CN112895019A - 一种木工六排多轴钻孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木工六排多轴钻孔机，涉及钻孔机技术领域，包括上料组件、升降组件、钻孔组件、旋转组件和夹紧组件，所述上料组件设置在地面上，所述升降组件设置在上料组件的一侧，所述钻孔组件设置在升降组件工作端的下方，所述旋转组件固定设置在升降组件工作端上，所述夹紧组件固定设置在旋转组件的工作端上，本发明通过上料组件将木板上至升降组件工作端上，通过升降组件的设置带动木板上下移动，通过钻孔组件对木板上进行钻孔，通过夹紧组件对木板进行夹紧，通过旋转组件的设置带动夹紧组件对木板进行翻转，对木板进行翻面操作。

Description

一种木工六排多轴钻孔机

技术领域

本发明涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种木工六排多轴钻孔机。

背景技术

多轴钻是一种运用于机械领域钻孔、攻牙、搪孔、铰孔等的孔加工设备，多轴钻即为有多个钻轴的立钻，主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈及各机械设备配套产家之间的激烈竞争，一方是如何选择一种高性能、高效率的机床为企业降低生产成本、提高企业竞争力，另一方是如何根据市场行情，想办理推陈出新，不断创新、不断提高品质，来引领行业，诞生了现如今机械设备新名词：多轴钻，现有的六排多轴钻孔机，需要人工自动上料，对木板进行放置，不然木板会放置不好影响加工效率。

发明内容

本发明实施例提供一种木工六排多轴钻孔机，以解决上述背景技术中的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：包括上料组件、升降组件、钻孔组件、旋转组件和夹紧组件，所述上料组件设置在地面上，所述升降组件设置在上料组件的一侧，所述钻孔组件设置在升降组件工作端的下方，所述旋转组件固定设置在升降组件工作端上，所述夹紧组件固定设置在旋转组件的工作端上。

进一步地，所述上料组件包括上料架、送料板、第一固定板、上料电机、第一转动轮、第二转动轮、第一皮带、L型板和上料拨板，所述上料架设置在地面上，所述上料架上设有开口，所述送料板连接在开口的一侧，所述送料板的另一侧延伸至在升降组件的工作端，所述第一固定板设有两个，两个所述第一固定板间隔设置在上料架的下方，所述上料电机设置在其中一个第一固定板上，所述第一转动轮设置在上料电机的输出轴上，所述第二转动轮通过转动轴设置在另一个第一固定板上，所述第一皮带套设在所述第一转动轮与所述第二转动轮上，所述上料架下方的中间位置上开设有长口，所述L型板设有两个，两个所述L型板分别设置在上料架长口上的两侧，形成限位，所述上料拨板设置在第一皮带上。

进一步地，所述升降组件包括底座、升降部件和第二固定板，所述底座设置在地面上，所述升降组件固定设置在底座上，所述第二固定板固定设置在升降部件的上方位置。

进一步地，所述升降部件包括限位块、套杆、齿条、外壳、旋转齿轮、螺纹杆、升降电机和升降板，所述套杆固定设置在底座上，所述限位块套设在套杆上，所述齿条固定设置在套杆的一侧上，所述外壳活动设置在套杆上，所述旋转齿轮设置在外壳内部，所述旋转齿轮与所述齿条相啮合，所述升降电机设置在外壳的一侧，所述升降电机的输出端贯穿所述外壳并延伸至外壳内，所述螺纹杆固定设置在升降电机的输出端上，所述螺纹杆与所述旋转齿轮相啮合，所述升降板固定设置在外壳的一侧壁上。

进一步地，所述钻孔组件包括钻孔电机、链轮、链条、六个第三转动轮、六个第四转动轮、六条第二皮带、六个第一固定柱和六个钻头，所述钻孔电机竖直向下设置在第二固定板的下方，所述链轮设有六个，六个所述链轮均匀分布在钻孔电机的下方，其中一个所述链轮设置在钻孔电机的输出端上，所述链条套设在六个所述链轮上，六个所述第三转动轮均设置在六个所述链轮的下方，且六个所述第三转动轮均与六个链轮的转动轴固定连接，六个所述第四转动轮对称设置在六个所述第三转动轮的一侧，六条所述第二皮带分别套设在六个第三转动轮和六个第四转动轮上，六个所述第一固定柱分别设置在一个所述第四转动轮上，六个所述第一固定柱的两端均延伸至第四转动轮外，六个所述第一固定柱的一端均活动设置在第二固定板上，六个所述钻头分别设置在一个第一固定柱的另一端。

