CN109373169B - 带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构，它包括壳体，壳体底板可转动安装有摆杆、摆架和绳轮，绳轮上设有同心的棘轮，摆架上设有棘爪，摆架轴上设有用于使棘爪脱离棘轮的主扭簧，壳体底板设有电磁铁，电磁铁芯轴与摆杆首端连接，电磁铁断电时芯轴伸出，摆杆尾端与摆架首端卡接，摆架上的棘爪与棘轮单向卡接，绳轮张紧拉绳；该执行机构还包括储油箱、受摆杆压迫则出油受摆杆拉伸则吸油的注油装置、多通阀以及多个出油嘴，储油箱与注油装置入口连接，注油装置出口与多通阀入口连接，多通阀出口与出油嘴连接。该机构能自动对机构内可能生锈的多个节点注油。

Description

带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构

技术领域

本发明涉及安全工程领域，具体讲是一种带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构。

背景技术

建筑物的通风管道内设有与远距离执行机构配合的排烟阀，该排烟阀阀门的门轴上设有扭簧，该阀门经拉绳与远距离执行机构连接，正常状况下拉绳克服门轴扭簧的作用将阀门关闭，出现火情时执行机构动作松开拉绳，阀门在门轴扭簧作用下打开排烟。

现有技术的排烟阀远距离执行机构包括壳体，壳体底板可转动安装有摆杆、摆架和用于连接拉绳的绳轮，绳轮上设有同心的棘轮，摆架上设有棘爪，摆架轴上设有用于使棘爪脱离棘轮的主扭簧，壳体底板设有电磁铁，初始状况下，电磁铁断电芯轴伸出，该芯轴与摆杆首端连接，摆杆尾端卡住摆架首端，摆架上的棘爪与棘轮单向卡合，绳轮张紧拉绳，阀门关闭。

出现火情时，对电磁铁通电，芯轴缩回拉拽摆杆首端，使得摆杆尾端抬升并脱离摆架，失去摆杆阻挡的摆架在主扭簧作用下正向摆动，促使棘爪脱离棘轮，进而导致绳轮放松拉绳，阀门在门轴扭簧作用下打开排烟；需要复位时，将摆架逆向复位，使摆架首端与摆杆尾端重新卡合，棘爪与棘轮也同步单向卡合，最后用扳手旋转棘轮，重新张紧拉绳，关闭阀门。

为提高执行机构的可靠性，上述执行机构的内部还设有辅助式的手动触发装置，它包括安装在执行机构壳体内的安装柱和按键轴，安装柱上铰接有摇杆，按键轴上可滑动配合有用于下压摇杆内端的按键，按键轴上还套合有用于复位按键的复位压簧，摇杆的外端设有用于钩挂摆杆的钩子。下压按键，使摇杆内端下沉外端上翘，进而使得摆杆尾端上翘，触发整个执行机构动作打开阀门，松开按键后，在复位压簧作用下，按键重新抬升。

从上述电动及手动的动态过程分析可知，上述执行机构中，存在多个比较重要的节点，如摆杆尾端与摆架首端的卡接处、绳轮轴与壳体的连接处、摇杆与安装柱的铰接处等，上述各个节点的顺畅动作是执行机构正常工作的前提，然而在实际使用过程中发现，上述各个节点有可能生锈卡死，导致机构无法正常动作、不能及时打开排烟阀等恶劣状况的发生。当然，目前排烟阀行业内是采用的替代方案，即用输出更强力稳定的电动机代替电磁铁作为执行的动力元件，但需要另外增加传动齿轮、齿条等一系列的传动部件，造成执行机构复杂，零部件增多，造价增大，况且电动机本身的价格就比较贵，会进一步增大执行机构的成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种能自动对机构内可能生锈的节点注油的带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构。

本发明的技术解决方案是，提供一种带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构，它包括壳体，壳体底板经摆杆轴可转动安装有摆杆、经摆架轴可转动安装有摆架、经绳轮轴可转动安装有用于连接拉绳的绳轮，绳轮上设有同心的棘轮，摆架上设有棘爪，摆架轴上设有用于使棘爪脱离棘轮的主扭簧，壳体底板设有电磁铁，电磁铁芯轴与摆杆首端连接，电磁铁断电时芯轴伸出，摆杆尾端与摆架首端卡接，摆架上的棘爪与棘轮单向卡接，绳轮张紧拉绳；

该执行机构还设有注油系统，注油系统包括外置的储油箱、受摆杆压迫则出油受摆杆拉伸则吸油的注油装置、多通阀以及多个出油嘴，储油箱经吸油管与注油装置入口连接，注油装置出口经主排油管与多通阀入口连接，多通阀每个出口经一根支排油管与出油嘴连接。

