CN214190317U - 试纸条自动装盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为试纸条自动装盒机，涉及包装设备领域。技术特征包括：支撑底座、设置在所述支撑底座上的试纸仓定位放置区以及设置在所述试纸仓定位放置区上的试纸条推送装盒机构；所述试纸仓定位放置区至少包括设置在所述支撑底座上的试纸仓定位机构以及对准支撑机构；所述试纸条推送装盒机构至少包括设置在所述对准支撑机构上的试纸推送通道、用以推送试纸的推送体以及设置在所述试纸推送通道上用以驱动所述推送体推送试纸的推送驱动机构。通过试纸仓定位放置区将试纸仓盒与试纸条推送装盒机构对接，再利用推送驱动机构驱动推送体沿着试纸推送通道推动试纸条，减少人工操作，提高试纸条装盒效率，提高装盒质量。

Description

试纸条自动装盒机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及试纸条自动装盒机。

背景技术

试纸，指用化学药品浸渍过的、可通过其颜色变化检验液体或气体中某些物质存在的一类纸。

目前一些试纸包装过程中，多数采用人工装填将试纸装填到试纸仓盒中，不仅装填速度慢，而且有些时候容易导致试纸弯曲变形，影响装填质量，以致影响试纸的后续使用。为了对此进行改善，设计试纸条自动装盒机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的技术问题，提供试纸条自动装盒机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

试纸条自动装盒机，包括：

支撑底座、设置在所述支撑底座上的试纸仓定位放置区以及设置在所述试纸仓定位放置区上的试纸条推送装盒机构；

所述试纸仓定位放置区至少包括设置在所述支撑底座上的试纸仓定位机构以及对准支撑机构；

所述试纸条推送装盒机构至少包括设置在所述对准支撑机构上的试纸推送通道、用以推送试纸的推送体以及设置在所述试纸推送通道上用以驱动所述推送体推送试纸的推送驱动机构。

优选的，所述支撑底座包括：

支撑架；

以及安装底座，所述安装底座设置在所述支撑架上。

优选的，所述试纸仓定位机构包括：

试纸仓承载板，所述试纸仓承载板设置在所述安装底座的上表面；

定位豁槽，所述定位豁槽开设在所述试纸仓承载板的上表面用以定位放置试纸仓；

以及后侧挡板，所述后侧挡板设置在所述试纸仓承载板上边面一端用以限位支撑试纸仓。

优选的，所述对准支撑机构包括：

水平滑轨，所述水平滑轨设置在所述安装底座的上表面且位于所述试纸仓承载板一侧；

支撑滑块，所述支撑滑块滑动安装于所述水平滑轨上；

推送装配板，所述推送装配板固定设置在所述支撑滑块的上边面；

装配立板，所述装配立板设置在所述推送装配板的上边面；

以及操作把手，所述操作把手设置在所述装配立板侧表面上端部。

优选的，所述试纸推送通道包括：

试纸条承载底板，所述试纸条承载底板为结构相同且相互平行设置在所述装配立板上的两组；

对接豁口，所述对接豁口开设在所述试纸条承载底板上远离所述所述装配立板所在侧的一端；

以及侧限位板，所述侧限位板为对称设置在所述装配立板上的两组，两组所述试纸条承载底板位于两组所述侧限位板之间。

优选的，所述推送驱动机构包括：

滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端通过轴承转动设置于所述推送装配板的上表面、另一端穿设于所述装配立板上并通过轴承转动支撑；

螺母副，所述螺母副同轴设置于所述滚珠丝杠上并与所述滚珠丝杠之间螺纹配合，所述螺母副与所述推送体之间固定连接；

导向滑轨，所述导向滑轨设置在所述推送体与所述试纸条承载底板之间；

电机支架，所述电机支架设置在所述装配立板上；

以及步进电机，所述步进电机设置在所述电机支架上，所述步进电机的旋转端与所述滚珠丝杠之间同轴连接。

本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型的试纸条自动装盒机，通过试纸仓定位放置区将试纸仓盒与试纸条推送装盒机构对接，再利用推送驱动机构驱动推送体沿着试纸推送通道推动试纸条，减少人工操作，提高试纸条装盒效率，提高装盒质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的试纸条自动装盒机的结构示意图；