进一步地，所述旋转组件包括驱动部件、第一联动部件、第二联动部件和第三固定板，所述驱动部件固定设置在所述第二固定板上，所述第一联动部件转动安装在所述第二固定板上，所述第三固定板设有两个，两个所述第三固定板设置在第二固定板的下方，所述第二联动部件转动安装在第三固定板上。

进一步地，所述驱动部件包括驱动电机、驱动皮带、驱动座、驱动轴和驱动伞齿，所述驱动电机固定设置在所述第二固定板上，所述驱动座设有两个，两个所述驱动座对称设置在所述第二固定板上，所述驱动轴转动安装在两个所述驱动座上，所述驱动皮带套设在驱动电机的输出轴和驱动轴的中段位置上，所述驱动伞齿设有两个，两个所述驱动伞齿固定设置在所述驱动轴上的两端。

进一步地，所述第一联动部件包括两个第一联动丝杆和四个第一联动伞齿，两个所述第一联动丝杆转动安装在所述第二固定板上，两根所述第一联动丝杆的两端均贯穿所述第二固定板，且延伸至第二固定板外，四个所述第一联动伞齿分别固定设置在两个所述第一联动丝杆的两端上，其中两个所述第一联动伞齿分别与驱动轴上的两个驱动伞齿相啮合，所述第二联动部件包括两个第二联动丝杆、两个第二联动伞齿和两个转动盘，两个所述第二联动丝杆转动安装在所述第三固定板上，两个所述第二联动丝杆的两端分别贯穿所述第三固定板的两侧，两个所述第二联动伞齿分别固定设置在两个所述第二联动丝杆的一端上，两个所述第二联动伞齿分别与一个所述第一联动伞齿相啮合，两个所述转动盘固定设置在两个第二联动丝杆的另一端上。

进一步地，所述夹紧组件包括固定臂、移动臂、第二转动轴、第一连接块、第一气缸、第二连接块、第一移动杆和第二移动杆，所述固定臂设置在转动盘上，所述第一连接块设置在固定臂上方，所述第二转动轴贯穿第一连接块与固定臂相连接，所述移动臂通过第二转动轴和第一连接块与固定臂铰接，所述第一气缸固定设置在第一连接块上，所述第二连接块与第一气缸的输出端相连接，所述固定臂和移动臂的尾部均开设有卡槽，所述第一移动杆的一端与第二连接块的一侧铰接，第一移动杆的另一端延伸至移动臂尾部的卡槽内且与移动臂铰接，所述第二移动杆的一端与第二连接块的另一端铰接，第二移动杆的另一端与延伸至固定臂尾部的卡槽内且与固定臂铰接。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一：本发明通过上料组件将木板上至升降组件工作端上，通过升降组件的设置带动木板上下移动，通过钻孔组件对木板上进行钻孔，通过夹紧组件对木板进行夹紧，通过旋转组件的设置带动夹紧组件对木板进行翻转，翻面对木板进行二次操作。

其二：本发明通过上料电机运作带动第一转动轮转动，第一转动轮转动时带动套设在第一转动轮上的第一皮带转动，第一皮带转动时带动第二转动轮转动，第二转动轮转动时带动上料拨板转动上料拨板转动时将放置在上料架上的木板推至送料板上，木板从送料板滑动至升降组件的工作端上，完成上料作业，通过上料组件的设置大大提高了对木板的上料速度，提高了对木板打孔的效率。

其三：本发明通过钻孔电机运作带动其中一个链轮转动，其中一个链轮转动时带动链条转动，链条转动时带动六个链轮同步转动，链轮转动时带动第三转动轮转动，第三转动轮转动时带动第二皮带转动，第二皮带转动时带动第四转动轮转动，第二转动轮转动时带动钻头进行转动钻孔。

其四：本发明通过第一气缸带动第二连接块进行伸缩从而带动第一移动杆和第二移动杆移动，使得移动臂进行开关闭合工作对木板进行夹紧，通过所述夹紧组件的设置可对木板进行夹紧固定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明整体的结构示意图一；.

