CN209180467U - 带注油装置的排烟阀远距离执行机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带注油装置的排烟阀远距离执行机构，它包括壳体，壳体底板可转动安装有摆杆、摆架和用于连接拉绳的绳轮，绳轮上设有同心的棘轮，摆架上设有棘爪，摆架轴上设有用于使棘爪脱离棘轮的主扭簧，壳体底板设有电磁铁，电磁铁芯轴与摆杆首端连接，电磁铁断电时芯轴伸出，摆杆尾端与摆架首端卡接，摆架上的棘爪与棘轮单向卡接，绳轮张紧拉绳；壳体上设有由摆杆动作而触发并对摆杆和摆架卡接处注油的注油装置。该执行机构能避免摆杆尾端与摆架首端卡接处生锈卡死。

Description

带注油装置的排烟阀远距离执行机构

技术领域

本实用新型涉及安全工程领域，具体讲是一种带注油装置的排烟阀远距离执行机构。

背景技术

建筑物的通风管道内设有与远距离执行机构配合的排烟阀，该排烟阀阀门的门轴上设有扭簧，该阀门经拉绳与远距离执行机构连接，正常状况下拉绳克服门轴扭簧的作用将阀门关闭，出现火情时执行机构动作松开拉绳，阀门在门轴扭簧作用下打开排烟。

现有技术的排烟阀远距离执行机构包括壳体，壳体底板可转动安装有摆杆、摆架和用于连接拉绳的绳轮，绳轮上设有同心的棘轮，摆架上设有棘爪，摆架轴上设有用于使棘爪脱离棘轮的主扭簧，壳体底板设有电磁铁，初始状况下，电磁铁断电芯轴伸出，该芯轴与摆杆首端连接，摆杆尾端卡住摆架首端，摆架上的棘爪与棘轮单向卡合，绳轮张紧拉绳，阀门关闭。

出现火情时，对电磁铁通电，芯轴缩回拉拽摆杆首端，使得摆杆尾端抬升并脱离摆架，失去摆杆阻挡的摆架在主扭簧作用下正向摆动，促使棘爪脱离棘轮，进而导致绳轮放松拉绳，阀门在门轴扭簧作用下打开排烟；需要复位时，将摆架逆向复位，使摆架首端与摆杆尾端重新卡合，棘爪与棘轮也同步单向卡合，最后用扳手旋转棘轮，重新张紧拉绳，关闭阀门。

从上述动态过程分析可知，上述执行机构的一系列传动结构中，最重要的一个节点就是摆杆尾端与摆架首端的卡接处，上述两个部件的顺利脱开是后续所有动作的基础和前提，但实际使用过程发现，上述最紧要最关键的节点，往往也最容易生锈卡死，这就导致了机构无法正常动作、不能及时打开排烟阀等恶劣状况的发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能避免摆杆尾端与摆架首端卡接处生锈卡死的带注油装置的排烟阀远距离执行机构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种带注油装置的排烟阀远距离执行机构，它包括壳体，壳体底板可转动安装有摆杆、摆架和用于连接拉绳的绳轮，绳轮上设有同心的棘轮，摆架上设有棘爪，摆架轴上设有用于使棘爪脱离棘轮的主扭簧，壳体底板设有电磁铁，电磁铁芯轴与摆杆首端连接，电磁铁断电时芯轴伸出，摆杆尾端与摆架首端卡接，摆架上的棘爪与棘轮单向卡接，绳轮张紧拉绳；壳体上设有由摆杆动作而触发并对摆杆和摆架卡接处注油的注油装置。

采用以上结构的带注油装置的排烟阀远距离执行机构与现有技术相比，具有以下优点。

每当执行机构动作时，摆杆也必然会动作，摆杆尾端就会触发注油装置，对摆杆尾端和摆架首端的卡接处自动注油，使得执行机构最关键最重要的部位得到油润，避免该节点卡死。而安全规程规定，即便不发生火情，为确保安全，防止机构老化，每隔一段时间如3个月，执行机构必须试运行一次，这样，每隔一段时间摆杆肯定会动作一次，注油装置也会随着试运行对执行机构的关键部位自动注油一次，这就成功避免了执行机构生锈卡死，确保执行机构动作快、响应灵敏、阀体开闭过程流畅平稳、工作稳定性好。

