CN214186516U - 一种具有多工位的高分子抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光机技术领域,且公开了一种具有多工位的高分子抛光机,包括底板和立板,所述立板固定设置于底板的后侧中端,所述立板的前侧滑动设置有抛光机,所述底板的上表面且位于立板的前侧设置有旋转盘,所述旋转盘下表面通过转杆与底板转动连接,所述底板的下方中部设置有第一电机,所述第一电机的输出端与转杆的下端固定连接,所述旋转盘的上表面固定设置有多个固定座,多个所述固定座的内部均滑动设置有多个滑杆,多个所述滑杆的外侧一端均延伸至对应的固定座的外侧,所述旋转盘的上表面中部通过第一滚动轴承转动设置有丝杆,所述丝杆的杆壁螺纹套接有连接板。本实用新型能够对多个工位内的工件进行自动夹持固定,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,尤其涉及一种具有多工位的高分子抛光机。
背景技术
常见的高分子材料制品在初加工后表面会有较多的毛刺,其表面通常不够平整,为了保证成品的质量,需要使用抛光机对产品的表面进行抛光加工,为提高抛光效率,多工位的抛光机便被生产出来。
传统的具有多工位的高分子抛光机在对工件进行夹持固定时,需要人工逐个进行操作,非常费时费力,效率低下,工件的固定浪费了大量的时间,大大的降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中具有多工位的高分子抛光机需要人工对多个工件进行逐个夹紧固定,非常费时费力,效率低下的问题,而提出的一种具有多工位的高分子抛光机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有多工位的高分子抛光机,包括底板和立板,所述立板固定设置于底板的后侧中端,所述立板的前侧滑动设置有抛光机,所述底板的上表面且位于立板的前侧设置有旋转盘,所述旋转盘下表面通过转杆与底板转动连接,所述底板的下方中部设置有第一电机,所述第一电机的输出端与转杆的下端固定连接,所述旋转盘的上表面固定设置有多个固定座,多个所述固定座的内部均滑动设置有多个滑杆,多个所述滑杆的外侧一端均延伸至对应的固定座的外侧,所述旋转盘的上表面中部通过第一滚动轴承转动设置有丝杆,所述丝杆的杆壁螺纹套接有连接板,所述连接板的侧壁固定设置有多个压环,多个所述压环均套接于对应的固定座的外侧,多个所述压环的下表面且与多个所述滑杆对应的位置均固定设置有压块,多个所压块和对应的滑杆的外侧一端均开设有斜面槽,多个对应的斜面槽均匹配,所述旋转盘的上表面设置有带动丝杆转动的旋转机构。
优选的,所述旋转机构包括蜗轮和蜗杆,所述蜗轮固定套接于丝杆的上端,所述蜗杆啮合设置于蜗轮的后侧,所述底板的上表面且位于蜗杆的两侧均固定设置有侧板,所述蜗杆的两端均通过第二滚动轴承与对应的侧板转动连接,左侧所述侧板的外侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端与蜗杆的左端固定连接。
优选的,多个所述固定座的侧壁均固定设置有多个凸块,多个所述压环的内侧壁均固定设置有多个限位块,多个所述限位块均与对应的凸块滑动连接。
优选的,多个所述滑杆的内侧一端均固定设置有橡胶块。
优选的,多个所述滑杆的下表面均滚动设置有多个滚珠。
优选的,所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有多工位的高分子抛光机,具备以下有益效果:
该具有多工位的高分子抛光机,通过第二电机带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,从而带动丝杆转动,即带动连接板向下移动,从而使得多个压环向下移动,多个压环的下表面的压块与对应的滑杆的倾斜面相抵,从而推动多个滑杆向对应的固定座的内部移动,从而能够同时将多个工件夹紧固定,省时省力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对多个工位内的工件进行自动夹持固定,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有多工位的高分子抛光机的结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图。
