CN215587900U - 用于多孔加工的摇臂式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域，公开了用于多孔加工的摇臂式钻床，包括底板、多孔钻杆机构，底板的顶面左侧开设有半圆槽，半圆槽的内部设有固定环，固定环的内部安装有空心立柱，空心立柱的中部套设有套筒，套筒的右侧壁设有摇臂，摇臂的右端部设有固定块，固定块的中部插设有旋转轴，旋转轴的底端部安装有多孔钻杆机构。本实用新型通过各机构的配合使用，有效地解决了工件多孔加工效率低的问题，且整体结构设计紧凑，方便对钻杆进行快速调节对准定位，可对规则的工件进行批量性钻孔作业，进一步提高了加工效率。

Description

用于多孔加工的摇臂式钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及用于多孔加工的摇臂式钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低。

对于有些待加工工件的形状比较规则，加工的孔的位置也均匀分布，传统的方法依然是一个一个的加工，这样一来存在以下缺点：1、加工每一个孔都需要依次定位，加工的工序比较繁杂；2、在对其进行调节时，调节步骤繁琐，无法快速的使钻杆对准工件，势必加工的效率比较低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于多孔加工的摇臂式钻床。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

用于多孔加工的摇臂式钻床，包括底板、多孔钻杆机构，所述底板的顶面左侧开设有半圆槽，所述半圆槽的内部设有固定环，所述固定环的内部安装有空心立柱，所述空心立柱的中部套设有套筒，所述套筒的右侧壁设有摇臂，所述摇臂的右端部设有固定块，所述固定块的中部插设有旋转轴，所述旋转轴的底端部安装有多孔钻杆机构。

进一步地，所述固定环的顶端口内设有轴承环，所述空心立柱的底端部贯穿插设在轴承环内，位于固定环内在空心立柱的底端部套设有锥齿环。

进一步地，位于固定环的下方在底板的左侧面中部设有第一电机，所述第一电机的电机轴端部设有第一连轴，所述第一连轴的左端部套设有锥齿轮，且所述锥齿轮与锥齿环啮合连接。

进一步地，所述空心立柱的顶端部设有摇臂箱，所述摇臂箱的底面右侧设有限位轴承，所述摇臂的左端部竖向开设有丝孔，所述丝孔的内部插设有丝杠，所述丝杠的顶端部贯穿插设在限位轴承内。

进一步地，所述摇臂箱内顶壁中部设有第二电机，所述第二电机的电机轴端部设有第二连轴，所述第二连轴的中部套设有第一皮带轮，位于摇臂箱内在丝杠的顶端部套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过驱动皮带与第二皮带轮传动连接。

进一步地，所述固定块内中部设有联动轴承，所述旋转轴的中部贯穿插设在联动轴承内，所述旋转轴的顶端部设有摆杆，所述摆杆的左端设有把手。

进一步地，所述多孔钻杆机构包括方形箱、钻杆，所述旋转轴的底端部设有旋转板，所述旋转板的右端部设有方形箱，所述方形箱的底面四个拐角里侧均设有定位轴承，每个所述定位轴承的内部均插设有定位轴，每根所述定位轴的底端部均设有螺纹帽，每个所述螺纹帽内均设有钻杆，每根所述钻杆的顶端部均螺旋插设在对应的螺纹帽内。

进一步地，所述方形箱内顶壁中部设有第三电机，所述第三电机的电机轴端部设有第三连轴，所述第三连轴的中部套设有主动齿轮，位于方形箱内在定位轴的顶端部均套设有从动齿轮，所述主动齿轮分别与四个从动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过多孔钻杆机构的配合使用，主动齿轮配合从动齿轮的同步啮合，带动多个钻杆进行同步转动，方便了对规则的工件进行批量性钻孔作业；

2、在本实用新型中，通过各个电机的配合使用，可快速实现对钻杆的多方位调节作业，减少了对工件校准对其的操作步骤，从而提高了工件的加工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的图2中A处放大图；

