CN214186811U - 一种表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体涉及一种通过喷砂进行表面处理的表面处理装置。其包括：喷枪机构以及物料输送机构，所述物料输送机构设有用于固定物料的治具，所述治具包括用于承接物料的承接座，承接座与物料输送机构活动连接并能相对物料输送机构旋转，承接座连接有传动轴，传动轴连接有用于驱动传动轴旋转的驱动组件。本实用新型通过旋转底盘的旋转对治具装置进行循环输送，同时治具装置可以带动产品进行转动，实现位置的调整，使得物料表面加工均匀。

Description

一种表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体涉及一种通过喷砂进行表面处理的表面处理装置。

背景技术

喷砂作为表面处理的一种方式被广泛应用于工业中，为使得物件表面能够得到充分的喷砂，目前很多产家对喷砂作业的喷枪进行了改进，使得其在作业过程中能够调整角度或位置，如申请号为：CN201310174520X，实用新型名称为：一种喷砂机的喷枪摆动机构，通过对喷枪位置的调整以达到多方位的喷砂，由于喷枪与物件在作业时，位置上大体分为两侧，即使喷枪位置进行调整也一般只能对物件的一侧进行喷砂，即使有角度、位置调整仍然有不足，尤其是对应一些轴对称的产品，不能使得产品表面得到较为均匀的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种表面处理装置，该表面处理装置能够在物件进行喷砂作业时，物料能调整自身的角度或位置，从而使得产品的表面处理较为均匀。

一种表面处理装置，其包括：喷枪机构以及物料输送机构，所述物料输送机构设有用于固定物料的治具，所述治具包括用于承接物料的承接座，承接座与物料输送机构活动连接并能相对物料输送机构旋转，承接座连接有传动轴，传动轴连接有用于驱动传动轴旋转的驱动组件。

进一步地，所述物料输送机构包括旋转盘，旋转盘的中部连接有主轴，主轴连接有用于驱动主轴旋转的旋转驱动装置，传动轴外套设有下轴承和下轴承座，下轴承座固定于旋转盘，所述下轴承座的上端设有下端开口的连接罩，所述连接罩与承接座固定连接，连接罩与传动轴连接。

优选地，连接罩外设有下端开口的防尘套，防尘套的下端与下轴承座抵接，防尘罩的上端固定于连接罩与承接座之间。优选地，承接座呈轴对称结构，承接座的下端形成连接盘，连接盘、防尘套、连接罩均设有连接孔并通过螺栓连接。其次，连接盘的底部设有螺栓头的容置孔，螺栓将防尘套、连接罩、传动轴连接。连接罩与下轴承座不联动。

进一步地，治具还包括用于压紧物料的上压组件，所述上压组件包括与旋转盘连接的上固定板以及用于与物料抵压的上压座，上压座的上端连接有转轴，转轴外套接有上轴承，上轴承外套设有上轴承套，上轴承套的上方连接有轴承套上盖，所述轴承套上盖的上端设有连接孔并连接有滑动轴，所述上固定板设有与滑动轴相配合的穿孔，滑动轴的上端穿过穿孔，上固定板与轴承套上盖之间设有用于将滑动轴向上压座推移的弹簧。

进一步地，所述传动轴的下端伸出旋转盘，所述驱动组件包括设置于传动轴下端的从动轮，从动轮为双轮结构，其中一个从动轮为主从动轮，相邻的两个从动轮通过单皮带连接。优选地，所述旋转盘的下端活动连接有支撑座，旋转盘能相对支撑座旋转；所述主从动轮与支撑座连接或连接有驱动电机。

进一步地，还包括壳体，喷枪机构、物料输送机构均连接于壳体内，所述治具还设有用于辅助将滑动轴提升的辅助提升组件，壳体连接有用于将滑动轴向上提升的提升机构；所述辅助提升组件包括连接于滑动轴上端的拉盘，所述提升机构包括提升气缸，提升气缸的推杆连接有用于卡接拉盘的卡块，卡块的主体呈倒置的U形，主体下端的两侧分别向内延伸有凸爪，两个凸爪之间形成用于滑动轴通过的间隙。