作为优选，注油装置包括储油腔，储油腔的内端板贯通有内开口，内开口滑动配合有顶杆，顶杆内端伸出内开口，顶杆外端伸入储油腔且顶杆外端设有柱塞，储油腔内设有用于将柱塞顶紧在储油腔内端板的压簧，顶杆内设有输油通道，输油通道入口位于顶杆侧面，输油通道出口位于顶杆内端面；上述结构可以将柱塞视为阀芯而储油腔内端板视为阀面，正常状态下，柱塞在压簧作用下压紧储油腔的内端板，油液被封闭在储油腔内，一旦机构动作摆杆尾端会触碰并压缩顶杆，进而克服压簧作用顶开柱塞，储油腔内的油液就会沿着柱塞与储油腔的内端板的间隙，经过顶杆侧面入口进入输油通道，然后从顶杆内端面的出口溢出。

作为进一步优选，顶杆内端固定有浸油海绵块，也就是说，在输油通道出口的位置也设有浸油海绵，这样，能使得油液均匀地浸润执行机构的关键部位，其润滑效果更理想。

作为又进一步优选，储油腔外开口处设有钢球，钢球与压簧外端连接，且钢球在压簧作用下与外开口抵紧密封；这样，实质上形成了一个注油孔，人们手持注油枪顶开钢球，就可以向储油腔内灌注油液，将枪口抽出，则钢球在压簧作用下自动复位，封闭注油孔。

作为再进一步优选，壳体侧壁设有安装孔，注油装置的外壳为筒状且设有外螺纹，筒状外壳上旋合有两个锁紧螺帽，筒状外壳穿过壳体侧壁安装孔且两个锁紧螺帽将壳体侧壁卡紧；这样，可以很方便的将注油装置安装在执行机构壳体上，而且可以通过旋转锁紧螺帽来灵活调整注油装置的安装位置，进而调节顶杆与摆杆的相对距离，确保每次摆杆摆动都能触发注油机构动作。

附图说明

图1是本实用新型带注油装置的排烟阀远距离执行机构的俯视结构示意图。

图2是本实用新型带注油装置的排烟阀远距离执行机构的注油装置的放大剖视结构示意图。

图3是本实用新型带注油装置的排烟阀远距离执行机构的注油装置的放大侧视结构示意图。

图中所示1、壳体，2、摆杆，3、摆架，4、拉绳，5、绳轮，6、棘轮，7、棘爪， 8、摆架轴，9、电磁铁，10、注油装置，11、储油腔，12、顶杆，13、柱塞，14、压簧， 15、输油通道，16、海绵块，17、钢球，18、外壳，19、锁紧螺帽，20、摆杆轴，21、绳轮轴，22、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型带注油装置的排烟阀远距离执行机构，它包括壳体1，壳体1底板经摆杆轴20可转动安装有摆杆2、经摆架轴8可转动安装有摆架3、经绳轮轴21可转动安装有用于连接拉绳4的绳轮5。拉绳4一端与绳轮5连接并缠绕，拉绳4另一端与阀门连接，而阀门上也设有相应的扭簧辅助控制开闭。

绳轮5上设有同心的棘轮6，即棘轮6与绳轮5都是经绳轮轴21可转动安装在壳体 1底板上。摆架3上设有棘爪7，具体的说，棘爪7经棘爪轴可转动安装在摆架3上且棘爪轴上设有驱使棘爪7顶出的小扭簧。摆架轴8上设有用于使棘爪7脱离棘轮6的主扭簧。壳体1底板设有电磁铁9，电磁铁9芯轴与摆杆2首端连接。正常状况下，电磁铁9 断电且芯轴伸出，摆杆2尾端与摆架3首端卡接，摆架3上的棘爪7与棘轮6单向卡接，绳轮5张紧拉绳4。