图2为本发明整体的结构示意图二；

图3为本发明上料组件的结构示意图一；

图4为本发明上料组件的结构示意图二；

图5为本发明钻孔组件和升降组件的结构示意图一；

图6为本发明钻孔组件和升降组件的结构示意图二；

图7为图6中A处的放大图；

图8为本发明旋转组件的结构示意图；

图9为本发明夹紧组件的结构示意图。

附图标记：上料组件1、上料架11、送料板12、第一固定板13、上料电机14、第一转动轮15、第二转动轮16、第一皮带17、L型板18、上料拨板19、升降组件2、底座21、升降部件22、限位块221、套杆222、齿条223、外壳224、旋转齿轮225、螺纹杆226、升降电机227、升降板228、第二固定板23、钻孔组件3、钻孔电机31、链轮32、链条33、第三转动轮34、第四转动轮35、第二皮带36、第一固定柱37、钻头38、旋转组件4、驱动部件41、驱动电机411、驱动皮带412、驱动座413、驱动轴414、驱动伞齿415、第一联动部件42、第一联动丝杆421、第一联动伞齿422、第二联动部件43、第二联动丝杆431、第二联动伞齿432、转动盘433、第三固定板44、夹紧组件5、固定臂51、移动臂52、第二转动轴53、第一连接块54、第一气缸55、第二连接块56、第一移动杆57、第二移动杆58。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合图1至图5附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

一种木工六排多轴钻孔机，包括上料组件1、升降组件2、钻孔组件3、旋转组件4和夹紧组件5，所述上料组件1设置在地面上，所述升降组件2设置在上料组件1的一侧，所述钻孔组件3设置在升降组件2工作端的下方，所述旋转组件4固定设置在升降组件2工作端上，所述夹紧组件5固定设置在旋转组件4的工作端上，在工作状态下，通过上料组件1将木板上至升降组件2工作端上，通过升降组件2的设置带动木板上下移动，通过钻孔组件3对木板上进行钻孔，通过夹紧组件5对木板进行夹紧，通过旋转组件4的设置带动夹紧组件5对木板进行翻转，对木板进行翻面操作。

具体的，所述上料组件1包括上料架11、送料板12、第一固定板13、上料电机14、第一转动轮15、第二转动轮16、第一皮带17、L型板18和上料拨板19，所述上料架11设置在地面上，所述上料架11上设有开口，所述送料板12连接在开口的一侧，所述送料板12的另一侧延伸至在升降组件2的工作端，所述第一固定板13设有两个，两个所述第一固定板13间隔设置在上料架11的下方，所述上料电机14设置在其中一个第一固定板13上，所述第一转动轮15设置在上料电机14的输出轴上，所述第二转动轮16通过转动轴设置在另一个第一固定板13上，所述第一皮带17套设在所述第一转动轮15与所述第二转动轮16上，所述上料架11下方的中间位置上开设有长口，所述L型板18设有两个，两个所述L型板18分别设置在上料架11长口上的两侧，形成限位，所述上料拨板19设置在第一皮带17上，当上料组件1工作时，上料电机14运作带动第一转动轮15转动，第一转动轮15转动时带动套设在第一转动轮15上的第一皮带17转动，第一皮带17转动时带动第二转动轮16转动，第二转动轮16转动时带动上料拨板19转动上料拨板19转动时将放置在上料架11上的木板推至送料板12上，木板从送料板12滑动至升降组件2的工作端上，完成上料作业，通过上料组件1的设置大大提高了对木板的上料速度，提高了对木板打孔的效率。

具体的，所述升降组件2包括底座21、升降部件22和第二固定板23，所述底座21设置在地面上，所述升降组件2固定设置在底座21上，所述第二固定板23固定设置在升降部件22的上方位置。

