CN214188183U - 一种组合式塑料用模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种组合式塑料用模具,包括上座板、下座板、组合模板和定位组件,所述组合模板安装在上座板和下座板之间,所述定位组件可拆卸式安装在上座板和下座板之间且可对组合模板边角接触定位,所述定位组件包括安装板、活动杆、矩形环和滚动组件,四个所述安装板竖直位于组合模板外侧,其上端固定有凸板,所述凸板通过螺钉固定在上座板下表面,所述安装板俯视为“L”型,其两端沿其长度设置有矩形孔,多个所述滚动组件沿着矩形孔高度分布;本实用新型通过设置有定位组件,既不影响整个模具对塑料件加工,又可对移动的模板进行定位,降低模板微微偏移影响塑料件加工精度的几率,且整个组件方便安装和拆卸,不影响部分模板的上下移动。

Description

一种组合式塑料用模具
技术领域
本实用新型属于塑料模具技术领域,具体涉及一种组合式塑料用模具,特别为一种组合式塑料用注塑模具。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。照成型方法的不同,可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型,主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。
现有的有些模具长期开合,其内部模板容易出现松动,可能造成模板偏移影响塑料件加工精度的问题,为此我们提出一种组合式塑料用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式塑料用模具,以解决上述背景技术中提出的有些模具长期开合,其内部模板容易出现松动,可能造成模板偏移影响塑料件加工精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式塑料用模具,包括上座板、下座板、组合模板和定位组件,所述组合模板安装在上座板和下座板之间,所述定位组件可拆卸式安装在上座板和下座板之间且可对组合模板边角接触定位,所述定位组件包括安装板、活动杆、矩形环和滚动组件,四个所述安装板竖直位于组合模板外侧,其上端固定有凸板,所述凸板通过螺钉固定在上座板下表面,所述安装板俯视为“L”型,其两端沿其长度设置有矩形孔,多个所述滚动组件沿着矩形孔高度分布。
优选的,所述矩形环螺纹旋合嵌入安装在安装板外直角边,所述活动杆竖直固定在下座板上表面,且上端活动穿过矩形环露在外侧,所述活动杆端部螺纹旋合安装有限位板。
优选的,所述滚动组件包括固定轴和定位辊,所述固定轴垂直固定在矩形孔孔壁,所述定位辊转动套设在固定轴上,且表面可与组合模板侧面滚动接触。
优选的,所述上座板顶部设置有注塑嘴,所述上座板上表面安装有对注塑嘴包围的遮挡组件,所述遮挡组件包括密封圈和支撑杆,所述密封圈紧固套设在注塑嘴圆周面,且多个所述支撑杆固定在上座板与密封圈之间。
优选的,所述密封圈为橡胶圈,其截面为圆台型,且大直径端面向上方。
优选的,所述组合模板包括上模板、下模板、顶板和顶杆,所述上模板与下模板形成与注塑嘴流道相同的组合模腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置有定位组件,既不影响整个模具对塑料件加工,又可对移动的模板进行定位,降低模板微微偏移影响塑料件加工精度的几率,且整个组件方便安装和拆卸,不影响部分模板的上下移动。
(2)本实用新型通过设置有遮挡组件,既不影响物料从注塑嘴进入,又可在其注塑时起到密封遮挡,降低物料溢出浪费或者清理不便的几率,且整个组件结构简单使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型定位组件的局部结构示意图;
图3为本实用新型滚动组件的下视内部结构示意图;
图4为本实用新型遮挡组件的内部结构示意图;
图中:1、上座板;2、下座板;3、组合模板;4、定位组件;41、安装板;42、活动杆;43、矩形环;44、滚动组件;441、固定轴;442、定位辊;5、注塑嘴;6、遮挡组件;61、密封圈;62、支撑杆;7、凸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式塑料用模具,包括上座板1、下座板2、组合模板3和定位组件4,组合模板3安装在上座板 1和下座板2之间,定位组件4可拆卸式安装在上座板1和下座板2之间且可对组合模板3边角接触定位,定位组件4包括安装板41、活动杆42、矩形环43 和滚动组件44,四个安装板41竖直位于组合模板3外侧,其上端固定有凸板7,凸板7通过螺钉固定在上座板1下表面,安装板41俯视为“L”型,其两端沿其长度设置有矩形孔,多个滚动组件44沿着矩形孔高度分布,通过设置有定位组件4,既不影响整个模具对塑料件加工,又可对移动的模板进行定位,降低模板微微偏移影响塑料件加工精度的几率,且整个组件方便安装和拆卸,不影响部分模板的上下移动。