优选地，所述上固定板连接有导向组件，导向组件包括与滑动轴上端套接的导向套，导向套的下端固定于上固定板；再优选地，所述导向组件还包括导向杆，所述上固定板设有导向孔，导向杆的下端穿过导向孔，导向杆连接有连接片，连接片的一端设有与滑动轴相配合的贯穿孔并与滑动轴连接。

进一步地，所述喷枪机构包括：左右摆动喷枪组件或/和上下摆动喷枪组件。

优选地，所述左右摆动喷枪组件包括：多根呈竖直设置的竖直摆动轴，竖直摆动轴的一端连接有左右喷枪组件，其中一根竖直摆动轴为主竖直摆动轴，该主竖直摆动轴连接有用于驱动主竖直摆动轴左右转动的左右驱动装置，相邻的两个竖直摆动轴之间连接有用于保持两个竖直摆动轴同时转动的左右联动件。

优选地，所述上下摆动喷枪组件包括：呈水平设置的联动轴和竖直连接杆，联动轴连接有上下喷枪组件，竖直连接杆与联动轴之间连接有上下联动件，竖直连接杆连接有用于驱动竖直连接杆上下移动的上下驱动装置，上下驱动装置驱动竖直连接杆上下移动时，上下联动件带动联动轴转动。

进一步地，所述左右联动件包括两个平行设置的中间连接片，中间连接片的一端连接有套环并通过该套环与竖直摆动轴连接，两个中间连接片的另一端之间设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与中间连接片铰接。

进一步地，所述上下联动件包括联动片，所述联动片的一端与联动轴固定连接，联动片的另一端设有活动槽，所述竖直连接杆连接有驱动杆，驱动杆的一端插入活动槽。

进一步地，所述左右驱动装置包括左右驱动电机，左右驱动电机连接有水平偏心盘，主竖直摆动轴固定连接有前连接片，前连接片的一端枢接有中间竖直轴，中间竖直轴与水平偏心盘之间设有后连接杆，后连接杆的两端分别与中间竖直轴、水平偏心盘枢接。

进一步地，所述上下驱动装置包括上下驱动电机，上下驱动电机连接有竖直偏心盘，竖直偏心盘连接有驱动轴，所述竖直连接杆的上端连接有连接套，连接套的上端与驱动轴枢接。

进一步地，喷枪机构还包括水平调整结构，所述水平调整结构包括主基板，所述左右驱动装置、上下驱动装置均设置于主基板，主基板位于壳体的上方，壳体的上端设有与喷枪机构相配合的缺口，竖直摆动轴、竖直连接杆均穿过缺口，壳体的上端设有水平轨道，水平轨道滑动连接有滑座，滑座与主基板的下端固定连接，水平调整结构还包括设置在壳体上的齿条，齿条与水平轨道平行设置，主基板连接有水平调整电机，水平调整电机的转轴连接有调整齿轮，调整齿轮与齿条啮合。

进一步地，左右喷枪组件、上下喷枪组件均为喷枪组件，喷枪组件包括夹体，夹体包括固定连接的主夹块和副夹块，主夹块的一侧设有延长部，延长部设有两个连接穿孔，其中一个连接穿孔连接有主连接杆，主连接杆的一端插入该连接穿孔，主连接杆的另一端设有用于连接喷枪的连接块；另一个连接穿孔连接有副连接杆，副连接杆的一端插入该连接穿孔，副连接杆的另一端通过中间平衡件与主连接杆连接。

进一步地，中间平衡件包括锁紧杆，锁紧杆的长度方向与主连接杆的长度方向垂直；锁紧杆的中部设有与主连接杆相配合的穿孔，所述副连接杆的另一端设有连接环，连接环与锁紧杆套接。

进一步地，所述壳体的下端连接有料斗。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过旋转底盘的旋转对治具装置进行循环输送，同时治具装置可以带动产品进行转动，实现位置的调整，使得物料表面加工均匀。