采用以上结构的带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构与现有技术相比，具有以下优点。

每当执行机构动作时，摆杆也必然会动作，摆杆尾端就会压迫注油装置，使其经多通阀及各个出油嘴同步对执行机构容置生锈卡死的多个节点注油，使得执行机构内部多个较重要的节点获得充分润滑，避免上述节点卡死，确保执行机构动作快、响应灵敏、阀体开闭过程流畅平稳、工作稳定性好；而且，上述注油过程无需人工对各个节点逐一注油操作，而是利用注油系统自动触发并一次性完成各个节点的注油，故大幅度降低了工作量及劳动强度，节省了人工成本，省时省力；且执行机构复位后，摆杆缩回时，连带着拉伸注油装置，使其将储油箱内的油液自动吸收到注油装置内，这样，工人只需要在最初安装时向储油箱内倒入足量的油液就足够满足机构多年注油润滑的需要了，即无需频繁补充油液，故进一步降低了劳动强度和人工成本；况且，根据安全规程规定，即便不发生火情，为确保安全，防止机构老化，每隔一段时间如3个月，执行机构必须试运行一次，这样，每隔一段时间摆杆肯定会动作一次，注油装置也会随着试运行对执行机构的关键部位自动注油一次，并连带着从储油箱吸油一次，也就是说，上述注油过程没有另外单独增加操作步骤，也就没有另外增加工作量和负担，只是将其整合在已有且必须进行的试运行的过程中，同步实现了合理油润。最后，本申请增设的注油系统，其造价也比采用电动机及增设齿轮齿条等复杂传动构件的成本低，经济性更好。

作为优选，它包括手动触发装置，该装置包括安装在执行机构壳体内的安装柱和按键轴，安装柱上铰接有摇杆，按键轴上可滑动配合有用于下压摇杆内端的按键，按键轴上还套合有用于复位按键的复位压簧，摇杆的外端设有用于钩挂摆杆的钩子；多通阀是指四通阀，四通阀连接有三个出油嘴，第一个出油嘴对准摆杆尾端与摆架首端的卡接处，第二个出油嘴对准绳轮轴与壳体的连接处，第三个出油嘴对准摇杆与安装柱的铰接处。上述方案，筛选出执行机构内部比较可能生锈的部位进行了针对性的油润，且上述过程均是注油系统自动并一次性完成，相比人工对三个节点逐个注油，其效率明显更高。

作为进一步优选，出油嘴上固定有浸油海绵块，这样，能使得油液均匀地浸润执行机构的关键部位，其润滑效果更理想。

作为又进一步优选，壳体侧壁设有安装孔，注油装置的外壳分为粗段和细段，两段之间形成环形台阶，细段设有外螺纹并旋有锁紧螺帽，细段穿过安装孔，锁紧螺帽与环形台阶将壳体侧壁卡紧；这样，能使得注油装置在执行机构壳体内安装方便快捷。

注油装置优选为：注油装置的外壳内设有筒状储油腔，储油腔内滑动配合有柱塞，柱塞外端伸出储油腔且柱塞外端设有用于连接摆杆尾端的连接头，储油腔入口设有进向的第一单向阀，储油腔出口设有出向的第二单向阀；这样，摆杆经连接头上推柱塞，进而压缩储油腔，使得油液经第二单向阀流向各个出油嘴，实现油润；摆杆经连接头下拉柱塞，进而拉伸扩大储油腔，使得储油箱中的油液经第一单向阀进入储油腔，以备下一次油润。上述结构，设计精妙合理，动作稳定可靠。

附图说明

图1是本发明带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构的俯视结构示意图。

图2是图1中A-A向的放大剖视结构示意图。

图3是本发明带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构的注油装置的侧视结构示意图。

图4是本发明带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构的注油系统的结构示意图。

图中所示1、壳体，2、摆杆，3、摆架，4、拉绳，5、绳轮，6、棘轮，7、棘爪，8、摆架轴，9、电磁铁，10、注油装置，11、储油箱，12、出油嘴，13、吸油管，14、主排油管，15、支排油管，16、海绵块，17、安装柱，18、外壳，19、锁紧螺帽，20、摆杆轴，21、绳轮轴，22、密封圈，23、按键轴，24、摇杆，25、按键，26、复位压簧，27、钩子，28、四通阀，29、环形台阶，30、储油腔，31、柱塞，32、连接头，33、第一单向阀，34、第二单向阀，35、张紧压簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构，它包括壳体1，壳体1底板经摆杆轴20可转动安装有摆杆2、经摆架轴8可转动安装有摆架3、经绳轮轴21可转动安装有用于连接拉绳4的绳轮5。具体的说，拉绳4一端与绳轮5连接并缠绕，拉绳4另一端与排烟阀的阀门连接，而阀门上也设有相应的扭簧辅助控制开闭。

绳轮5上设有同心的棘轮6，即棘轮6与绳轮5都是经绳轮轴21可转动安装在壳体1底板上。摆架3上设有棘爪7，具体的说，棘爪7经棘爪轴可转动安装在摆架3上且棘爪轴上设有驱使棘爪7顶出的小扭簧。摆架轴8上设有用于使棘爪7脱离棘轮6的主扭簧，壳体1底板设有电磁铁9，电磁铁9芯轴与摆杆2首端连接，正常状况下，电磁铁9断电且芯轴伸出，摆杆2尾端与摆架3首端卡接，摆架3上的棘爪7与棘轮6单向卡接，绳轮5张紧拉绳4。

