一种厨房柜内胆拼装焊接机用装夹组件
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种焊接拼装式钣金件的装夹组件。
背景技术
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等,主要工序有冲切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。
如图1所示的一种厨房柜内胆,其由第一侧板a、第二侧板b、第三侧板c、第四侧板d、上板e等五块钣金件拼接后焊接而成。为了焊接,首先需要将上述五块钣金件定位固定,才能进行下一步的焊接工装。在此过程中,目前通常采用的是固定式的焊接装夹组件,其主要原理是预制出某款厨房柜内胆相同大小尺寸的装夹组件模具,这种固定式焊接装夹组件,一般只能满足一定尺寸的加工需求,且不可调整,柔性差,只适合批量大、产品型号相当固定的场合。且通常采用人工方式拼接,效率较低下。当批量小、产品种类多时,上述方式不能焊接拼装式钣金件装夹要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种厨房柜内胆拼装焊接机用装夹组件,能够在适应厨房柜内胆尺寸变化条件下,具备快速定位装夹焊接拼接式厨房柜内胆用钣金件的功能,解决现有的固定式焊接装夹组件中存在的尺寸适应性差、效率较低下等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种厨房柜内胆拼装焊接机用装夹组件,由第一拐角夹持组件、第二拐角夹持组件、第三拐角夹持组件、第四拐角夹持组件、第一基板、第二基板、第三基板组成,其特征在于:所述的第一拐角夹持组件、第二拐角夹持组件、第三拐角夹持组件、第四拐角夹持组件结构均相同,其中,第一拐角夹持组件、第二拐角夹持组件通过若干组第一电动滑移组件设在第二基板上表面;第三拐角夹持组件、第四拐角夹持组件通过若干组第二电动滑移组件设在第三基板上表面;第二基板、第三基板通过若干组第三电动滑移组件设在第一基板上表面。
作为优选,所述的第一拐角夹持组件由第四基板、拐角立板、第一滑移组件、第一气缸、第二滑移组件、第二气缸、上支撑板、第一夹紧立板、第二夹紧立板组成,所述的拐角立板由第一立板面、第二立板面组成,所述的第一立板面、第二立板面呈直角状且垂直固装在第四基板上表面,第一气缸的活塞杆与第一夹紧立板固装,且当其活塞杆伸出时,第一夹紧立板垂直压向第一立板面,第一夹紧立板通过第一滑移组件与第四基板构成滑动副;第二气缸的活塞杆与第二夹紧立板固装,且当其活塞杆伸出时,第二夹紧立板垂直压向第二立板面,第二夹紧立板通过第二滑移组件与第四基板构成滑动副;所述的上支撑板设置于拐角立板上方。
作为优选,所述的拐角立板与上支撑板之间还设有微调组件。
作为优选,所述的微调组件,由第三气缸、第三滑移组件组成,第三气缸的缸筒固装在拐角立板上,第三气缸的活塞杆与上支撑板固装;所述的第三滑移组件中的固定件固装在拐角立板上,其滑移件固装在上支撑板。
作为优选,所述的微调组件,由螺杆、导柱、锁紧螺母、过渡支撑板、手柄组成,所述的过渡支撑板设置在拐角立板上,且与所述的上支撑板平行,在过渡支撑板上套装有若干组导柱,导柱的上部与上支撑板固定连接;过渡支撑板中部设有螺纹孔,并与螺杆配合构成螺纹传动;螺杆与导柱轴线平行设置,且螺杆下部与手柄固装,螺杆中部设有锁紧螺母。
作为优选,所述的第一滑移组件、第二滑移组件、第三滑移组件均为直线导轨滑块副。
作为优选,所述的第一电动滑移组件、第二电动滑移组件、第三电动滑移组件,结构组成形式相同,均为伺服电机驱动滚珠丝杠式结构。
作为优选,为了减少同时控制伺服电机数量,简化控制程序,所述的第一电动滑移组件、第二电动滑移组件、第三电动滑移组件的数量均为1,且构成伺服电机驱动滚珠丝杠式结构中的滚珠丝杠为双旋向滚珠丝杠。
本实用新型工作原理:一种厨房柜内胆拼装焊接机用装夹组件,由第一至第四拐角夹持组件、第一至第三基板组成,第一拐角夹持组件、第二拐角夹持组件通过第一电动滑移组件设在第二基板上表面,第三拐角夹持组件、第四拐角夹持组件通过第二电动滑移组件设在第三基板上表面;通过驱动第一电动滑移组件、第二电动滑移组件,从而分别调整第一和第二拐角夹持组件、第三和第四拐角夹持组件之间的距离,满足宽度方向尺寸的调整需求,同时,第二基板、第三基板通过第三电动滑移组件设在第一基板上表面,驱动第三电动滑移组件,可实现第二、第三基板之间的距离,从而实现调整长度。
上述的第一拐角夹持组件中的拐角立板与上支撑板之间还设有微调组件,可满足高度调整。在拼接装夹钣金件前,先根据厨房柜内胆尺寸大小,调整好上述长宽高尺寸,然后利用吸盘,吸住相应钣金件中部并将其放置于相应第一至第四拐角夹持组件中的拐角立板和第一或第二夹紧立板之间的间隙中,驱动相应的第一或第二气缸伸出,从而完成夹紧定位动作。