附图说明

图1为本实施例的一种结构示意图。

图2为本实施例壳体除去部分侧面的示意图。

图3为物料输送机构的一种示意图。

图4为图3的另一视角示意图。

图5为治具的一种结构示意图。

图6为图5 的一种剖视示意图。

图7为喷枪机构的一种结构示意图。

图8为图7的第二视角示意图。

图9为图7的第三视角示意图。

图10为图7的第四视角示意图。

图11为喷枪组件与喷枪连接的示意图。

图12为支撑座的一种剖视示意图。

附图标记包括：

1——物料输送机构；2——喷枪机构；3——壳体；4——料斗；5——提升气缸；6——卡块；61——凸爪；

11——旋转驱动装置；12——主轴；13——治具；14——支撑座；15——旋转盘；16——隔板；17——上固定板；131——承接座；132——传动轴；133——下轴承；134——下轴承座；135——连接罩；136——防尘套；137——连接盘；138——上压座；139——转轴；1310——上轴承；1311——上轴承套；1312——轴承套上盖；1313——轴承套下盖；1314——滑动轴；1315——弹簧；1316——上保护套；1317——导向套；1318——拉盘；1319——连接件；1320——导向杆；1321——从动轮；

21——左右摆动喷枪组件；22——上下摆动喷枪组件；23——主基板；24——水平轨道；25——滑座；26——水平调整电机；27——齿条；28——调整齿轮；29——喷枪组件；211——竖直摆动轴；212——左右联动件；213——左右驱动电机；214——水平偏心盘；215——后连接杆；216——中间竖直轴；217——前连接片；2121——中间连接片；2122——伸缩杆；221——联动轴；222——竖直连接杆；223——联动片；224——活动槽；225——驱动杆；226——上下驱动电机；227——竖直偏心盘；291——主夹块；292——副夹块；293——主连接杆；294——延长部；295——副连接杆；296——锁紧杆；297——连接环；298——连接块；100——物料。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型进行详细的描述。

实施例1：参见图1至图11；一种表面处理装置，其包括：喷枪机构2以及物料输送机构1，参见图3至图6；所述物料输送机构1设有用于固定物料100的治具13，所述治具13包括用于承接物料100的承接座131，承接座131与物料输送机构1活动连接并能相对物料输送机构1旋转，承接座131连接有传动轴132，传动轴132连接有用于驱动传动轴132旋转的驱动组件。

本技术方案在实施时，通过将待处理的物料100放置于承接座131上并固定，承接座131在物料输送机构1的输送下逐步进入加工区，在加工区内驱动组件驱动传动轴132旋转，传动轴132带动承接座131以及物料100旋转，使得物料100表面能够均匀被处理。驱动组件可以为旋转电机，传动轴132可以直接与旋转电机连接，也可以通过传动机构连接。

进一步地，所述物料输送机构1包括旋转盘15，旋转盘15的中部连接有主轴12，主轴12连接有用于驱动主轴12旋转的旋转驱动装置11，参见图6，传动轴132外套依次套设有下轴承133和下轴承座134，下轴承座134固定于旋转盘15，所述下轴承座134的上端设有下端开口的连接罩135，所述连接罩135与承接座131固定连接，连接罩135与传动轴132连接。

本技术方案的物料输送机构1采用转盘输送机构，将物料100进行旋转输送，不同的角度范围，进入到不同的区域；旋转盘15还作为连接部分与治具13连接，承接座131在与旋转盘15连接时，采用下轴承、下轴承座134以及连接罩135将承接座131与旋转底座活动连接，承接座131能相对旋转底座旋转。连接罩135与承接座131可通过螺栓连接，承接座131通过螺栓与传动轴132连接。旋转驱动装置11可采用电机等；传动轴132在驱动组件驱动下转动，传动轴132带动连接罩135以及承接座131旋转，而下轴承、下轴承座134固定于旋转盘15，相对保持不动。

优选地，连接罩135外设有下端开口的防尘套136，防尘套136的下端与下轴承座134抵接，防尘罩的上端固定于连接罩135与承接座131之间。优选地，承接座131呈轴对称结构，承接座131的下端形成连接盘137，连接盘137、防尘套136、连接罩135均设有连接孔并通过螺栓连接。其次，连接盘137的底部设有螺栓头的容置孔，螺栓将防尘套136、连接罩135、传动轴132连接。连接罩135与下轴承座134不联动。

