CN214188264U - 一种四滑块异形顶针顶出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具领域，具体公开了一种四滑块异形顶针顶出模具，包括底板，所述底板上对称设置有多个限位块，所述多个限位块中部构成十字形通道，所述第一模仁和第二模仁夹缝处设置有与型腔连通的注料通道；从注料通道向型腔中注料，当物料冷却成型后开模，开模时第三模仁和第四模仁先分离，接着第一模仁和第二模仁分离，顶料座顶部设置有治具，顶针受顶料座的作用能够沿着导向轴的方向将成型的产品顶出，模具顶针与成型的产品之间撞击小，不易损坏产品，成型的产品结构完整，能够制备更加复杂的模具，便于生产多种模具。

Description

一种四滑块异形顶针顶出模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种四滑块异形顶针顶出模具。

背景技术

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，长久的加工成型处理会损坏模具的使用寿命，基于此思路我们设计出一种四滑块异形顶针顶出模具，具有弹簧片来减震减小撞击，增加模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种四滑块异形顶针顶出模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种四滑块异形顶针顶出模具，包括底板，所述底板上对称设置有多个限位块，所述多个限位块中部构成十字形通道，所述十字形通道中部横向依次设置有第一滑块、第一模仁、第二模仁和第二滑块，所述第一滑块与第一模仁连接，所述第二模仁和第二滑块连接，所述第一模仁与第二模仁两侧分别设置有第三模仁和第四模仁，所述第三模仁和第四模仁外侧分别连接有第三滑块和第四滑块；所述第一模仁靠近第二模仁一侧设置有空槽，所述第一模仁内部设置有导向座，所述第一滑块内部设置有顶料座，所述顶料座中插有顶针，所述顶针穿过导向轴与空槽紧贴，所述第三模仁和第四模仁内部分别伸出有第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆和第二顶杆分别紧贴空槽的径向两侧，所述第一模仁、第二模仁、第三模仁和第四模仁紧贴形成用于注料的型腔，所述第一模仁和第二模仁夹缝处设置有与型腔连通的注料通道。

进一步的是，所述底板底部设置有圆形中空孔洞，所述注料通道设置在第一模仁和第二模仁靠近底板底部一侧。

进一步的是，所述导向座中穿插有多根导向轴，所述多根导向轴相互平行设置。

进一步的是，所述第一模仁和第二模仁上设置有多个用于温度调节的降温孔。

进一步的是，所述限位块上设置有多个用于固定基板的孔洞。

进一步的是，所述顶料座上部设置有治具，所述顶料座与治具之间设置有弹性件。

本实用新型的有益效果是：从注料通道向型腔中注料，当物料冷却成型后开模，开模时第三模仁和第四模仁先分离，接着第一模仁和第二模仁分离，顶料座顶部设置有治具，顶针受顶料座的作用能够沿着导向轴的方向将成型的产品顶出，模具顶针与成型的产品之间撞击小，不易损坏产品，成型的产品结构完整，能够制备更加复杂的模具，便于生产多种模具。

附图说明

图1为四滑块异形顶针顶出模具的结构图；

图2为四滑块异形顶针顶出模具的截面图；

图中标记为：1、底板；2、第一滑块；3、第一模仁；4、第二滑块；5、第二模仁；6、第三模仁；7、第四模仁；8、第三滑块；9、第四滑块；10、第二顶杆；11、顶针；12、型腔；13、第一顶杆；14、导向座；15、限位块；

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示的一种四滑块异形顶针顶出模具，包括底板1，所述底板1上对称设置有多个限位块15，所述多个限位块15中部构成十字形通道，所述十字形通道中部横向依次设置有第一滑块2、第一模仁3、第二模仁5和第二滑块4，所述第一滑块2与第一模仁3连接，所述第二模仁5和第二滑块4连接，所述第一模仁3与第二模仁5两侧分别连接有第三模仁6和第四模仁7，所述第三模仁6和第四模仁7外侧分别设置有第三滑块8和第四滑块9；所述第一模仁3靠近第二模仁5一侧设置有空槽，所述第一模仁3内部设置有导向座14，所述第一滑块2内部设置有顶料座，所述顶料座中插有顶针11，所述顶针11穿过导向轴与空槽紧贴，所述第三模仁6和第四模仁7内部分别伸出有第一顶杆13和第二顶杆10，所述第一顶杆13和第二顶杆10分别紧贴空槽的径向两侧，所述第一模仁3、第二模仁5、第三模仁6和第四模仁7紧贴形成用于注料的型腔12，所述第一模仁3和第二模仁5夹缝处设置有与型腔12连通的注料通道；