本实施例中,优选的,矩形环43螺纹旋合嵌入安装在安装板41外直角边,活动杆42竖直固定在下座板2上表面,且上端活动穿过矩形环43露在外侧,活动杆42端部螺纹旋合安装有限位板。
本实施例中,优选的,滚动组件44包括固定轴441和定位辊442,固定轴 441垂直固定在矩形孔孔壁,定位辊442转动套设在固定轴441上,且表面可与组合模板3侧面滚动接触,利用滚动组件44,既不影响模板移动,又可在其移动的同时进行定位。
本实施例中,优选的,上座板1顶部设置有注塑嘴5,上座板1上表面安装有对注塑嘴5包围的遮挡组件6,遮挡组件6包括密封圈61和支撑杆62,密封圈61紧固套设在注塑嘴5圆周面,且多个支撑杆62固定在上座板1与密封圈 61之间,密封圈61为橡胶圈,其截面为圆台型,且大直径端面向上方,通过设置有遮挡组件6,既不影响物料从注塑嘴5进入,又可在其注塑时起到密封遮挡,降低物料溢出浪费或者清理不便的几率,且整个组件结构简单使用方便。
本实施例中,优选的,组合模板3包括上模板、下模板、顶板和顶杆,上模板与下模板形成与注塑嘴5流道相同的组合模腔。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,可用螺钉将安装板41固定子啊上座板1下表面,此时定位辊442表面与组合模板3侧面滚动接触,而活动杆42下端螺纹旋合嵌入安装在下座板2上表面,随着整个塑料模具工作,组合模板3和下座板2会出现向上或者向下移动,其侧面与定位辊442 摩擦接触而滚动,通过设置有定位组件4,既不影响整个模具对塑料件加工,又可在原有定位基础上进一步对移动的模板定位,降低模板微微偏移影响塑料件加工精度的几率,且整个组件方便安装和拆卸,不影响部分模板的上下移动;同时密封圈61套设在注塑嘴5上,且利用支撑杆62对安装在密封圈61支撑限位,而密封圈61高度比注塑嘴5高度高,因此物料注塑的同时,若有溢出的物料会受到密封圈61的遮挡而无法流到上座板1上,避免造成浪费和减少清理的麻烦。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式塑料用模具,包括上座板(1)、下座板(2)、组合模板(3)和定位组件(4),所述组合模板(3)安装在上座板(1)和下座板(2)之间,其特征在于:所述定位组件(4)可拆卸式安装在上座板(1)和下座板(2)之间且可对组合模板(3)边角接触定位,所述定位组件(4)包括安装板(41)、活动杆(42)、矩形环(43)和滚动组件(44),四个所述安装板(41)竖直位于组合模板(3)外侧,其上端固定有凸板(7),所述凸板(7)通过螺钉固定在上座板(1)下表面,所述安装板(41)俯视为“L”型,其两端沿其长度设置有矩形孔,多个所述滚动组件(44)沿着矩形孔高度分布。
2.根据权利要求1所述的一种组合式塑料用模具,其特征在于:所述矩形环(43)螺纹旋合嵌入安装在安装板(41)外直角边,所述活动杆(42)竖直固定在下座板(2)上表面,且上端活动穿过矩形环(43)露在外侧,所述活动杆(42)端部螺纹旋合安装有限位板。
3.根据权利要求1所述的一种组合式塑料用模具,其特征在于:所述滚动组件(44)包括固定轴(441)和定位辊(442),所述固定轴(441)垂直固定在矩形孔孔壁,所述定位辊(442)转动套设在固定轴(441)上,且表面可与组合模板(3)侧面滚动接触。
4.根据权利要求1所述的一种组合式塑料用模具,其特征在于:所述上座板(1)顶部设置有注塑嘴(5),所述上座板(1)上表面安装有对注塑嘴(5)包围的遮挡组件(6),所述遮挡组件(6)包括密封圈(61)和支撑杆(62),所述密封圈(61)紧固套设在注塑嘴(5)圆周面,且多个所述支撑杆(62)固定在上座板(1)与密封圈(61)之间。
5.根据权利要求4所述的一种组合式塑料用模具,其特征在于:所述密封圈(61)为橡胶圈,其截面为圆台型,且大直径端面向上方。
6.根据权利要求1所述的一种组合式塑料用模具,其特征在于:所述组合模板(3)包括上模板、下模板、顶板和顶杆,所述上模板与下模板形成与注塑嘴(5)流道相同的组合模腔。
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