进一步地，治具13还包括用于压紧物料100的上压组件，所述上压组件包括与旋转盘15连接的上固定板17以及用于与物料100抵压的上压座138，上压座138的上端连接有转轴139，转轴139外套接有上轴承1310，上轴承1310外套设有上轴承套1311，上轴承套1311的上方连接有轴承套上盖1312，所述轴承套上盖1312的上端设有连接孔并连接有滑动轴1314，所述上固定板17设有与滑动轴1314相配合的穿孔，滑动轴1314的上端穿过穿孔，上固定板17与轴承套上盖1312之间设有用于将滑动轴1314向上压座138推移的弹簧1315。

设置上压组件后，上压组件的上压座138与承接座131将物料100夹持固定，由于需要携带物料100旋转，优选地，上压座138的下端、承接座131的上端设有凸头或凹孔；本技术方案中，承接座131上端为支撑柱，支撑柱的上端面设有凹孔，物料100的下轴插入凹孔内。上压座138的下端设有凸头，与物料100的上轴对应相抵。物料100的结构主要为轴对称结构，物料100可以为汽车涡轮等。为了避免上轴承1310外露，在其下端连接有轴承套下盖1313。

进一步地，所述传动轴132的下端伸出旋转盘15，所述驱动组件包括设置于传动轴132下端的从动轮1321，从动轮1321为双轮结构，其中一个从动轮1321为主从动轮1321，相邻的两个从动轮1321通过单皮带连接。优选地，所述旋转盘15的下端活动连接有支撑座14，旋转盘15能相对支撑座14旋转；所述主从动轮1321与支撑座14连接或连接有驱动电机。

为使得旋转盘15上的治具13在外力驱动下能够带动物料100旋转，本技术方案在传动轴132的下端设置了双轮结构的从动轮1321，相邻的两个传动轴132通过一条皮带连接，这样可以依次将所有的传动轴132连成一片，当主从动轮1321被驱动后，通过皮带将带动其他所有的从动轮1321转动。其次，在工作过程中，支撑座14处于静止状态，而旋转盘15在主轴12的传动下旋转，即旋转盘15与支撑座14相对旋转；当从动轮1321通过皮带与支撑座14连接，旋转盘15旋转时，使得传动轴132上的从动轮1321相对于支撑座14的角度、位置发生变化，从而使得传动轴132发生自转。即主轴12在驱动旋转盘15旋转时，同时也在驱动传动轴132以及承接座131旋转，优选地，主从动力通过传动机构与支撑座14连接，传动机构可以调整传动比，即调整传动轴132的转速，如通过一定比例的齿轮传动机构进行传动，或皮带传动。目前的很多喷砂设备在进行物料100的表面处理时，均是先通过输送机构将物料100输送至加工区，然后输送机构停止工作并在加工区等待一段物料100加工时间，待物料100加工完后，再启动输送机构将物料100送出加工区；这种频繁的启停作业方式对电网、设备的电子设备冲击较大，需要定期的维护以及设置相关的保护设备或电路，成本较高；本技术方案中的物料输送机构1在工作中可以一直连续工作较长时间，不用频繁间断；在实际使用中，可以通过传动机构调整传动比，使得物料输送机构1的输送速度（旋转盘15的旋转速度）远小于传动轴132的自转旋转速度，输送机构依次将物料100输送至加工区，传动轴132在此过程中一直保持旋转；物料100在经过加工区时，通过喷枪机构2的喷砂进行表面处理，然后出加工区；待到输送机构上所有治具13上的产品都被加工后，输送机构停止，将治具13上的产品卸下。输送机构复位或者直接再进行下一轮的工作。在此过程中，物料100一直保持旋转并对自身的角度、位置进行调整，从而使得其表面处理的较为均匀。同时治具13在旋转时，不另外设置驱动装置，而采用物料输送机构1的驱动装置，使得整体结构简化，降低成本。参见图12，支撑座包括与旋转底盘15连接且为中空的连接盘141，连接盘141的中部套设有支撑轴143，支撑轴143、连接盘141均与旋转底盘4连接，支撑轴143外套设有支撑轴144以及支撑轴承座145；为防止进尘，支撑轴承座145外套设有支撑罩142，支撑罩142与连接盘141连接。支撑轴承座145的底部连接有封盖146。旋转底盘4旋转时，带动支撑轴143旋转，而支撑轴承座145保持不动。

