CN214191654U - 一种手机壳的fpc体片自动上下料设备 - Google Patents

一种手机壳的fpc体片自动上下料设备 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种手机壳的FPC体片自动上下料设备,涉及电路板加工技术领域,包括打标机本体、传送带、支撑架、工作台、移动组件、上料组件、下料组件、加工组件和夹持组件,所支撑架的顶部设有供移动组件安装的放置槽,且上料组件和下料组件分别间隔设置在移动组件上,所述工作台与支撑架固定连接,且工作台位于移动组件下方,所述工作台上开设有供加工组件滑动安装的加工槽,所述夹持组件设有两个,且两个夹持组件间隔设置在加工组件上,所述打标机本体和传送带均设置在工作台上,且传送带位于打标机本体的旁侧。本实用新型能够免于人工对FPC体片进行打标工作,减少人力资源,加快生产的工作效率。

Description

一种手机壳的FPC体片自动上下料设备
技术领域
本申请涉及电路板加工技术领域,尤其涉及一种手机壳的FPC体片自动上下料设备。
背景技术
Flexible Printed Circuit,简称FPC,又称软性线路板、柔性印刷电路板、柔性线路板、软板,其以配线密度高、重量轻、厚度薄等特点被广泛应用于手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等电子产品中。
现有技术中,目前市面上对FPC体片加工前都要对其空板进行上料和打标工作,打标工作完成后再将FPC取下,但是有些的FPC体片还需要人工进行打标工作,两台机械拼接的设备又增加了占地面积,不仅FPC体片的打标效率低下,工人成本高,还无法满足生产的需求。
实用新型内容
本申请实施例提供一种手机壳的FPC体片自动上下料设备。
本申请实施例采用下述技术方案:一种手机壳的FPC体片自动上下料设备,包括打标机本体、传送带、支撑架、工作台、移动组件、上料组件、下料组件、加工组件和夹持组件,所支撑架的顶部设有供移动组件安装的放置槽,且上料组件和下料组件分别间隔设置在移动组件上,所述工作台与支撑架固定连接,且工作台位于移动组件下方,所述工作台上开设有供加工组件滑动安装的加工槽,所述夹持组件设有两个,且两个夹持组件间隔设置在加工组件上,所述打标机本体和传送带均设置在工作台上,且传送带位于打标机本体的旁侧。
优选的,所述移动组件包括移动电机、横梁、两个移动杆和两个同步带,所述横梁滑动设置在支撑架的顶部,所述移动电机呈水平状设置在支撑架的外侧壁上,且移动电机的输出端延伸至支撑架内,所述移动电机的输出端与其中一个移动杆固定连接,两个所述移动杆分别转动设置在支撑架的两侧壁内,且两个转动杆的两端上均套设有两个同步轮,两个所述同步带分别套设在两个同步轮上,且两个同步带分别与横梁的两端固定连接。
优选的,所述上料组件包括第一真空吸盘、上料电机、上料座和上料齿条,所述上料座呈竖直状设置在横梁的侧壁上,且上料齿条滑动设置在上料座内,所述上料电机安装在横梁的顶部,且上料电机的输出端上套设有与上料齿条相啮合的上料齿轮,所述第一真空吸盘的顶部与上料齿条的底部固定连接。
优选的,所述加工组件包括加工板、加工电机和两个加工杆,两个加工杆分别设置在加工板的两端,所述加工板滑动设置在工作台上,且加工板的底部设有加工齿条,所述加工电机安装在工作台上,且加工电机的输出端上套设有与加工齿条相啮合的加工齿轮。
优选的,每个所述夹持组件均包括夹持电机、两个夹持块和两个夹持齿条,两个所述夹持块别与两个夹持齿条固定连接,且两个夹持块均滑动设置在加工杆内,所述夹持电机设置在加工杆的外侧壁上,且夹持电机的输出端套设有与夹持齿条相啮合的夹持齿轮。
