油管5、泵体6下部竖向设置的柱塞腔11、泵体6下部中间位置的支柱12、铰接在支柱12上的杠杆13、泵体6上能上下调节的调节杆14和设于调节杆14上的调节螺母15等。
其中,柱塞腔11下部设有能上下滑动的柱塞16,柱塞腔11的上部设有储油室(图未示)。其中,柱塞腔11和调节杆14分别设于支柱12左右两侧,杠杆13上侧的左右两端分别与柱塞16下端和调节杆14下端抵接,杠杆13下侧与凸轮4抵接。其中,滴油管10与真空罩9连通,吸油管5通过油通道7与滴油管10连通,吸油管5上设有第一单向阀17,第一单向阀17设于泵体6内。其中,真空罩9通过油孔(图未示)与储油室连通,出油口8通过油通道7与储油室连通,且出油口8上设有第二单向阀18,第二单向阀18设于泵体6内,出油口8与油枪或者分油器或用油机械等连接。其中,柱塞16与泵体6之间设有能使柱塞16往复运动的弹簧19。其中,调节杆14与泵体6之间设有调整螺母15,调节杆14中部转动设置在泵体6上,其上端设有手柄23,其下端与杠杆13上侧右端抵接;调整螺母15转动设置在调节杆14上,调节杆14上相应地设有与调整螺母15配合的螺纹。其中,真空罩9为可视结构。第一单向阀17和第二单向阀18可以由阀座、钢珠和弹簧等组成。其中,出油口8可以为球形接头。其中,油孔位于真空罩9底部中间位置。更具体地,出油口8、真空罩9和调节杆14由左至右依次设置。
优选地,参见图3和5,本发明实施例中的吸油管5的下端端部设有吸油罩20,吸油罩20上设有滤网21,用于过滤润滑油。
具体地,参见图3,本发明实施例中的滴油管10下端固定在泵体6上且靠近真空罩9内壁设置,滴油管10上端向下弯折且最好位于油孔正上方。
进一步地,参见图3,本发明实施例中的调整螺母15通过锁紧螺母22固定在泵体6上。
进一步地,参见图3,本发明实施例中的柱塞16通过压紧螺母24固定在泵体6上,则弹簧19设于柱塞16下端与压紧螺母24之间。
进一步地,参见图3和5,本发明实施例中的柱塞16、调节杆14与支柱12平行设置且位于同一竖直面上,杠杆13的中部通过圆柱销转动设置在支柱12的下端,其左右两端能上下摆动。
下面结合图3说明本注油器的工作过程:凸轮4旋转时,通过杠杆13推动柱塞16运动,柱塞16在凸轮4和弹簧19的作用下作往复运动。当柱塞16向下运动时,由于第二单向阀18关闭,使第一单向阀17打开,真空罩9内为负压,润滑油通过吸油管5进入滴油管10吸入真空罩9内,再通过罩中油孔流到柱塞腔11上部的储油室中;当柱塞16向上运动时,第一单向阀17关闭,使第二单向阀18开启,从而将储油室中的润滑油通过出油口8向主机输送。通过调节杆14能改变柱塞16的有效行程,从而调节注油量的大小。如顺时针旋转调节杆14时,注油量减小,反之,注油量增大。调好后应将锁紧螺母22拧紧。
本发明实施例提供了一种注油器,可实现自动注油,工作效率高,安全可靠。
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种注油器,包括传动部分(1)、至少一个油箱(2)和油箱(2)顶部的至少一个注油泵(3),所述传动部分(1)的转轴穿过油箱(2)且其转轴上设有凸轮(4),所述注油泵(3)的吸油管(5)与油箱(2)连通;其特征在于,
所述注油泵(3)包括泵体(6)、泵体(6)中供油通过的油通道(7)、泵体(6)上部的出油口(8)、泵体(6)上部的真空罩(9)、真空罩(9)中的滴油管(10)、泵体(6)下部的吸油管(5)、泵体(6)下部竖向设置的柱塞腔(11)、泵体(6)下部的支柱(12)、铰接在支柱(12)上的杠杆(13)、泵体(6)上能上下调节的调节杆(14)和设于调节杆(14)上的调节螺母(15);
所述柱塞腔(11)下部设有能上下滑动的柱塞(16),其上部设有储油室;
所述柱塞腔(11)和调节杆(14)分别设于支柱(12)两侧,所述杠杆(13)上侧的两端分别与柱塞(16)下端和调节杆(14)下端抵接,其下侧与凸轮(4)抵接;
所述吸油管(5)通过油通道(7)与滴油管(10)连通且其上设有第一单向阀(17),所述真空罩(9)通过油孔与储油室连通,所述出油口(8)通过油通道(7)与储油室连通且其上设有第二单向阀(18),所述柱塞(16)与泵体(6)之间设有能使柱塞(16)往复运动的弹簧(19);
所述调节杆(14)与泵体(6)之间设有调整螺母(15)。
2.根据权利要求1所述的注油器,其特征在于,所述吸油管(5)端部设有吸油罩(20),所述吸油罩(20)上设有滤网(21)。
3.根据权利要求1所述的注油器,其特征在于,所述滴油管(10)下端固定在泵体(6)上且靠近真空罩(9)内壁设置,其上端向下弯折。
4.根据权利要求1所述的注油器,其特征在于,所述调整螺母(15)通过锁紧螺母(22)固定在泵体(6)上。
5.根据权利要求1所述的注油器,其特征在于,所述柱塞(16)通过压紧螺母(24)固定在泵体(6)上,所述弹簧(19)设于柱塞(16)下端与压紧螺母(24)之间。
6.根据权利要求1所述的注油器,其特征在于,所述柱塞(16)、调节杆(14)与支柱(12)平行设置,所述杠杆(13)的中部通过圆柱销转动设置在支柱(12)的下端。
7.根据权利要求1-6任一项所述的注油器,其特征在于,所述油箱(2)中设有温度计和加热器。
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