进一步地，旋转盘15连接有多个隔板6。

隔板6将治具13进行分类；同时，壳体3内的空间进行对应划分，将上料、下料、工作空间分开。

进一步地，上固定板17连接有上保护套1316，上保护套1316套于滑动轴1314、弹簧1315外。

在具体使用时，上保护套1316的下端将轴承套上盖1312覆盖，以避免滑动轴1314外漏，有砂砾进入。

进一步地，还包括壳体3，喷枪机构2、物料输送机构1均连接于壳体3内，所述治具13还设有用于辅助将滑动轴1314提升的辅助提升组件，壳体3连接有用于将滑动轴1314向上提升的提升机构；所述辅助提升组件包括连接于滑动轴1314上端的拉盘1318，所述提升机构包括提升气缸5，提升气缸5的推杆连接有用于卡接拉盘1318的卡块6，卡块6的主体呈倒置的U形，主体下端的两侧分别向内延伸有凸爪61，两个凸爪61之间形成用于滑动轴1314通过的间隙。

物料输送机构1在输送物料时，需要上料、下料；由于物料100被夹持于上压座138和承接座131之间，在上料和下料时，需要将滑动轴1314向上提升以使得上压座138向上移动留出安装空间，在具体设置提升气缸5时，卡块6位于滑动轴1314旋转移动的轨迹上，提升气缸5设置在上料区或下料区；上料区、下料区可以重合。当需要上料或下料时，滑动轴1314位于卡块6的间隙内，提升气缸5通过向上提升（回缩）推杆，推杆带动卡块6向上移动并逐步拉伸拉盘1318向上移动，拉盘1318带动滑动轴1314向上移动从而将上压座138、承接座131之间的间距拉大，此时便可以取下物料100或放上物料100。

优选地，所述上固定板17连接有导向组件，导向组件包括与滑动轴1314上端套接的导向套1317，导向套1317的下端固定于上固定板17；再优选地，所述导向组件还包括导向杆1320，所述上固定板17设有导向孔，导向杆1320的下端穿过导向孔，导向杆1320连接有连接件1319，连接件1319的一端设有与滑动轴1314相配合的贯穿孔并与滑动轴1314连接。

当滑动轴1314被提升气缸5提升时，为避免晃动，本技术方案设置了导向组件，通过导向套1317的导向；为防止其提升过程中发生旋转设置了导向杆1320以及连接件1319。

进一步地，所述喷枪机构2包括：左右摆动喷枪组件21或/和上下摆动喷枪组件22。

优选地，所述左右摆动喷枪组件21包括：多根呈竖直设置的竖直摆动轴211，竖直摆动轴211的一端连接有左右喷枪组件，其中一根竖直摆动轴211为主竖直摆动轴211，该主竖直摆动轴211连接有用于驱动主竖直摆动轴211左右转动的左右驱动装置，相邻的两个竖直摆动轴211之间连接有用于保持两个竖直摆动轴211同时转动的左右联动件212。

左右驱动装置驱动主竖直摆动轴211左右转动时，通过左右联动件212的传递，所有竖直摆动轴211均处于左右摆动，竖直摆动轴211左右摆动则带动左右喷枪组件左右摆动，实现喷枪的左右摆动。左右联动件212可采用同步带传动机构、齿轮传动机构等。

优选地，所述上下摆动喷枪组件22包括：呈水平设置的联动轴221和竖直连接杆222，联动轴221连接有上下喷枪组件，竖直连接杆222与联动轴221之间连接有上下联动件，竖直连接杆222连接有用于驱动竖直连接杆222上下移动的上下驱动装置，上下驱动装置驱动竖直连接杆222上下移动时，上下联动件带动联动轴221转动。

上下驱动装置在驱动上下竖直连接杆222上下移动时，上下竖直连接杆222上下移动时通过上下联动件带动联动轴221旋转，进而带动上下喷枪组件伴随联动轴221上下转动。