优选的,所述下料组件包括第二真空吸盘、下料电机、下料座和下料齿条,所述下料座呈竖直状设置在横梁的侧壁上,且下料齿条滑动设置在下料座内,所述下料电机安装在横梁的顶部,且下料电机的输出端上套设有与下料齿条相啮合的下料齿轮,所述第二真空吸盘的顶部与下料齿条的底部固定连接。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
首先,当FPC体片需要进行打标工作时,FPC体片通过传送带移动到横梁的下方,移动电机通过转动移动杆上的同步带,从而带动横梁上的第一真空吸盘移动至FPC上方,上料电机驱动上料齿轮带动上料齿条下降,第一真空吸盘随着上料齿条下降与FPC体片贴合后进行吸附,随后同步带带动第一真空吸盘移动至加工板的工作区域,加工电机驱动加工齿轮上的加工齿条,加工板在工作台上移动到第一真空吸盘下方,随后第一真空吸盘将FPC体片放置于夹持块上,夹持电机再驱动输出端上的夹持齿条,夹持块再对FPC体片进行夹持固定,并随着加工板移动将FPC带入打标机本体的工作区域,当FPC体片完成打标工作后,加工板再将FPC体片移动至第二真空吸盘的工作区域,下料电机驱动输出端上的下料齿轮,下料齿轮再带动下料齿条在下料座内下降,第二真空吸盘随着下料齿条下降与FPC体片贴合吸附,同时夹持电机回转夹持块将FPC体片松开,移动电机再驱动同步带上的横梁移动至传送带上方,第二真空吸盘再将FPC体片放置于传送带上,完成FPC体片的打标下料工作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用移动组件的立体结构图;
图3为本实用上料组件和下料组件的立体结构图;
图4为本实用加工组件的立体结构图;
图5为本实用夹持组件的立体结构图。
图中:支撑架1、工作台11、打标机本体12、传送带13、移动组件2、移动电机21、横梁22、移动杆23、同步带24、同步轮25、上料组件3、第一真空吸盘31、上料电机32、上料座33、上料齿条34、上料齿轮35、加工组件4、加工板41、加工电机42、加工杆43、加工齿轮44、加工齿条45、夹持组件5、夹持电机51、夹持块52、夹持齿条53、夹持齿轮54、下料组件6、第二真空吸盘61、下料电机62、下料座63、下料齿条64、下料齿轮65。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本实施例,如图1至图5所示,一种手机壳的FPC体片自动上下料设备,它包括打标机本体12、传送带13、支撑架1、工作台11、移动组件2、上料组件3、下料组件6、加工组件4和夹持组件5,所支撑架1的顶部设有供移动组件2安装的放置槽,且上料组件3和下料组件6分别间隔设置在移动组件2上,所述工作台11与支撑架1固定连接,且工作台11位于移动组件2下方,所述工作台11上开设有供加工组件4滑动安装的加工槽,所述夹持组件5设有两个,且两个夹持组件5间隔设置在加工组件4上,所述打标机本体12和传送带13均设置在工作台11上,且传送带13位于打标机本体12的旁侧。
具体地,所述移动组件2包括移动电机21、横梁22、两个移动杆23和两个同步带24,所述横梁22滑动设置在支撑架1的顶部,所述移动电机21呈水平状设置在支撑架1的外侧壁上,且移动电机21的输出端延伸至支撑架1内,所述移动电机21的输出端与其中一个移动杆23固定连接,两个所述移动杆23分别转动设置在支撑架1的两侧壁内,且两个转动杆的两端上均套设有两个同步轮25,两个所述同步带24分别套设在两个同步轮25上,且两个同步带24分别与横梁22的两端固定连接,移动电机21通过转动移动杆23上的同步带24,从而带动横梁22上的第一真空吸盘31移动至FPC上方。
