CN214191326U - 一种纤维板加工生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纤维板加工生产用输送装置，包括底座、升降装置一、安装座、主动辊轮、电机、导辊轮一、输送带、从动辊轮一、连接座、导辊轮二、从动辊轮二、升降装置二、导辊轮三、固定壳体、弹性顶紧装置、顶紧辊轮和导辊轮四；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里纤维板进入输送带上面或输出时始终处于水平状态，从而避免了纤维板的变形或损坏；本实用新型设置的弹性顶紧装置，能够通过顶紧辊轮顶紧输送带，从而确保了输送带始终处于张紧状态，也就确保了输送时候的可靠性和稳定性。

Description

一种纤维板加工生产用输送装置

技术领域：

本实用新型涉及输送装置技术领域，特别涉及一种纤维板加工生产用输送装置。

背景技术：

输送装置受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，而现有的纤维板加工生产用的输送装置在往不同高处转运时比较麻烦和不便，另外输送时也容易造成纤维板的损坏或变形。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纤维板加工生产用输送装置，解决了现有的纤维板加工生产用的输送装置在往不同高处转运时比较麻烦和不便，另外输送时也容易造成纤维板的损坏或变形的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种纤维板加工生产用输送装置，其创新点在于：包括底座、升降装置一、安装座、主动辊轮、电机、导辊轮一、输送带、从动辊轮一、连接座、导辊轮二、从动辊轮二、升降装置二、导辊轮三、固定壳体、弹性顶紧装置、顶紧辊轮和导辊轮四；所述底座上面左右两侧分别固定连接有竖向的升降装置一和升降装置二；所述安装座底部固定连接在升降装置一上面，所述安装座上侧内部活动连接有主动辊轮，所述安装座后侧外部固定连接有电机；所述电机输出轴与主动辊轮后侧中心轴固定连接；所述导辊轮一活动连接在安装座内部右下侧；所述连接座下侧中央固定连接在升降装置二上面，所述连接座左侧中活动连接有从动辊轮一，所述连接座右侧中活动连接有从动辊轮二；所述导辊轮二活动连接在连接座左下侧中；所述固定壳体底部固定连接在底座上面右侧，所述固定壳体右上侧中活动连接有导辊轮三，所述固定壳体左上侧中活动连接有导辊轮四；所述弹性顶紧装置上侧外部呈竖向固定连接在固定壳体内部中央上侧，所述弹性顶紧装置下侧中活动连接有顶紧辊轮；所述输送带一侧端部依次通过从动辊轮一、从动辊轮二、导辊轮二、导辊轮三、顶紧辊轮、导辊轮四、导辊轮一和主动辊轮与其另一端固定连接。

作为优选，所述升降装置二与升降装置一的结构一致，所述升降装置一的具体结构包括导套体、导孔、油缸、导柱和连接孔；所述导套体上侧中设有竖向的导孔，且导孔中竖向活动连接有导柱；所述导柱下侧设在竖向的连接孔；所述油缸上侧外部与连接孔活动连接，所述油缸上侧活塞杆端部与连接孔顶部固定连接，所述油缸底部固定连接在导孔底部上。

作为优选，所述导孔为矩形导孔且与导柱外部相匹配。

作为优选，所述弹性顶紧装置的具体结构包括外壳、内腔、弹簧、柱体、伸缩臂、盲孔和连接槽；所述内腔设在外壳内部，所述内腔顶面中央固定连接有柱体，所述内腔下侧竖向活动连接有伸缩臂；所述伸缩臂上侧中设有竖向的盲孔，所述伸缩臂下侧中设有连接槽，且连接槽中活动连接有顶紧辊轮；所述弹簧上侧内部位于柱体外部，所述弹簧设在内腔顶面与所述盲孔底面之间。

作为优选，所述柱体下侧外部位于盲孔内侧中央。

作为优选，所述从动辊轮一的上侧和从动辊轮二的上侧位于水平面上。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里纤维板进入输送带上面或输出时始终处于水平状态，从而避免了纤维板的变形或损坏。