进一步地，所述左右联动件212包括两个平行设置的中间连接片2121，中间连接片2121的一端连接有套环并通过该套环与竖直摆动轴211连接，两个中间连接片2121的另一端之间设有伸缩杆2122，伸缩杆2122的两端分别与中间连接片2121铰接。

在使用时，伸缩杆2122的长度调整到与两个竖直摆动轴211间的间距相等；使得两个中间连接片2121与伸缩杆2122构成一个四连杆机构，且两个中间连接片2121始终保持平行状态，从而使得相邻的两个竖直摆动轴211保持同步转动。

进一步地，所述上下联动件包括联动片223，所述联动片223的一端与联动轴221固定连接，联动片223的另一端设有活动槽224，所述竖直连接杆222连接有驱动杆225，驱动杆225的一端插入活动槽224。

竖直连接杆222在上下移动时，驱动联动片223的另一端围绕联动轴221旋转，同时并带动联动轴221转动。

进一步地，所述左右驱动装置包括左右驱动电机213，左右驱动电机213连接有水平偏心盘214，主竖直摆动轴211固定连接有前连接片217，前连接片217的一端枢接有中间竖直轴216，中间竖直轴216与水平偏心盘214之间设有后连接杆215，后连接杆215的两端分别与中间竖直轴216、水平偏心盘214枢接。

设置水平偏心盘214后，左右驱动电机213持续的驱动水平偏心盘214旋转，水平偏心盘214旋转时，带动后连接杆215摆动，后连接杆215带动中间竖直轴216摆动以及前连接片217左右摆动，进而带动竖直摆动轴211左右摆动。

进一步地，所述上下驱动装置包括上下驱动电机226，上下驱动电机226连接有竖直偏心盘227，竖直偏心盘227连接有驱动轴，所述竖直连接杆222的上端连接有连接套，连接套的上端与驱动轴枢接。

上下驱动电机226驱动竖直偏心盘227旋转，竖直偏心盘227在旋转过程中竖直偏心盘227通过驱动轴、连接套驱动竖直连接杆222上下移动。

进一步地，喷枪机构2还包括水平调整结构，所述水平调整结构包括主基板23，所述左右驱动装置、上下驱动装置均设置于主基板23，主基板23位于壳体3的上方，壳体3的上端设有与喷枪机构2相配合的缺口，竖直摆动轴211、竖直连接杆222均穿过缺口，壳体3的上端设有水平轨道24，水平轨道24滑动连接有滑座25，滑座25与主基板23的下端固定连接，水平调整结构还包括设置在壳体3上的齿条27，齿条27与水平轨道24平行设置，主基板23连接有水平调整电机26，水平调整电机26的转轴139连接有调整齿轮28，调整齿轮28与齿条27啮合。

在针对不同物料100时，喷枪的水平位置也需要调整，主要是调整喷枪与物料100之间的间距，本技术方案设置了水平调整机构，通过水平调整电机26驱动调整齿轮28沿着齿条27移动，水平调整电机26以及主基板23、滑座25沿着水平轨道24移动，从而实现整体的水平调节。

进一步地，左右喷枪组件、上下喷枪组件均为喷枪组件29，喷枪组件29包括夹体，夹体包括固定连接的主夹块291和副夹块292，主夹块291的一侧设有延长部294，延长部294设有两个连接穿孔，其中一个连接穿孔连接有主连接杆294，主连接杆294的一端插入该连接穿孔，主连接杆294的另一端设有用于连接喷枪的连接块298；另一个连接穿孔连接有副连接杆295，副连接杆295的一端插入该连接穿孔，副连接杆295的另一端通过中间平衡件与主连接杆294连接。

进一步地，中间平衡件包括锁紧杆298，锁紧杆298的长度方向与主连接杆294的长度方向垂直；锁紧杆298的中部设有与主连接杆294相配合的穿孔，所述副连接杆295的另一端设有连接环297，连接环297与锁紧杆298套接。

进一步地，所述壳体3的下端连接有料斗4。

料斗4可用于辅助收集砂砾。在使用时，在料斗4的下方设置容器来盛装砂砾。

以上内容仅为实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。

Claims (11)