该执行机构还包括手动触发装置，该手动触发装置包括安装在执行机构壳体1内的安装柱17和按键轴23，安装柱17上铰接有摇杆24，摇杆24正常状况为水平向，按键轴23上可滑动配合有用于下压摇杆24内端的按键25，按键轴23上还套合有用于复位按键25的复位压簧26，复位压簧26两端分别与按键25和壳体1连接，摇杆24的外端设有用于钩挂摆杆2前段使得摆杆2尾端外翘的钩子27。

该执行机构还设有注油系统，注油系统包括外置的储油箱11、受摆杆2压迫则出油受摆杆2拉伸则吸油的注油装置10、多通阀以及多个出油嘴12。本实施例中，多通阀是指四通阀28而出油嘴12为三个。储油箱11经吸油管13与注油装置10入口连接，注油装置10出口经主排油管14与四通阀28入口连接，四通阀28三个出口分别经三根支排油管15与三个出油嘴12连接。第一个出油嘴12对准摆杆2尾端与摆架3首端的卡接处，第二个出油嘴12对准绳轮轴21与壳体1的连接处，第三个出油嘴12对准摇杆24与安装柱17的铰接处。每个出油嘴12上固定有浸油海绵块16。

注油装置10的安装结构优选为：执行机构的壳体1侧壁设有安装孔，注油装置10的外壳18分为粗段和细段，两段之间形成环形台阶29，细段设有外螺纹并旋有锁紧螺帽19，细段穿过安装孔，锁紧螺帽19与环形台阶29将壳体1侧壁卡紧。

注油装置10的具体结构优选为：注油装置10的外壳18内设有筒状储油腔30，储油腔30内滑动配合有柱塞31，柱塞31侧壁与储油腔30内壁之间设有密封圈22。柱塞31外端伸出储油腔30且柱塞31外端设有用于连接摆杆2尾端的连接头32，柱塞31伸出储油腔30的部分套合有张紧压簧35，张紧压簧35两端分别与连接头32和细段的端部抵靠。储油腔30入口设有只进不出的第一单向阀33，储油腔30出口设有只出不进的第二单向阀34。

Claims (4)

1.一种带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构，它包括壳体（1），壳体（1）底板经摆杆轴（20）转动安装有摆杆（2）、经摆架轴（8）转动安装有摆架（3）、经绳轮轴（21）转动安装有用于连接拉绳（4）的绳轮（5），绳轮（5）上设有同心的棘轮（6），摆架（3）上设有棘爪（7），摆架轴（8）上设有用于使棘爪（7）脱离棘轮（6）的主扭簧，壳体（1）底板设有电磁铁（9），电磁铁（9）芯轴与摆杆（2）首端连接，电磁铁（9）断电时芯轴伸出，摆杆（2）尾端与摆架（3）首端卡接，摆架（3）上的棘爪（7）与棘轮（6）单向卡接，绳轮（5）张紧拉绳（4）；其特征在于：

该执行机构还设有注油系统，注油系统包括外置的储油箱（11）、受摆杆（2）压迫则出油受摆杆（2）拉伸则吸油的注油装置（10）、多通阀以及多个出油嘴（12），储油箱（11）经吸油管（13）与注油装置（10）入口连接，注油装置（10）出口经主排油管（14）与多通阀入口连接，多通阀每个出口经一根支排油管（15）与出油嘴（12）连接；

多通阀是指四通阀（28），四通阀（28）连接有三个出油嘴（12），第一个出油嘴（12）对准摆杆（2）尾端与摆架（3）首端的卡接处，第二个出油嘴（12）对准绳轮轴（21）与壳体（1）的连接处，第三个出油嘴（12）对准摇杆（24）与安装柱（17）的铰接处；

出油嘴（12）上固定有浸油海绵块（16）。

2.根据权利要求1所述的带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构，其特征在于：它包括手动触发装置，该装置包括安装在执行机构壳体（1）内的安装柱（17）和按键轴（23），安装柱（17）上铰接有摇杆（24），按键轴（23）上滑动配合有用于下压摇杆（24）内端的按键（25），按键轴（23）上还套合有用于复位按键（25）的复位压簧（26），摇杆（24）的外端设有用于钩挂摆杆（2）的钩子（27）。

3.根据权利要求1所述的带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构，其特征在于：壳体（1）侧壁设有安装孔，注油装置（10）的外壳（18）分为粗段和细段，两段之间形成环形台阶（29），细段设有外螺纹并旋有锁紧螺帽（19），细段穿过安装孔，锁紧螺帽（19）与环形台阶（29）将壳体（1）侧壁卡紧。

4.根据权利要求1所述的带自吸式多口注油装置的排烟阀远距离执行机构，其特征在于：注油装置（10）的外壳（18）内设有筒状储油腔（30），储油腔（30）内滑动配合有柱塞（31），柱塞（31）外端伸出储油腔（30）且柱塞（31）外端设有用于连接摆杆（2）尾端的连接头（32），储油腔（30）入口设有进向的第一单向阀（33），储油腔（30）出口设有出向的第二单向阀（34）。