它的原理是：底板1上的第一滑块2、第一模仁3、第二模仁5和第二滑块4依次连接，所述第一滑块2与第一模仁3连接，所述第二模仁5和第二滑块4连接，所述第三滑块8和第四滑块9分别驱动第三模仁6和第四模仁7紧贴第一模仁3和第二模仁5，第一模仁3、第二模仁5、第三模仁6和第四模仁7贴合形成型腔12，从注料通道向型腔12中注料，当物料冷却成型后开模，开模时第三模仁6和第四模仁7先分离，接着第一模仁3和第二模仁5分离，顶料座顶部设置有治具，顶针11受顶料座的作用能够沿着导向轴的方向将成型的产品顶出，模具顶针11与成型的产品之间撞击小，不易损坏产品，成型的产品结构完整，能够制备更加复杂的模具。

在上述基础上，所述底板1底部设置有圆形中空孔洞，所述注料通道设置在第一模仁3和第二模仁5靠近底板1底部一侧；

它的原理是：注料时通过底板1底部一侧的注料通道向型腔12注料，注料成品完整。

在上述基础上，所述导向座14中穿插有多根导向轴，所述多根导向轴相互平行设置；通过多根导向轴来确保顶针11能够垂直顶出成型的产品，不会将产品倾斜顶出，有利于保持产品的结构完整。

在上述基础上，所述第一模仁3和第二模仁5上设置有多个用于温度调节的降温孔；通过降温孔对第一模仁3和第二模仁5的内部温度进行调节，保证模具的正常运转。

在上述基础上，所述限位块15上设置有多个用于固定基板的孔洞；通过限位块15上的孔洞，实现对底板1位置的固定，使用范围广。

在上述基础上，所述顶料座上部设置有治具，所述顶料座与治具之间设置有弹性件；弹性件为弹簧片，弹簧片可以保证模具在生产时保持模具顶针11长度的稳定性能，具有减震和减小撞击的效果，增加模具使用寿命。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种四滑块异形顶针顶出模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上对称设置有多个限位块(15)，所述多个限位块(15)中部构成十字形通道，所述十字形通道中部横向依次设置有第一滑块(2)、第一模仁(3)、第二模仁(5)和第二滑块(4)，所述第一滑块(2)与第一模仁(3)连接，所述第二模仁(5)和第二滑块(4)连接，所述第一模仁(3)与第二模仁(5)两侧分别设置有第三模仁(6)和第四模仁(7)，所述第三模仁(6)和第四模仁(7)外侧分别连接有第三滑块(8)和第四滑块(9)；所述第一模仁(3)靠近第二模仁(5)一侧设置有空槽，所述第一模仁(3)内部设置有导向座(14)，所述第一滑块(2)内部设置有顶料座，所述顶料座中插有顶针(11)，所述顶针(11)穿过导向轴与空槽紧贴，所述第三模仁(6)和第四模仁(7)内部分别伸出有第一顶杆(13)和第二顶杆(10)，所述第一顶杆(13)和第二顶杆(10)分别紧贴空槽的径向两侧，所述第一模仁(3)、第二模仁(5)、第三模仁(6)和第四模仁(7)紧贴形成用于注料的型腔(12)，所述第一模仁(3)和第二模仁(5)夹缝处设置有与型腔(12)连通的注料通道。

2.根据权利要求1所述的一种四滑块异形顶针顶出模具，其特征在于：所述导向座(14)中穿插有多根导向轴，所述多根导向轴相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种四滑块异形顶针顶出模具，其特征在于：所述导向座中穿插有多根导向轴，所述多根导向轴相互平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种四滑块异形顶针顶出模具，其特征在于：所述第一模仁(3)和第二模仁(5)上设置有多个用于温度调节的降温孔。

5.根据权利要求1所述的一种四滑块异形顶针顶出模具，其特征在于：所述限位块(15)上设置有多个用于固定基板的孔洞。

6.根据权利要求1所述的一种四滑块异形顶针顶出模具，其特征在于：所述顶料座上部设置有治具，所述顶料座与治具之间设置有弹性件。

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