本实用新型提供了一种厨房柜内胆拼装焊接机用装夹组件,采用四角布置可调式结构,实现了长宽高三个方向尺寸的适应性调整,且具有快速装夹定位功能,满足了焊接拼接式厨房柜内胆用钣金件前的装夹定位功能需求,解决了现有的固定式焊接装夹组件中存在的尺寸适应性差、效率较低下等问题。与现有技术相比,本实用新型具有产品适应性好、柔性高、效率高等特点,具有推广应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中待加工的拼接式厨房柜内胆结构示意图;
图2为本实用新型实施例中总体结构示意图;
图3为本实用新型实施例中局部装配结构示意图;
图4为本实用新型实施例中第一拐角夹持组件结构示意图;
图5为本实用新型实施例中拐角立板结构示意图;
图6为本实用新型实施例中气缸式微调组件与拐角立板装配结构示意图;
图7为本实用新型实施例中手动螺旋式微调组件与拐角立板装配结构示意图;
图8为本实用新型实施例中双旋向滚珠丝杠结构示意图;
图中:a-第一侧板;b-第二侧板;c-第三侧板;d第四侧板;e-上板;1-第一拐角夹持组件;2-第二拐角夹持组件;3-第三拐角夹持组件;4-第四拐角夹持组件;5-第一基板;6-第二基板;7-第三基板;8-第四基板;9-拐角立板;11-第一滑移组件;12-第一气缸;13-第二滑移组件;14-第二气缸;15-上支撑板;16-第一夹紧立板;17-第二夹紧立板;20-第三气缸;21-第三滑移组件;31-螺杆;32-导柱;33-锁紧螺母;34-过渡支撑板;35-手柄;50-双旋向滚珠丝杠;91-第一立板面;92-第二立板面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
作为本实用新型实施例,如图2和图3所示,一种厨房柜内胆拼装焊接机用装夹组件,由第一拐角夹持组件1、第二拐角夹持组件2、第三拐角夹持组件3、第四拐角夹持组件4、第一基板5、第二基板6、第三基板7组成,其特征在于:所述的第一拐角夹持组件1、第二拐角夹持组件2、第三拐角夹持组件3、第四拐角夹持组件4结构均相同,其中,第一拐角夹持组件1、第二拐角夹持组件2通过若干组第一电动滑移组件设在第二基板6上表面;第三拐角夹持组件3、第四拐角夹持组件4通过若干组第二电动滑移组件设在第三基板7上表面;第二基板6、第三基板7通过若干组第三电动滑移组件设在第一基板5上表面。
作为优选实施例,所述的第一电动滑移组件、第二电动滑移组件、第三电动滑移组件,结构组成形式相同,均为伺服电机驱动滚珠丝杠式结构。
作为优选,所述的第一电动滑移组件、第二电动滑移组件、第三电动滑移组件的数量均为1,且构成伺服电机驱动滚珠丝杠式结构中的滚珠丝杠,均为如图8所示的双旋向滚珠丝杠50。
作为优选实施例,如图4和图5所示,所述的第一拐角夹持组件1由第四基板8、拐角立板9、第一滑移组件11、第一气缸12、第二滑移组件13、第二气缸14、上支撑板15、第一夹紧立板16、第二夹紧立板17组成,所述的拐角立板9由第一立板面91、第二立板面92组成,所述的第一立板面91、第二立板面92呈直角状且垂直固装在第四基板8上表面,第一气缸12的活塞杆与第一夹紧立板16固装,且当其活塞杆伸出时,第一夹紧立板16垂直压向第一立板面91,第一夹紧立板16通过第一滑移组件11与第四基板8构成滑动副;第二气缸14的活塞杆与第二夹紧立板17固装,且当其活塞杆伸出时,第二夹紧立板17垂直压向第二立板面92,第二夹紧立板17通过第二滑移组件13与第四基板8构成滑动副;所述的上支撑板15设置于拐角立板9上方。
为了实现适应不同高度的厨房柜内胆,拼装焊接用途,在所述的拐角立板9与上支撑板15之间还设有微调组件。
如图6所示的一种微调组件,由第三气缸20、第三滑移组件21组成,第三气缸20的缸筒固装在拐角立板9上,第三气缸20的活塞杆与上支撑板15固装;所述的第三滑移组件21中的固定件固装在拐角立板9上,其滑移件固装在上支撑板15。
为了解决上述实施例中微调组件中的气缸行程限制,可以进一步的采用如图7所示的一种手动螺旋式微调组件结构,其由螺杆31、导柱32、锁紧螺母33、过渡支撑板34、手柄35组成,所述的过渡支撑板34设置在拐角立板9上,且与所述的上支撑板15平行,在过渡支撑板34上套装有若干组导柱32,导柱32的上部与上支撑板15固定连接;过渡支撑板34中部设有螺纹孔,并与螺杆31配合构成螺纹传动;螺杆31与导柱32轴线平行设置,且螺杆31下部与手柄35固装,螺杆31中部设有锁紧螺母33。当需调整厨房柜内胆高度时,转动手柄35,从而带动螺杆31旋转,其上端部顶起上支撑板15,到适合高度后,拧紧锁紧螺母33,即可实现相应高度地调节。
作为可选实施例,所述的第一滑移组件11、第二滑移组件13、第三滑移组件21均为直线导轨滑块副。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。