具体的，所述升降部件22包括限位块221、套杆222、齿条223、外壳224、旋转齿轮225、螺纹杆226、升降电机227和升降板228，所述套杆222固定设置在底座21上，所述限位块221套设在套杆222上，所述齿条223固定设置在套杆222的一侧上，所述外壳224活动设置在套杆222上，所述旋转齿轮225设置在外壳224内部，所述旋转齿轮225与所述齿条223相啮合，所述升降电机227设置在外壳224的一侧，所述升降电机227的输出端贯穿所述外壳224并延伸至外壳224内，所述螺纹杆226固定设置在升降电机227的输出端上，所述螺纹杆226与所述旋转齿轮225相啮合，所述升降板228固定设置在外壳224的一侧壁上，当升降组件2工作时，通过升降电机227的运作带动螺纹杆226进行转动，螺纹杆226转动时带动旋转齿轮225在齿条223上进行转动，旋转齿轮225转动时带动外壳224移动，外壳224移动时带动升降板228进行移动，通过升降组件2的设置带动木板进行上下移动。

具体的，所述钻孔组件3包括钻孔电机31、链轮32、链条33、六个第三转动轮34、六个第四转动轮35、六条第二皮带36、六个第一固定柱37和六个钻头38，所述钻孔电机31竖直向下设置在第二固定板23的下方，所述链轮32设有六个，六个所述链轮32均匀分布在钻孔电机31的下方，其中一个所述链轮32设置在钻孔电机31的输出端上，所述链条33套设在六个所述链轮32上，六个所述第三转动轮34均设置在六个所述链轮32的下方，且六个所述第三转动轮34均与六个链轮32的转动轴固定连接，六个所述第四转动轮35对称设置在六个所述第三转动轮34的一侧，六条所述第二皮带36分别套设在六个第三转动轮34和六个第四转动轮35上，六个所述第一固定柱37分别设置在一个所述第四转动轮35上，六个所述第一固定柱37的两端均延伸至第四转动轮35外，六个所述第一固定柱37的一端均活动设置在第二固定板23上，六个所述钻头38分别设置在一个第一固定柱37的另一端，当钻孔组件3工作时，通过钻孔电机31运作带动其中一个链轮32转动，其中一个链轮32转动时带动链条33转动，链条33转动时带动六个链轮32同步转动，链轮32转动时带动第三转动轮34转动，第三转动轮34转动时带动第二皮带36转动，第二皮带36转动时带动第四转动轮35转动，第二转动轮16转动时带动钻头38进行转动钻孔。

具体的，所述旋转组件4包括驱动部件41、第一联动部件42、第二联动部件43和第三固定板44，所述驱动部件41固定设置在所述第二固定板23上，所述第一联动部件42转动安装在所述第二固定板23上，所述第三固定板44设有两个，两个所述第三固定板44设置在第二固定板23的下方，所述第二联动部件43转动安装在第三固定板44上，所述驱动部件41可带动第一联动部件42和第二联动部件43进行调节。

具体的，所述驱动部件41包括驱动电机411、驱动皮带412、驱动座413、驱动轴414和驱动伞齿415，所述驱动电机411固定设置在所述第二固定板23上，所述驱动座413设有两个，两个所述驱动座413对称设置在所述第二固定板23上，所述驱动轴414转动安装在两个所述驱动座413上，所述驱动皮带412套设在驱动电机411的输出轴和驱动轴414的中段位置上，所述驱动伞齿415设有两个，两个所述驱动伞齿415固定设置在所述驱动轴414上的两端。