壳体1上设有由摆杆2动作而触发并对摆杆2和摆架3卡接处注油的注油装置10。具体的说，壳体1侧壁设有安装孔，注油装置10的外壳18为筒状且设有外螺纹，筒状外壳18上旋合有两个锁紧螺帽19，筒状外壳18穿过壳体1侧壁安装孔且两个锁紧螺帽19将壳体1侧壁卡紧。

统一方位概念，对注油装置10来说，靠近摆杆2方向为内，而远离摆杆2方向为外。

注油装置10的外壳18中空形成储油腔11，外壳18的内端板也就是储油腔11的内端板贯通有内开口，内开口滑动配合有顶杆12，顶杆12内端伸出内开口，顶杆12外端伸入储油腔11且顶杆12外端设有柱塞13，储油腔11内设有用于将柱塞13顶紧在储油腔11内端板的压簧14，该压簧14的内端与柱塞13固定。顶杆12内设有输油通道15，输油通道15入口位于顶杆12侧面，输油通道15出口位于顶杆12内端面。输油通道15 入口靠近柱塞13，以确保一旦顶杆12被摆杆2顶升输油通道15的入口就会进入到储油腔11内部，从而保证油路畅通。在内开口与顶杆12之间还设有一圈密封圈22，这能避免油液从内开口与顶杆12的间隙中泄漏。顶杆12内端固定有浸油海绵块16。储油腔11 外开口处设有钢球17，钢球17与压簧14外端连接，且钢球17在压簧14作用下与外开口抵紧密封。

Claims (5)

1.一种带注油装置的排烟阀远距离执行机构，它包括壳体(1)，壳体(1)底板可转动安装有摆杆(2)、摆架(3)和用于连接拉绳(4)的绳轮(5)，绳轮(5)上设有同心的棘轮(6)，摆架(3)上设有棘爪(7)，摆架轴(8)上设有用于使棘爪(7)脱离棘轮(6)的主扭簧，壳体(1)底板设有电磁铁(9)，电磁铁(9)芯轴与摆杆(2)首端连接，电磁铁(9)断电时芯轴伸出，摆杆(2)尾端与摆架(3)首端卡接，摆架(3)上的棘爪(7)与棘轮(6)单向卡接，绳轮(5)张紧拉绳(4)；其特征在于：壳体(1)上设有由摆杆(2)动作而触发并对摆杆(2)和摆架(3)卡接处注油的注油装置(10)。

2.根据权利要求1所述的带注油装置的排烟阀远距离执行机构，其特征在于：注油装置(10)包括储油腔(11)，储油腔(11)的内端板贯通有内开口，内开口滑动配合有顶杆(12)，顶杆(12)内端伸出内开口，顶杆(12)外端伸入储油腔(11)且顶杆(12)外端设有柱塞(13)，储油腔(11)内设有用于将柱塞(13)顶紧在储油腔(11)内端板的压簧(14)，顶杆(12)内设有输油通道(15)，输油通道(15)入口位于顶杆(12)侧面，输油通道(15)出口位于顶杆(12)内端面。

3.根据权利要求2所述的带注油装置的排烟阀远距离执行机构，其特征在于：顶杆(12)内端固定有浸油海绵块(16)。

4.根据权利要求2所述的带注油装置的排烟阀远距离执行机构，其特征在于：储油腔(11)外开口处设有钢球(17)，钢球(17)与压簧(14)外端连接，且钢球(17)在压簧(14)作用下与外开口抵紧密封。

5.根据权利要求2所述的带注油装置的排烟阀远距离执行机构，其特征在于：壳体(1)侧壁设有安装孔，注油装置(10)的外壳(18)为筒状且设有外螺纹，筒状外壳(18)上旋合有两个锁紧螺帽(19)，筒状外壳(18)穿过壳体(1)侧壁安装孔且两个锁紧螺帽(19)将壳体(1)侧壁卡紧。