(2)本实用新型中设置的弹性顶紧装置，能够通过顶紧辊轮顶紧输送带，从而确保了输送带始终处于张紧状态，也就确保了输送时候的可靠性和稳定性。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为升降装置的结构示意图。

图3为弹性顶紧装置的结构示意图。

1-底座；2-升降装置一；3-安装座；4-主动辊轮；5-电机；6-导辊轮一；7-输送带；8-从动辊轮一；9-连接座；10-导辊轮二；11-从动辊轮二；12-升降装置二；13-导辊轮三；14-固定壳体；15-弹性顶紧装置；16-顶紧辊轮；17-导辊轮四；21-导套体；22-导孔；23-油缸；24-导柱；25-连接孔；151-外壳；152-内腔；153-弹簧；154-柱体；155-伸缩臂；156-盲孔；157-连接槽。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种纤维板加工生产用输送装置，包括底座1、升降装置一2、安装座3、主动辊轮4、电机5、导辊轮一6、输送带7、从动辊轮一8、连接座9、导辊轮二10、从动辊轮二11、升降装置二12、导辊轮三13、固定壳体14、弹性顶紧装置15、顶紧辊轮16和导辊轮四17；所述底座1上面左右两侧分别固定连接有竖向的升降装置一2和升降装置二12；所述安装座3底部固定连接在升降装置一2上面，所述安装座3上侧内部活动连接有主动辊轮4，所述安装座3后侧外部固定连接有电机5；所述电机5输出轴与主动辊轮4后侧中心轴固定连接；所述导辊轮一6活动连接在安装座3内部右下侧；所述连接座9下侧中央固定连接在升降装置二12上面，所述连接座9左侧中活动连接有从动辊轮一8，所述连接座9右侧中活动连接有从动辊轮二11；所述导辊轮二10活动连接在连接座9左下侧中；所述固定壳体14底部固定连接在底座1上面右侧，所述固定壳体14右上侧中活动连接有导辊轮三13，所述固定壳体14左上侧中活动连接有导辊轮四17；所述弹性顶紧装置15上侧外部呈竖向固定连接在固定壳体14内部中央上侧，所述弹性顶紧装置15下侧中活动连接有顶紧辊轮16；所述输送带7一侧端部依次通过从动辊轮一8、从动辊轮二11、导辊轮二10、导辊轮三13、顶紧辊轮16、导辊轮四17、导辊轮一6和主动辊轮4与其另一端固定连接。

如图2所示，所述升降装置二12与升降装置一2的结构一致，所述升降装置一2的具体结构包括导套体21、导孔22、油缸23、导柱24和连接孔25；所述导套体21上侧中设有竖向的导孔22，且导孔22中竖向活动连接有导柱24；所述导柱24下侧设在竖向的连接孔25；所述油缸23上侧外部与连接孔25活动连接，所述油缸23上侧活塞杆端部与连接孔25顶部固定连接，所述油缸23底部固定连接在导孔22底部上。

其中，所述导孔22为矩形导孔且与导柱24外部相匹配。

如图3所示，所述弹性顶紧装置15的具体结构包括外壳151、内腔152、弹簧153、柱体154、伸缩臂155、盲孔156和连接槽157；所述内腔152设在外壳151内部，所述内腔152顶面中央固定连接有柱体154，所述内腔152下侧竖向活动连接有伸缩臂155；所述伸缩臂155上侧中设有竖向的盲孔156，所述伸缩臂155下侧中设有连接槽157，且连接槽157中活动连接有顶紧辊轮16；所述弹簧153上侧内部位于柱体154外部，所述弹簧153设在内腔152顶面与所述盲孔156底面之间。

其中，所述柱体154下侧外部位于盲孔156内侧中央；所述从动辊轮一8的上侧和从动辊轮二11的上侧位于水平面上。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先由低处的传送带将纤维板输送到输送带7上面左侧，而后启动电机5通过主动辊轮4带动输送带7顺时针运动，而输送带7的顺时针运动则能够将纤维板输送到连接座9上侧，而后电机5停止工作并通过升降装置二12带动连接座9整体上移与高处的传送带相平，而后继续启动电机5将纤维板直接输送到高处的传送带上面，这里纤维板进入输送带7上面或输出时始终处于水平状态，从而避免了纤维板的变形或损坏，另外设置的弹性顶紧装置15，能够通过顶紧辊轮16顶紧输送带7，从而确保了输送带7始终处于张紧状态，也就确保了输送时候的可靠性和稳定性。