图5为本实用新型的方形箱剖面示意图；

图中序号：底板1、固定环11、轴承环12、空心立柱13、锥齿环14、第一电机15、锥齿轮16、套筒2、摇臂21、固定块22、联动轴承23、旋转轴24、摆杆25、把手26、旋转板27、摇臂箱3、第二电机31、驱动皮带32、丝孔33、丝杠34、方形箱4、第三电机41、主动齿轮42、定位轴43、从动齿轮44、螺纹帽45、钻杆46。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了用于多孔加工的摇臂式钻床，参见图1-5，具体的，具体的，包括底板1、多孔钻杆机构，底板1为水平横向放置的矩形板状，底板1的顶面左侧开设有半圆槽，半圆槽的内部设有同心固接的固定环11，固定环11的内部安装有转动连接的空心立柱13，空心立柱13的中部套设有旋转滑动连接的套筒2，套筒2的右侧壁设有横向固接的摇臂21，摇臂21的右端部设有固定块22，固定块22的中部插设有转动贯穿的旋转轴24，旋转轴24的底端部安装有多孔钻杆机构。

在本实用新型中，固定环11的顶端口内设有同心固接的轴承环12，空心立柱13的底端部贯穿插设在轴承环12内，位于固定环11内在空心立柱13的底端部套设有同心固接的锥齿环14；位于固定环11的下方在底板1的左侧面中部设有第一电机15，第一电机15的电机轴端部设有同轴联接的第一连轴，第一连轴的左端部套设有锥齿轮16，且锥齿轮16与锥齿环14啮合连接；第一电机15的电机轴带动第一连轴及锥齿轮16进行缓慢转动，啮合带动锥齿环14及空心立柱13沿着轴承环12进行转动，同步带动摇臂21及方形箱4进行方向调节。

在本实用新型中，空心立柱13的顶端部设有摇臂箱3，摇臂箱3的底面右侧设有限位轴承，摇臂21的左端部竖向开设有丝孔33，丝孔33的内部插设有螺旋贯穿的丝杠34，丝杠34的顶端部贯穿插设在限位轴承内；摇臂箱3内顶壁中部设有输出端朝下的第二电机31，第二电机31的电机轴端部设有同轴联接的第二连轴，第二连轴的中部套设有第一皮带轮，位于摇臂箱3内在丝杠34的顶端部套设有第二皮带轮，且第一皮带轮通过驱动皮带32与第二皮带轮传动连接；第二电机31的电机轴带动第二连轴及第一皮带轮进行缓慢转动，通过驱动皮带32带动第二皮带轮及丝杠34进行转动，丝杠34配合丝孔33的螺旋作用，带动套筒2及摇臂21沿着空心立柱13向下移动。

在本实用新型中，固定块22内中部设有联动轴承23，旋转轴24的中部贯穿插设在联动轴承23内，旋转轴24的顶端部设有横向固接的摆杆25，摆杆25的左端设有垂直固接的把手26；转动把手26及摆杆25，带动旋转轴24及旋转板27沿着联动轴承23进行转动，使得方形箱4移动至工件的上方。

在本实用新型中，方形箱4内顶壁中部设有输出端朝下的第三电机41，第三电机41的电机轴端部设有同轴联接的第三连轴，第三连轴的中部套设有主动齿轮42，位于方形箱4内在定位轴43的顶端部均套设有从动齿轮44，主动齿轮42分别与四个从动齿轮44啮合连接；第三电机41的电机轴带动第三连轴及主动齿轮42进行高速转动，啮合带动从动齿轮44及定位轴43进行转动。

实施例2：在实施例1中，还存在钻杆更换不便的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在本实用新型中，多孔钻杆机构包括方形箱4、钻杆46，旋转轴24的底端部设有横向固接的旋转板27，旋转板27的右端部设有方形箱4，方形箱4的底面四个拐角里侧均设有定位轴承，每个定位轴承的内部均插设有贯穿固接的定位轴43，每根定位轴43的底端部均设有螺纹帽45，每个螺纹帽45内均设有钻杆46，每根钻杆46的顶端部均螺旋插设在对应的螺纹帽45内，方便对不同直径的钻杆46进行更换。

本实用新型使用时，其具体的操作步骤如下：

步骤一，第一电机15、第二电机31、第三电机41分别通过电源线与外接电源电性连接，并把待打孔的工件放置在底板1的顶面中部；

步骤二，第一电机15的电机轴带动第一连轴及锥齿轮16进行缓慢转动，啮合带动锥齿环14及空心立柱13沿着轴承环12进行转动，同步带动摇臂21及方形箱4进行方向调节；