图2为本实用新型的试纸条自动装盒机的俯视图。

图中的附图标记表示为：

1、推送体；2、支撑架；3、安装底座；4、试纸仓承载板；5、定位豁槽；6、后侧挡板；7、水平滑轨；8、支撑滑块；9、推送装配板；10、装配立板；11、操作把手；12、试纸条承载底板；13、对接豁口；14、侧限位板；15、滚珠丝杠；16、螺母副；17、导向滑轨；18、电机支架；19、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，试纸条自动装盒机，包括：

支撑底座、设置在支撑底座上的试纸仓定位放置区以及设置在试纸仓定位放置区上的试纸条推送装盒机构；

试纸仓定位放置区至少包括设置在支撑底座上的试纸仓定位机构以及对准支撑机构；

试纸条推送装盒机构至少包括设置在对准支撑机构上的试纸推送通道、用以推送试纸的推送体1以及设置在试纸推送通道上用以驱动推送体1推送试纸的推送驱动机构。

支撑底座包括：

支撑架2；

以及安装底座3，安装底座3设置在支撑架2上。

试纸仓定位机构包括：

试纸仓承载板4，试纸仓承载板4设置在安装底座3的上表面；

定位豁槽5，定位豁槽5开设在试纸仓承载板4的上表面用以定位放置试纸仓；

以及后侧挡板6，后侧挡板6设置在试纸仓承载板4上边面一端用以限位支撑试纸仓。

对准支撑机构包括：

水平滑轨7，水平滑轨7设置在安装底座3的上表面且位于试纸仓承载板4一侧；

支撑滑块8，支撑滑块8滑动安装于水平滑轨7上；

推送装配板9，推送装配板9固定设置在支撑滑块8的上边面；

装配立板10，装配立板10设置在推送装配板9的上边面；

以及操作把手11，操作把手11设置在装配立板10侧表面上端部。

试纸推送通道包括：

试纸条承载底板12，试纸条承载底板12为结构相同且相互平行设置在装配立板10上的两组；

对接豁口13，对接豁口13开设在试纸条承载底板12上远离装配立板10所在侧的一端；

以及侧限位板14，侧限位板14为对称设置在装配立板10上的两组，两组试纸条承载底板12位于两组侧限位板14之间。

推送驱动机构包括：

滚珠丝杠15，滚珠丝杠15一端通过轴承转动设置于推送装配板9的上表面、另一端穿设于装配立板10上并通过轴承转动支撑；

螺母副16，螺母副16同轴设置于滚珠丝杠15上并与滚珠丝杠15之间螺纹配合，螺母副16与推送体1之间固定连接；

导向滑轨17，导向滑轨17设置在推送体1与试纸条承载底板12之间；

电机支架18，电机支架18设置在装配立板10上；

以及步进电机19，步进电机19设置在电机支架18上，步进电机19的旋转端与滚珠丝杠15之间同轴连接。

工作原理：

通过试纸仓定位放置区将试纸仓盒与试纸条推送装盒机构对接，再利用推送驱动机构驱动推送体沿着试纸推送通道推动试纸条，减少人工操作，提高试纸条装盒效率，提高装盒质量。其中本装置安置的所有电器件与其需要相匹配的驱动器、电源以及控制器，均由本领域人员通过导线电性连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。具体的，在使用装置的过程中，首选支撑底座中支撑架2起到支撑安装底座3的作用，安装底座3起到支撑整个装置的作用。将装载试纸条的试纸仓盒放置在试纸仓定位放置区中试纸仓定位放置区中的试纸仓承载板4上的定位豁槽5内，同时利用后侧挡板6对试纸仓后端部进行辅助性的支撑，放置其窜动。随后将待入仓的试纸条放置在试纸条推送装盒机构中试纸推送通道中的试纸条承载底板12上进行支撑，且侧限位板14起到了对试纸条侧方的防护遮挡作用，防止试纸条侧方窜动。随后通过对准支撑机构带动试纸条推送装盒机构对准试纸仓，具体的，通过操作把手11推动装配立板10和推送装配板9，此时推送装配板9利用支撑滑块8在水平滑轨7上滑动移动，使其带动试纸条承载底板12上的对接豁口13对接在试纸仓盒的底部，使试纸条承载底板12上表面与试纸仓盒底面相互对接且处于同一平面上，再利用推送驱动机构驱动推送体1推送试纸。具体的，首先使电机支架18支撑的步进电机19启动，并带动滚珠丝杠15转动，利用滚珠丝杠15与螺母副16之间的螺纹配合，且推送体1与试纸条承载底板12之间导向滑轨17的导向滑动支撑，使螺母副16带动推送体1移动，继而利用移动的推送体1推动试纸条承载底板12上的试纸条进入试纸仓盒内完成装载。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.试纸条自动装盒机，其特征在于，包括：