1.一种表面处理装置，其特征在于：其包括：喷枪机构以及物料输送机构，所述物料输送机构设有用于固定物料的治具，所述治具包括用于承接物料的承接座，承接座与物料输送机构活动连接并能相对物料输送机构旋转，承接座连接有传动轴，传动轴连接有用于驱动传动轴旋转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理装置，其特征在于：所述物料输送机构包括旋转盘，旋转盘的中部连接有主轴，主轴连接有用于驱动主轴旋转的旋转驱动装置，传动轴外套设有下轴承和下轴承座，下轴承座固定于旋转盘，所述下轴承座的上端设有下端开口的连接罩，所述连接罩与承接座固定连接，连接罩与传动轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种表面处理装置，其特征在于：连接罩外设有下端开口的防尘套，防尘套的下端与下轴承座抵接，防尘罩的上端固定于连接罩与承接座之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种表面处理装置，其特征在于：治具还包括用于压紧物料的上压组件，所述上压组件包括与旋转盘连接的上固定板以及用于与物料抵压的上压座，上压座的上端连接有转轴，转轴外套接有上轴承，上轴承外套设有上轴承套，上轴承套的上方连接有轴承套上盖，所述轴承套上盖的上端设有连接孔并连接有滑动轴，所述上固定板设有与滑动轴相配合的穿孔，滑动轴的上端穿过穿孔，上固定板与轴承套上盖之间设有用于将滑动轴向上压座推移的弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种表面处理装置，其特征在于：所述传动轴的下端伸出旋转盘，所述驱动组件包括设置于传动轴下端的从动轮，从动轮为双轮结构。

6.根据权利要求4所述的一种表面处理装置，其特征在于：还包括壳体，喷枪机构、物料输送机构均连接于壳体内，所述治具还设有用于辅助将滑动轴提升的辅助提升组件，壳体连接有用于将滑动轴向上提升的提升机构；所述辅助提升组件包括连接于滑动轴上端的拉盘，所述提升机构包括提升气缸，提升气缸的推杆连接有用于卡接拉盘的卡块，卡块的主体呈倒置的U形，主体下端的两侧分别向内延伸有凸爪，两个凸爪之间形成用于滑动轴通过的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种表面处理装置，其特征在于：所述上固定板连接有导向组件，导向组件包括与滑动轴上端套接的导向套，导向套的下端固定于上固定板。

8.根据权利要求7所述的一种表面处理装置，其特征在于：所述导向组件还包括导向杆，所述上固定板设有导向孔，导向杆的下端穿过导向孔，导向杆连接有连接片，连接片的一端设有与滑动轴相配合的贯穿孔并与滑动轴连接。

9.根据权利要求1所述的一种表面处理装置，其特征在于：所述喷枪机构包括：左右摆动喷枪组件或/和上下摆动喷枪组件；所述左右摆动喷枪组件包括：多根呈竖直设置的竖直摆动轴，竖直摆动轴的一端连接有左右喷枪组件，其中一根竖直摆动轴为主竖直摆动轴，该主竖直摆动轴连接有用于驱动主竖直摆动轴左右转动的左右驱动装置，相邻的两个竖直摆动轴之间连接有用于保持两个竖直摆动轴同时转动的左右联动件；所述上下摆动喷枪组件包括：呈水平设置的联动轴和竖直连接杆，联动轴连接有上下喷枪组件，竖直连接杆与联动轴之间连接有上下联动件，竖直连接杆连接有用于驱动竖直连接杆上下移动的上下驱动装置，上下驱动装置驱动竖直连接杆上下移动时，上下联动件带动联动轴转动。

10.根据权利要求9所述的一种表面处理装置，其特征在于：所述左右联动件包括两个平行设置的中间连接片，中间连接片的一端连接有套环并通过该套环与竖直摆动轴连接，两个中间连接片的另一端之间设有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与中间连接片铰接。

11.根据权利要求9所述的一种表面处理装置，其特征在于：所述上下联动件包括联动片，所述联动片的一端与联动轴固定连接，联动片的另一端设有活动槽，所述竖直连接杆连接有驱动杆，驱动杆的一端插入活动槽。

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