CN214186181U - 一种数控机床的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的夹紧装置，包括机床本体，机床本体上设置有机床架，机床架开设有矩形通孔，矩形通孔内侧壁开设有矩形滑槽，矩形滑槽内通过可调组件连接有上抵压环，机床架侧壁转动连接有锥齿盘，锥齿盘通过联动组件连接有内夹持环。本实用新型通过设置在机床架上的齿轮盘、锥齿盘、锥齿轮、夹持柱和内夹持环的作用下对工件进行可靠夹持，通过与内夹持环一端的上抵压环对工件一端进行下压，通过内夹持环另一端的下抵触环对工件的另一端进行支撑，从而以内夹持环为支点进行改变两边的力臂大小，避免工件偏移，从而保证工件在三点支撑的情况下能保证处在水平状态，保证工件在加工时的加工质量。

Description

一种数控机床的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机床夹持组件技术领域，尤其涉及一种数控机床的夹紧装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

在通过机床对工件进行加工时，为保证工件的稳定效果，需要对工件进行夹持，机床上本身带有的夹持装置是对工件的一端进行夹持，这使得在对较长较重的工件进行夹持时，工件的重心处在夹持部件以外，在进行加工时，工件极易产生偏移，对工件的加工造成影响，为此现提出一种数控机床的夹紧装置，其能对工件的两端进行有效夹持，保证工件在加工过程中保持稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有对工件的一端进行夹持，这使得在对较长较重的工件进行夹持时，工件的重心处在夹持部件以外，在进行加工时，工件极易产生偏移，对工件的加工造成影响的缺点，而提出的一种数控机床的夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床的夹紧装置，包括机床本体，所述机床本体上设置有机床架，所述机床架上开设有贯穿侧壁的贯通口，所述贯通口内顶部开设有贯穿侧壁的矩形通孔，所述矩形通孔内侧壁开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内通过可调组件连接有上抵压环，所述机床架侧壁转动连接有锥齿盘，所述锥齿盘通过联动组件连接有内夹持环，所述机床本体上开设有矩形口，所述矩形口内设置有下支撑组件。

优选地，所述可调组件包括滑动连接在矩形滑槽内的可调限位块，所述可调限位块螺纹连接有上调节柱，所述上调节柱底部固定连接有万向球，所述上抵压环侧壁开设有与万向球相适配的万向球槽。

优选地，所述联动组件包括与锥齿盘啮合连接的多个锥齿轮，所述锥齿轮内侧壁螺纹连接有夹持柱，所述夹持柱一端与内夹持环连接，另一端连接有连接柱，所述机床架上开设多个限位滑口，所述限位滑口内壁滑动连接有限制块，所述限制块与连接柱固定连接。

优选地，所述机床本体侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁固定连接有齿轮盘，所述锥齿盘侧壁固定连接有直齿环，所述直齿环与齿轮盘啮合连接，所述转动轴端部固定连接有摇杆。

优选地，所述下支撑组件包括与矩形口滑动连接的矩形块，所述矩形块内顶部固定连接有固定柱，所述固定柱顶部转动连接有旋转螺母，所述旋转螺母内侧壁螺纹连接有下调节柱，所述下调节柱端部通过连接球转动连接有下抵触环。

优选地，所述锥齿轮侧壁转动连接有支撑块，所述支撑块与机床架侧壁固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

通过设置在机床架上的齿轮盘、锥齿盘、锥齿轮、夹持柱和内夹持环的作用下对工件进行可靠夹持，通过与内夹持环一端的上抵压环对工件一端进行下压，通过内夹持环另一端的下抵触环对工件的另一端进行支撑，从而以内夹持环为支点进行改变两边的力臂大小，避免工件偏移，从而保证工件在三点支撑的情况下能保证处在水平状态，保证工件在加工时的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床的夹紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床的夹紧装置的侧面结构示意图。

图中：1机床本体、2机床架、3矩形通孔、4矩形滑槽、5上抵压环、6锥齿盘、7内夹持环、8矩形口、9可调限位块、10上调节柱、11锥齿轮、12夹持柱、13连接柱、14限制块、15齿轮盘、16直齿环、17矩形块、18旋转螺母、19下调节柱、20下抵触环、21支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控机床的夹紧装置，包括机床本体1，机床本体1上设置有机床架2，机床架2上开设有贯穿侧壁的贯通口，贯通口内顶部开设有贯穿侧壁的矩形通孔3，矩形通孔3内侧壁开设有矩形滑槽4，矩形滑槽4内通过可调组件连接有上抵压环5，机床架2侧壁转动连接有锥齿盘6，锥齿盘6通过联动组件连接有内夹持环7，机床本体1上开设有矩形口8，通过设置矩形口8，使得能根据工件的长度进行调整下支撑组件的位置，矩形口8内设置有下支撑组件。