具体地,所述上料组件3包括第一真空吸盘31、上料电机32、上料座33和上料齿条34,所述上料座33呈竖直状设置在横梁22的侧壁上,且上料齿条34滑动设置在上料座33内,所述上料电机32安装在横梁22的顶部,且上料电机32的输出端上套设有与上料齿条34相啮合的上料齿轮35,所述第一真空吸盘31的顶部与上料齿条34的底部固定连接,上料电机32驱动上料齿轮35带动上料齿条34下降,第一真空吸盘31随着上料齿条34下降与FPC体片贴合后进行吸附,随后同步带24带动第一真空吸盘31移动至加工板41的工作区域。
具体地,两个加工杆43分别设置在加工板41的两端,所述加工板41滑动设置在工作台11上,且加工板41的底部设有加工齿条45,所述加工电机42安装在工作台11上,且加工电机42的输出端上套设有与加工齿条45相啮合的加工齿轮44,通过加工电机42驱动输出端上的加工齿轮44带动加工齿条45,使得加工板41在工作台11上进行往返运动,加工板41用于将FPC体片移动至打标机本体12的工作区域,打标工作结束后再带着FPC体片移动至第二真空吸盘61的工作区域。
具体地,每个所述夹持组件5均包括夹持电机51、两个夹持块52和两个夹持齿条53,两个所述夹持块52分别与两个夹持齿条53固定连接,且两个夹持块52均滑动设置在加工杆43内,所述夹持电机51设置在加工杆43的外侧壁上,且夹持电机51的输出端套设有与夹持齿条53相啮合的夹持齿轮54,第一真空吸盘31将FPC体片放置于夹持块52上,夹持电机51再驱动输出端上的夹持齿条53,夹持块52再对FPC体片进行夹持固定。
具体地,所述下料组件6包括第二真空吸盘61、下料电机62、下料座63和下料齿条64,所述下料座63呈竖直状设置在横梁22的侧壁上,且下料齿条64滑动设置在下料座63内,所述下料电机62安装在横梁22的顶部,且下料电机62的输出端上套设有与下料齿条64相啮合的下料齿轮65,所述第二真空吸盘61的顶部与下料齿条64的底部固定连接,当FPC体片完成打标工作后,加工板41再将FPC体片移动至第二真空吸盘61的工作区域,下料电机62驱动输出端上的下料齿轮65,下料齿轮65再带动下料齿条64在下料座63内下降,第二真空吸盘61随着下料齿条64下降与FPC体片贴合吸附,同时夹持电机51回转夹持块52将FPC体片松开,移动电机21再驱动同步带24上的横梁22移动至传送带13上方,第二真空吸盘61再将FPC体片放置于传送带13上,完成FPC体片的打标下料工作。
本实用新型的工作过程如下:首先,当FPC体片需要进行打标工作时,FPC体片通过传送带13移动到横梁22的下方,移动电机21通过转动移动杆23上的同步带24,从而带动横梁22上的第一真空吸盘31移动至FPC上方,上料电机32驱动上料齿轮35带动上料齿条34下降,第一真空吸盘31随着上料齿条34下降与FPC体片贴合后进行吸附,随后同步带24带动第一真空吸盘31移动至加工板41的工作区域,加工电机42驱动加工齿轮44上的加工齿条45,加工板41在工作台11上移动到第一真空吸盘31下方,随后第一真空吸盘31将FPC体片放置于夹持块52上,夹持电机51再驱动输出端上的夹持齿条53,夹持块52再对FPC体片进行夹持固定,并随着加工板41移动将FPC带入打标机本体12的工作区域,当FPC体片完成打标工作后,加工板41再将FPC体片移动至第二真空吸盘61的工作区域,下料电机62驱动输出端上的下料齿轮65,下料齿轮65再带动下料齿条64在下料座63内下降,第二真空吸盘61随着下料齿条64下降与FPC体片贴合吸附,同时夹持电机51回转夹持块52将FPC体片松开,移动电机21再驱动同步带24上的横梁22移动至传送带13上方,第二真空吸盘61再将FPC体片放置于传送带13上,完成FPC体片的打标下料工作。