具体的，所述第一联动部件42包括两个第一联动丝杆421和四个第一联动伞齿422，两个所述第一联动丝杆421转动安装在所述第二固定板23上，两根所述第一联动丝杆421的两端均贯穿所述第二固定板23，且延伸至第二固定板23外，四个所述第一联动伞齿422分别固定设置在两个所述第一联动丝杆421的两端上，其中两个所述第一联动伞齿422分别与驱动轴414上的两个驱动伞齿415相啮合，所述第二联动部件43包括两个第二联动丝杆431、两个第二联动伞齿432和两个转动盘433，两个所述第二联动丝杆431转动安装在所述第三固定板44上，两个所述第二联动丝杆431的两端分别贯穿所述第三固定板44的两侧，两个所述第二联动伞齿432分别固定设置在两个所述第二联动丝杆431的一端上，两个所述第二联动伞齿432分别与一个所述第一联动伞齿422相啮合，两个所述转动盘433固定设置在两个第二联动丝杆431的另一端上，当旋转组件4工作时，驱动电机411运作带动驱动皮带412转动，驱动皮带412转动时带动驱动轴414转动，驱动轴414带动两个驱动伞齿415转动，驱动伞齿415转动时带动第一联动伞齿422和第一联动丝杆421转动，第一联动伞齿422转动时带动第二联动伞齿432转动，第二联动伞齿432转动时带动第二联动丝杆431转动，第二联动丝杆431转动时带动转动盘433转动，通过旋转组件4的设置带动夹紧组件5进行翻转可以将木板进行翻面钻孔的操作。

具体的，所述夹紧组件5包括固定臂51、移动臂52、第二转动轴53、第一连接块54、第一气缸55、第二连接块56、第一移动杆57和第二移动杆58，所述固定臂51设置在转动盘433上，所述第一连接块54设置在固定臂51上方，所述第二转动轴53贯穿第一连接块54与固定臂51相连接，所述移动臂52通过第二转动轴53和第一连接块54与固定臂51铰接，所述第一气缸55固定设置在第一连接块54上，所述第二连接块56与第一气缸55的输出端相连接，所述固定臂51和移动臂52的尾部均开设有卡槽，所述第一移动杆57的一端与第二连接块56的一侧铰接，第一移动杆57的另一端延伸至移动臂52尾部的卡槽内且与移动臂52铰接，所述第二移动杆58的一端与第二连接块56的另一端铰接，第二移动杆58的另一端与延伸至固定臂51尾部的卡槽内且与固定臂51铰接，当夹紧组件5工作时，通过所述第一气缸55带动第二连接块56进行伸缩从而带动第一移动杆57和第二移动杆58移动，使得移动臂52进行开关闭合工作对木板进行夹紧，通过所述夹紧组件5的设置可对木板进行夹紧固定。

本发明的工作原理：当上料组件1工作时，上料电机14运作带动第一转动轮15转动，第一转动轮15转动时带动套设在第一转动轮15上的第一皮带17转动，第一皮带17转动时带动第二转动轮16转动，第二转动轮16转动时带动上料拨板19转动上料拨板19转动时将放置在上料架11上的木板推至送料板12上，木板从送料板12滑动至升降组件2的工作端上，完成上料作业，通过上料组件1的设置大大提高了对木板的上料速度，提高了对木板打孔的效率，当升降组件2工作时，通过升降电机227的运作带动螺纹杆226进行转动，螺纹杆226转动时带动旋转齿轮225在齿条223上进行转动，旋转齿轮225转动时带动外壳224移动，外壳224移动时带动升降板228进行移动，通过升降组件2的设置带动木板进行上下移动，当钻孔组件3工作时，通过钻孔电机31运作带动其中一个链轮32转动，其中一个链轮32转动时带动链条33转动，链条33转动时带动六个链轮32同步转动，链轮32转动时带动第三转动轮34转动，第三转动轮34转动时带动第二皮带36转动，第二皮带36转动时带动第四转动轮35转动，第二转动轮16转动时带动钻头38进行转动钻孔，当旋转组件4工作时，驱动电机411运作带动驱动皮带412转动，驱动皮带412转动时带动驱动轴414转动，驱动轴414带动两个驱动伞齿415转动，驱动伞齿415转动时带动第一联动伞齿422和第一联动丝杆421转动，第一联动伞齿422转动时带动第二联动伞齿432转动，第二联动伞齿432转动时带动第二联动丝杆431转动，第二联动丝杆431转动时带动转动盘433转动，通过旋转组件4的设置带动夹紧组件5进行翻转可以将木板进行翻面钻孔的操作，当夹紧组件5工作时，通过所述第一气缸55带动第二连接块56进行伸缩从而带动第一移动杆57和第二移动杆58移动，使得移动臂52进行开关闭合工作对木板进行夹紧，通过所述夹紧组件5的设置可对木板进行夹紧固定。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种木工六排多轴钻孔机，其特征在于，包括上料组件(1)、升降组件(2)、钻孔组件(3)、旋转组件(4)和夹紧组件(5)，所述上料组件(1)设置在地面上，所述升降组件(2)设置在上料组件(1)的一侧，所述钻孔组件(3)设置在升降组件(2)工作端的下方，所述旋转组件(4)固定设置在升降组件(2)工作端上，所述夹紧组件(5)固定设置在旋转组件(4)的工作端上。