图中:1底板、2转杆、3旋转盘、4固定座、5滑杆、6压环、7压块、8连接板、9丝杆、10立板、11抛光机、12第一电机、13蜗轮、14侧板、15蜗杆、16第二电机、17支撑脚、18滚珠、19橡胶块、20凸块、21限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种具有多工位的高分子抛光机,包括底板1和立板10,立板10固定设置于底板1的后侧中端,立板10的前侧滑动设置有抛光机11,底板1的上表面且位于立板10的前侧设置有旋转盘3,旋转盘3下表面通过转杆2与底板1转动连接,底板1的下方中部设置有第一电机12,第一电机12的输出端与转杆2的下端固定连接,旋转盘3的上表面固定设置有多个固定座4,多个固定座4的内部均滑动设置有多个滑杆5,多个滑杆5的外侧一端均延伸至对应的固定座4的外侧,旋转盘3的上表面中部通过第一滚动轴承转动设置有丝杆9,丝杆9的杆壁螺纹套接有连接板8,连接板8的侧壁固定设置有多个压环6,多个压环6均套接于对应的固定座4的外侧,多个压环6的下表面且与多个滑杆5对应的位置均固定设置有压块7,多个压块7和对应的滑杆5的外侧一端均开设有斜面槽,多个对应的斜面槽均匹配,旋转盘3的上表面设置有带动丝杆9转动的旋转机构。
旋转机构包括蜗轮13和蜗杆15,蜗轮13固定套接于丝杆9的上端,蜗杆15啮合设置于蜗轮13的后侧,底板1的上表面且位于蜗杆15的两侧均固定设置有侧板14,蜗杆15的两端均通过第二滚动轴承与对应的侧板14转动连接,左侧侧板14的外侧设置有第二电机16,第二电机16的输出端与蜗杆15的左端固定连接。
多个固定座4的侧壁均固定设置有多个凸块20,多个压环6的内侧壁均固定设置有多个限位块21,多个限位块21均与对应的凸块20滑动连接,使得多个压环6能够稳定的移动。
多个滑杆5的内侧一端均固定设置有橡胶块19,防止将工件夹伤。
多个滑杆5的下表面均滚动设置有多个滚珠18,方便滑杆5进行滑动。
底板1的下表面两侧均固定设置有支撑脚17,对设备进行稳固支撑。
本实用新型中,使用时,工作人员将多个工件放置在对应的固定座4的内部,然后接通第二电机16的电源,第二电机16带动蜗杆15转动,蜗杆15带动蜗轮13转动,从而带动丝杆9转动,即带动连接板8向下移动,从而使得多个压环6向下移动,多个压环6的下表面的压块7与对应的滑杆5的倾斜面相抵,从而推动多个滑杆5向对应的固定座4的内部移动,从而能够同时将多个工件夹紧固定,省时省力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有多工位的高分子抛光机,包括底板(1)和立板(10),其特征在于,所述立板(10)固定设置于底板(1)的后侧中端,所述立板(10)的前侧滑动设置有抛光机(11),所述底板(1)的上表面且位于立板(10)的前侧设置有旋转盘(3),所述旋转盘(3)下表面通过转杆(2)与底板(1)转动连接,所述底板(1)的下方中部设置有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端与转杆(2)的下端固定连接,所述旋转盘(3)的上表面固定设置有多个固定座(4),多个所述固定座(4)的内部均滑动设置有多个滑杆(5),多个所述滑杆(5)的外侧一端均延伸至对应的固定座(4)的外侧,所述旋转盘(3)的上表面中部通过第一滚动轴承转动设置有丝杆(9),所述丝杆(9)的杆壁螺纹套接有连接板(8),所述连接板(8)的侧壁固定设置有多个压环(6),多个所述压环(6)均套接于对应的固定座(4)的外侧,多个所述压环(6)的下表面且与多个所述滑杆(5)对应的位置均固定设置有压块(7),多个所压块(7)和对应的滑杆(5)的外侧一端均开设有斜面槽,多个对应的斜面槽均匹配,所述旋转盘(3)的上表面设置有带动丝杆(9)转动的旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有多工位的高分子抛光机,其特征在于,所述旋转机构包括蜗轮(13)和蜗杆(15),所述蜗轮(13)固定套接于丝杆(9)的上端,所述蜗杆(15)啮合设置于蜗轮(13)的后侧,所述底板(1)的上表面且位于蜗杆(15)的两侧均固定设置有侧板(14),所述蜗杆(15)的两端均通过第二滚动轴承与对应的侧板(14)转动连接,左侧所述侧板(14)的外侧设置有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端与蜗杆(15)的左端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有多工位的高分子抛光机,其特征在于,多个所述固定座(4)的侧壁均固定设置有多个凸块(20),多个所述压环(6)的内侧壁均固定设置有多个限位块(21),多个所述限位块(21)均与对应的凸块(20)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有多工位的高分子抛光机,其特征在于,多个所述滑杆(5)的内侧一端均固定设置有橡胶块(19)。
5.根据权利要求1所述的一种具有多工位的高分子抛光机,其特征在于,多个所述滑杆(5)的下表面均滚动设置有多个滚珠(18)。
6.根据权利要求1所述的一种具有多工位的高分子抛光机,其特征在于,所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有支撑脚(17)。
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