进一步地，可调组件包括滑动连接在矩形滑槽4内的可调限位块9，可调限位块9螺纹连接有上调节柱10，上调节柱10底部固定连接有万向球，上抵压环5侧壁开设有与万向球相适配的万向球槽，万向球位于万向球槽内实现连接，避免在转动上调节柱10时带动上抵压环5进行转动。

进一步地，联动组件包括与锥齿盘6啮合连接的多个锥齿轮11，锥齿轮11内侧壁螺纹连接有夹持柱12，夹持柱12一端与内夹持环7连接，另一端连接有连接柱13，机床架2上开设多个限位滑口，限位滑口内壁滑动连接有限制块14，限制块14与连接柱13固定连接。

进一步地，机床本体1侧壁转动连接有转动轴，转动轴外侧壁固定连接有齿轮盘15，锥齿盘6侧壁固定连接有直齿环16，直齿环16与齿轮盘15啮合连接，转动轴端部固定连接有摇杆。

进一步地，下支撑组件包括与矩形口8滑动连接的矩形块17，矩形块17内顶部固定连接有固定柱，固定柱顶部转动连接有旋转螺母18，旋转螺母18内侧壁螺纹连接有下调节柱19，下调节柱19端部通过连接球转动连接有下抵触环20，连接球的连接方式与万向球一致，锥齿轮11侧壁转动连接有支撑块21，支撑块21与机床架2侧壁固定连接。

本实用新型在对工件进行夹持时，通过转动设置在机床架上的摇杆，使得摇杆带动齿轮盘15进行旋转，齿轮盘15会通过直齿环16带动锥齿盘6进行旋转，在锥齿盘6转动时，会带动与之啮合的多个锥齿轮11进行旋转，与锥齿轮11螺纹连接的夹持柱15会带动内夹持环7向内移动聚拢，实现对工件的夹持；

当工件较长与重心偏移时，为保证在加工过程中工件的稳定，调整位于矩形滑槽4内的上抵压环5的位置，使得上抵压环5位于工件一端处，此时通过转动上调节柱10，使得上调节柱10带动上抵压环5进行下移，上抵压环5下移会实现对工件一端向下抵触，通过将设置在机床本体1上的旋转螺母18进行转动，使得下调节柱19带动下抵触环20对工件另一端进行支撑，通过上抵压环5对工件一端的抵压，另一端的下抵触环20对工件另一端的支撑，以及位于中间的内夹持环7的作用下，实现三点支撑，从而对工件的有效支撑的同时，保证其在进行加工时不会产生移动，以保证加工质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床的夹紧装置，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)上设置有机床架(2)，所述机床架(2)上开设有贯穿侧壁的贯通口，所述贯通口内顶部开设有贯穿侧壁的矩形通孔(3)，所述矩形通孔(3)内侧壁开设有矩形滑槽(4)，所述矩形滑槽(4)内通过可调组件连接有上抵压环(5)，所述机床架(2)侧壁转动连接有锥齿盘(6)，所述锥齿盘(6)通过联动组件连接有内夹持环(7)，所述机床本体(1)上开设有矩形口(8)，所述矩形口(8)内设置有下支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于，所述可调组件包括滑动连接在矩形滑槽(4)内的可调限位块(9)，所述可调限位块(9)螺纹连接有上调节柱(10)，所述上调节柱(10)底部固定连接有万向球，所述上抵压环(5)侧壁开设有与万向球相适配的万向球槽。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于，所述联动组件包括与锥齿盘(6)啮合连接的多个锥齿轮(11)，所述锥齿轮(11)内侧壁螺纹连接有夹持柱(12)，所述夹持柱(12)一端与内夹持环(7)连接，另一端连接有连接柱(13)，所述机床架(2)上开设多个限位滑口，所述限位滑口内壁滑动连接有限制块(14)，所述限制块(14)与连接柱(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于，所述机床本体(1)侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴外侧壁固定连接有齿轮盘(15)，所述锥齿盘(6)侧壁固定连接有直齿环(16)，所述直齿环(16)与齿轮盘(15)啮合连接，所述转动轴端部固定连接有摇杆。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于，所述下支撑组件包括与矩形口(8)滑动连接的矩形块(17)，所述矩形块(17)内顶部固定连接有固定柱，所述固定柱顶部转动连接有旋转螺母(18)，所述旋转螺母(18)内侧壁螺纹连接有下调节柱(19)，所述下调节柱(19)端部通过连接球转动连接有下抵触环(20)。

6.根据权利要求3所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于，所述锥齿轮(11)侧壁转动连接有支撑块(21)，所述支撑块(21)与机床架(2)侧壁固定连接。

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