2.根据权利要求1所述的一种木工六排多轴钻孔机，其特征在于，所述上料组件(1)包括上料架(11)、送料板(12)、第一固定板(13)、上料电机(14)、第一转动轮(15)、第二转动轮(16)、第一皮带(17)、L型板(18)和上料拨板(19)，所述上料架(11)设置在地面上，所述上料架(11)上设有开口，所述送料板(12)连接在开口的一侧，所述送料板(12)的另一侧延伸至在升降组件(2)的工作端，所述第一固定板(13)设有两个，两个所述第一固定板(13)间隔设置在上料架(11)的下方，所述上料电机(14)设置在其中一个第一固定板(13)上，所述第一转动轮(15)设置在上料电机(14)的输出轴上，所述第二转动轮(16)通过转动轴设置在另一个第一固定板(13)上，所述第一皮带(17)套设在所述第一转动轮(15)与所述第二转动轮(16)上，所述上料架(11)下方的中间位置上开设有长口，所述L型板(18)设有两个，两个所述L型板(18)分别设置在上料架(11)长口上的两侧，形成限位，所述上料拨板(19)设置在第一皮带(17)上。

3.根据权利要求2所述的一种木工六排多轴钻孔机，其特征在于，所述升降组件(2)包括底座(21)、升降部件(22)和第二固定板(23)，所述底座(21)设置在地面上，所述升降组件(2)固定设置在底座(21)上，所述第二固定板(23)固定设置在升降部件(22)的上方位置。

4.根据权利要求3所述的一种木工六排多轴钻孔机，其特征在于，所述升降部件(22)包括限位块(221)、套杆(222)、齿条(223)、外壳(224)、旋转齿轮(225)、螺纹杆(226)、升降电机(227)和升降板(228)，所述套杆(222)固定设置在底座(21)上，所述限位块(221)套设在套杆(222)上，所述齿条(223)固定设置在套杆(222)的一侧上，所述外壳(224)活动设置在套杆(222)上，所述旋转齿轮(225)设置在外壳(224)内部，所述旋转齿轮(225)与所述齿条(223)相啮合，所述升降电机(227)设置在外壳(224)的一侧，所述升降电机(227)的输出端贯穿所述外壳(224)并延伸至外壳(224)内，所述螺纹杆(226)固定设置在升降电机(227)的输出端上，所述螺纹杆(226)与所述旋转齿轮(225)相啮合，所述升降板(228)固定设置在外壳(224)的一侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种木工六排多轴钻孔机，其特征在于，所述钻孔组件(3)包括钻孔电机(31)、链轮(32)、链条(33)、六个第三转动轮(34)、六个第四转动轮(35)、六条第二皮带(36)、六个第一固定柱(37)和六个钻头(38)，所述钻孔电机(31)竖直向下设置在第二固定板(23)的下方，所述链轮(32)设有六个，六个所述链轮(32)均匀分布在钻孔电机(31)的下方，其中一个所述链轮(32)设置在钻孔电机(31)的输出端上，所述链条(33)套设在六个所述链轮(32)上，六个所述第三转动轮(34)均设置在六个所述链轮(32)的下方，且六个所述第三转动轮(34)均与六个链轮(32)的转动轴固定连接，六个所述第四转动轮(35)对称设置在六个所述第三转动轮(34)的一侧，六条所述第二皮带(36)分别套设在六个第三转动轮(34)和六个第四转动轮(35)上，六个所述第一固定柱(37)分别设置在一个所述第四转动轮(35)上，六个所述第一固定柱(37)的两端均延伸至第四转动轮(35)外，六个所述第一固定柱(37)的一端均活动设置在第二固定板(23)上，六个所述钻头(38)分别设置在一个第一固定柱(37)的另一端。