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种手机壳的FPC体片自动上下料设备,其特征在于:包括打标机本体(12)、传送带(13)、支撑架(1)、工作台(11)、移动组件(2)、上料组件(3)、下料组件(6)、加工组件(4)和夹持组件(5),所支撑架(1)的顶部设有供移动组件(2)安装的放置槽,且上料组件(3)和下料组件(6)分别间隔设置在移动组件(2)上,所述工作台(11)与支撑架(1)固定连接,且工作台(11)位于移动组件(2)下方,所述工作台(11)上开设有供加工组件(4)滑动安装的加工槽,所述夹持组件(5)设有两个,且夹持组件(5)间隔设置在加工组件(4)上,所述打标机本体(12)和传送带(13)均设置在工作台(11)上,且传送带(13)位于打标机本体(12)的旁侧。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳的FPC体片自动上下料设备,其特征在于:所述移动组件(2)包括移动电机(21)、横梁(22)、两个移动杆(23)和两个同步带(24),所述横梁(22)滑动设置在支撑架(1)的顶部,所述移动电机(21)呈水平状设置在支撑架(1)的外侧壁上,且移动电机(21)的输出端延伸至支撑架(1)内,所述移动电机(21)的输出端与其中一个移动杆(23)固定连接,两个所述移动杆(23)分别转动设置在支撑架(1)的两侧壁内,且两个转动杆的两端上均套设有两个同步轮(25),两个所述同步带(24)分别套设在两个同步轮(25)上,且两个同步带(24)分别与横梁(22)的两端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种手机壳的FPC体片自动上下料设备,其特征在于:所述上料组件(3)包括第一真空吸盘(31)、上料电机(32)、上料座(33)和上料齿条(34),所述上料座(33)呈竖直状设置在横梁(22)的侧壁上,且上料齿条(34)滑动设置在上料座(33)内,所述上料电机(32)安装在横梁(22)的顶部,且上料电机(32)的输出端上套设有与上料齿条(34)相啮合的上料齿轮(35),所述第一真空吸盘(31)的顶部与上料齿条(34)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种手机壳的FPC体片自动上下料设备,其特征在于:所述加工组件(4)包括加工板(41)、加工电机(42)和两个加工杆(43),两个加工杆(43)分别设置在加工板(41)的两端,所述加工板(41)滑动设置在工作台(11)上,且加工板(41)的底部设有加工齿条(45),所述加工电机(42)安装在工作台(11)上,且加工电机(42)的输出端上套设有与加工齿条(45)相啮合的加工齿轮(44)。
5.根据权利要求4所述的一种手机壳的FPC体片自动上下料设备,其特征在于:每个所述夹持组件(5)均包括夹持电机(51)、两个夹持块(52)和两个夹持齿条(53),两个所述夹持块(52)分别与两个夹持齿条(53)固定连接,且两个夹持块(52)均滑动设置在加工杆(43)内,所述夹持电机(51)设置在加工杆(43)的外侧壁上,且夹持电机(51)的输出端套设有与夹持齿条(53)相啮合的夹持齿轮(54)。
6.根据权利要求2所述的一种手机壳的FPC体片自动上下料设备,其特征在于:所述下料组件(6)包括第二真空吸盘(61)、下料电机(62)、下料座(63)和下料齿条(64),所述下料座(63)呈竖直状设置在横梁(22)的侧壁上,且下料齿条(64)滑动设置在下料座(63)内,所述下料电机(62)安装在横梁(22)的顶部,且下料电机(62)的输出端上套设有与下料齿条(64)相啮合的下料齿轮(65),所述第二真空吸盘(61)的顶部与下料齿条(64)的底部固定连接。
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