支撑底座、设置在所述支撑底座上的试纸仓定位放置区以及设置在所述试纸仓定位放置区上的试纸条推送装盒机构；

所述试纸仓定位放置区至少包括设置在所述支撑底座上的试纸仓定位机构以及对准支撑机构；

所述试纸条推送装盒机构至少包括设置在所述对准支撑机构上的试纸推送通道、用以推送试纸的推送体(1)以及设置在所述试纸推送通道上用以驱动所述推送体(1)推送试纸的推送驱动机构。

2.根据权利要求1所述的试纸条自动装盒机，其特征在于，所述支撑底座包括：

支撑架(2)；

以及安装底座(3)，所述安装底座(3)设置在所述支撑架(2)上。

3.根据权利要求2所述的试纸条自动装盒机，其特征在于，所述试纸仓定位机构包括：

试纸仓承载板(4)，所述试纸仓承载板(4)设置在所述安装底座(3)的上表面；

定位豁槽(5)，所述定位豁槽(5)开设在所述试纸仓承载板(4)的上表面用以定位放置试纸仓；

以及后侧挡板(6)，所述后侧挡板(6)设置在所述试纸仓承载板(4)上边面一端用以限位支撑试纸仓。

4.根据权利要求3所述的试纸条自动装盒机，其特征在于，所述对准支撑机构包括：

水平滑轨(7)，所述水平滑轨(7)设置在所述安装底座(3)的上表面且位于所述试纸仓承载板(4)一侧；

支撑滑块(8)，所述支撑滑块(8)滑动安装于所述水平滑轨(7)上；

推送装配板(9)，所述推送装配板(9)固定设置在所述支撑滑块(8)的上边面；

装配立板(10)，所述装配立板(10)设置在所述推送装配板(9)的上边面；

以及操作把手(11)，所述操作把手(11)设置在所述装配立板(10)侧表面上端部。

5.根据权利要求4所述的试纸条自动装盒机，其特征在于，所述试纸推送通道包括：

试纸条承载底板(12)，所述试纸条承载底板(12)为结构相同且相互平行设置在所述装配立板(10)上的两组；

对接豁口(13)，所述对接豁口(13)开设在所述试纸条承载底板(12)上远离所述装配立板(10)所在侧的一端；

以及侧限位板(14)，所述侧限位板(14)为对称设置在所述装配立板(10)上的两组，两组所述试纸条承载底板(12)位于两组所述侧限位板(14)之间。

6.根据权利要求5所述的试纸条自动装盒机，其特征在于，所述推送驱动机构包括：

滚珠丝杠(15)，所述滚珠丝杠(15)一端通过轴承转动设置于所述推送装配板(9)的上表面、另一端穿设于所述装配立板(10)上并通过轴承转动支撑；

螺母副(16)，所述螺母副(16)同轴设置于所述滚珠丝杠(15)上并与所述滚珠丝杠(15)之间螺纹配合，所述螺母副(16)与所述推送体(1)之间固定连接；

导向滑轨(17)，所述导向滑轨(17)设置在所述推送体(1)与所述试纸条承载底板(12)之间；

电机支架(18)，所述电机支架(18)设置在所述装配立板(10)上；

以及步进电机(19)，所述步进电机(19)设置在所述电机支架(18)上，所述步进电机(19)的旋转端与所述滚珠丝杠(15)之间同轴连接。

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