在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种纤维板加工生产用输送装置，其特征在于：包括底座(1)、升降装置一(2)、安装座(3)、主动辊轮(4)、电机(5)、导辊轮一(6)、输送带(7)、从动辊轮一(8)、连接座(9)、导辊轮二(10)、从动辊轮二(11)、升降装置二(12)、导辊轮三(13)、固定壳体(14)、弹性顶紧装置(15)、顶紧辊轮(16)和导辊轮四(17)；

所述底座(1)上面左右两侧分别固定连接有竖向的升降装置一(2)和升降装置二(12)；

所述安装座(3)底部固定连接在升降装置一(2)上面，所述安装座(3)上侧内部活动连接有主动辊轮(4)，所述安装座(3)后侧外部固定连接有电机(5)；

所述电机(5)输出轴与主动辊轮(4)后侧中心轴固定连接；

所述导辊轮一(6)活动连接在安装座(3)内部右下侧；

所述连接座(9)下侧中央固定连接在升降装置二(12)上面，所述连接座(9)左侧中活动连接有从动辊轮一(8)，所述连接座(9)右侧中活动连接有从动辊轮二(11)；

所述导辊轮二(10)活动连接在连接座(9)左下侧中；

所述固定壳体(14)底部固定连接在底座(1)上面右侧，所述固定壳体(14)右上侧中活动连接有导辊轮三(13)，所述固定壳体(14)左上侧中活动连接有导辊轮四(17)；

所述弹性顶紧装置(15)上侧外部呈竖向固定连接在固定壳体(14)内部中央上侧，所述弹性顶紧装置(15)下侧中活动连接有顶紧辊轮(16)；

所述输送带(7)一侧端部依次通过从动辊轮一(8)、从动辊轮二(11)、导辊轮二(10)、导辊轮三(13)、顶紧辊轮(16)、导辊轮四(17)、导辊轮一(6)和主动辊轮(4)与其另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板加工生产用输送装置，其特征在于：所述升降装置二(12)与升降装置一(2)的结构一致，所述升降装置一(2)的具体结构包括导套体(21)、导孔(22)、油缸(23)、导柱(24)和连接孔(25)；

所述导套体(21)上侧中设有竖向的导孔(22)，且导孔(22)中竖向活动连接有导柱(24)；

所述导柱(24)下侧设在竖向的连接孔(25)；

所述油缸(23)上侧外部与连接孔(25)活动连接，所述油缸(23)上侧活塞杆端部与连接孔(25)顶部固定连接，所述油缸(23)底部固定连接在导孔(22)底部上。

3.根据权利要求2所述的一种纤维板加工生产用输送装置，其特征在于：所述导孔(22)为矩形导孔且与导柱(24)外部相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种纤维板加工生产用输送装置，其特征在于：所述弹性顶紧装置(15)的具体结构包括外壳(151)、内腔(152)、弹簧(153)、柱体(154)、伸缩臂(155)、盲孔(156)和连接槽(157)；

所述内腔(152)设在外壳(151)内部，所述内腔(152)顶面中央固定连接有柱体(154)，所述内腔(152)下侧竖向活动连接有伸缩臂(155)；

所述伸缩臂(155)上侧中设有竖向的盲孔(156)，所述伸缩臂(155)下侧中设有连接槽(157)，且连接槽(157)中活动连接有顶紧辊轮(16)；

所述弹簧(153)上侧内部位于柱体(154)外部，所述弹簧(153)设在内腔(152)顶面与所述盲孔(156)底面之间。

5.根据权利要求4所述的一种纤维板加工生产用输送装置，其特征在于：所述柱体(154)下侧外部位于盲孔(156)内侧中央。

6.根据权利要求1所述的一种纤维板加工生产用输送装置，其特征在于：所述从动辊轮一(8)的上侧和从动辊轮二(11)的上侧位于水平面上。

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