步骤三，第一电机15转动的同时，转动把手26及摆杆25，带动旋转轴24及旋转板27沿着联动轴承23进行转动，使得方形箱4移动至工件的上方；

步骤四，第三电机41的电机轴带动第三连轴及主动齿轮42进行高速转动，啮合带动从动齿轮44及定位轴43进行转动，通过螺纹帽45带动钻杆46进行高速转动；

步骤五，第二电机31的电机轴带动第二连轴及第一皮带轮进行缓慢转动，通过驱动皮带32带动第二皮带轮及丝杠34进行转动，丝杠34配合丝孔33的螺旋作用，带动套筒2及摇臂21沿着空心立柱13向下移动，同时，带动钻杆46对工件进行钻孔作业。

本实用新型通过各机构的配合使用，有效地解决了工件多孔加工效率低的问题，且整体结构设计紧凑，方便对钻杆进行快速调节对准定位，可对规则的工件进行批量性钻孔作业，进一步提高了加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于多孔加工的摇臂式钻床，包括底板(1)、多孔钻杆机构，其特征在于：所述底板(1)的顶面左侧开设有半圆槽，所述半圆槽的内部设有固定环(11)，所述固定环(11)的内部安装有空心立柱(13)，所述空心立柱(13)的中部套设有套筒(2)，所述套筒(2)的右侧壁设有摇臂(21)，所述摇臂(21)的右端部设有固定块(22)，所述固定块(22)的中部插设有旋转轴(24)，所述旋转轴(24)的底端部安装有多孔钻杆机构。

2.根据权利要求1所述的用于多孔加工的摇臂式钻床，其特征在于：所述固定环(11)的顶端口内设有轴承环(12)，所述空心立柱(13)的底端部贯穿插设在轴承环(12)内，位于固定环(11)内在空心立柱(13)的底端部套设有锥齿环(14)。

3.根据权利要求2所述的用于多孔加工的摇臂式钻床，其特征在于：位于固定环(11)的下方在底板(1)的左侧面中部设有第一电机(15)，所述第一电机(15)的电机轴端部设有第一连轴，所述第一连轴的左端部套设有锥齿轮(16)，且所述锥齿轮(16)与锥齿环(14)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的用于多孔加工的摇臂式钻床，其特征在于：所述空心立柱(13)的顶端部设有摇臂箱(3)，所述摇臂箱(3)的底面右侧设有限位轴承，所述摇臂(21)的左端部竖向开设有丝孔(33)，所述丝孔(33)的内部插设有丝杠(34)，所述丝杠(34)的顶端部贯穿插设在限位轴承内。

5.根据权利要求4所述的用于多孔加工的摇臂式钻床，其特征在于：所述摇臂箱(3)内顶壁中部设有第二电机(31)，所述第二电机(31)的电机轴端部设有第二连轴，所述第二连轴的中部套设有第一皮带轮，位于摇臂箱(3)内在丝杠(34)的顶端部套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过驱动皮带(32)与第二皮带轮传动连接。

6.根据权利要求1所述的用于多孔加工的摇臂式钻床，其特征在于：所述固定块(22)内中部设有联动轴承(23)，所述旋转轴(24)的中部贯穿插设在联动轴承(23)内，所述旋转轴(24)的顶端部设有摆杆(25)，所述摆杆(25)的左端设有把手(26)。

7.根据权利要求1所述的用于多孔加工的摇臂式钻床，其特征在于：所述多孔钻杆机构包括方形箱(4)、钻杆(46)，所述旋转轴(24)的底端部设有旋转板(27)，所述旋转板(27)的右端部设有方形箱(4)，所述方形箱(4)的底面四个拐角里侧均设有定位轴承，每个所述定位轴承的内部均插设有定位轴(43)，每根所述定位轴(43)的底端部均设有螺纹帽(45)，每个所述螺纹帽(45)内均设有钻杆(46)，每根所述钻杆(46)的顶端部均螺旋插设在对应的螺纹帽(45)内。

8.根据权利要求7所述的用于多孔加工的摇臂式钻床，其特征在于：所述方形箱(4)内顶壁中部设有第三电机(41)，所述第三电机(41)的电机轴端部设有第三连轴，所述第三连轴的中部套设有主动齿轮(42)，位于方形箱(4)内在定位轴(43)的顶端部均套设有从动齿轮(44)，所述主动齿轮(42)分别与四个从动齿轮(44)啮合连接。

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