6.根据权利要求5所述的一种木工六排多轴钻孔机，其特征在于，所述旋转组件(4)包括驱动部件(41)、第一联动部件(42)、第二联动部件(43)和第三固定板(44)，所述驱动部件(41)固定设置在所述第二固定板(23)上，所述第一联动部件(42)转动安装在所述第二固定板(23)上，所述第三固定板(44)设有两个，两个所述第三固定板(44)设置在第二固定板(23)的下方，所述第二联动部件(43)转动安装在第三固定板(44)上。

7.根据权利要求6所述的一种木工六排多轴钻孔机，其特征在于，所述驱动部件(41)包括驱动电机(411)、驱动皮带(412)、驱动座(413)、驱动轴(414)和驱动伞齿(415)，所述驱动电机(411)固定设置在所述第二固定板(23)上，所述驱动座(413)设有两个，两个所述驱动座(413)对称设置在所述第二固定板(23)上，所述驱动轴(414)转动安装在两个所述驱动座(413)上，所述驱动皮带(412)套设在驱动电机(411)的输出轴和驱动轴(414)的中段位置上，所述驱动伞齿(415)设有两个，两个所述驱动伞齿(415)固定设置在所述驱动轴(414)上的两端。

8.根据权利要求6所述的一种木工六排多轴钻孔机，其特征在于，所述第一联动部件(42)包括两个第一联动丝杆(421)和四个第一联动伞齿(422)，两个所述第一联动丝杆(421)转动安装在所述第二固定板(23)上，两根所述第一联动丝杆(421)的两端均贯穿所述第二固定板(23)，且延伸至第二固定板(23)外，四个所述第一联动伞齿(422)分别固定设置在两个所述第一联动丝杆(421)的两端上，其中两个所述第一联动伞齿(422)分别与驱动轴(414)上的两个驱动伞齿(415)相啮合，所述第二联动部件(43)包括两个第二联动丝杆(431)、两个第二联动伞齿(432)和两个转动盘(433)，两个所述第二联动丝杆(431)转动安装在所述第三固定板(44)上，两个所述第二联动丝杆(431)的两端分别贯穿所述第三固定板(44)的两侧，两个所述第二联动伞齿(432)分别固定设置在两个所述第二联动丝杆(431)的一端上，两个所述第二联动伞齿(432)分别与一个所述第一联动伞齿(422)相啮合，两个所述转动盘(433)固定设置在两个第二联动丝杆(431)的另一端上。

9.根据权利要求6所述的一种木工六排多轴钻孔机，其特征在于，所述夹紧组件(5)包括固定臂(51)、移动臂(52)、第二转动轴(53)、第一连接块(54)、第一气缸(55)、第二连接块(56)、第一移动杆(57)和第二移动杆(58)，所述固定臂(51)设置在转动盘(433)上，所述第一连接块(54)设置在固定臂(51)上方，所述第二转动轴(53)贯穿第一连接块(54)与固定臂(51)相连接，所述移动臂(52)通过第二转动轴(53)和第一连接块(54)与固定臂(51)铰接，所述第一气缸(55)固定设置在第一连接块(54)上，所述第二连接块(56)与第一气缸(55)的输出端相连接，所述固定臂(51)和移动臂(52)的尾部均开设有卡槽，所述第一移动杆(57)的一端与第二连接块(56)的一侧铰接，第一移动杆(57)的另一端延伸至移动臂(52)尾部的卡槽内且与移动臂(52)铰接，所述第二移动杆(58)的一端与第二连接块(56)的另一端铰接，第二移动杆(58)的另一端与延伸至固定臂(51)尾部的卡槽内且与固定臂(51)铰接。

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