CN214185774U - 一种激光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种激光机，包括机架，所述机架上设有三轴运动机构，所述三轴运动机构驱动连接有激光头，所述机架上设有工作台，所述工作台的顶面倾斜设置，使得工作台的顶面与水平面形成一个向后的锐角夹角，所述工作台上设有限位组件，所述限位组件用于固定板材，所述机架上设有熔渣回收组件，所述熔渣回收组件设置于所述工作台的前侧。本实用新型新型提供一种方便回收熔渣的激光机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材加工设备，特别是一种激光机。
背景技术
在现有技术中，板材的切割常使用激光机进行切割，但是在利用激光切割的过程中，板材上往往会产生熔渣，在产生的熔渣比较多的情况下，需要暂时停止机器的工作，并手动对板材上的熔渣进行清除，影响工作的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的问题。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种激光机，包括机架，所述机架上设有三轴运动机构，所述三轴运动机构驱动连接有激光头，所述机架上设有工作台，所述工作台的顶面倾斜设置，使得工作台的顶面与水平面形成一个向后的锐角夹角，所述工作台上设有限位组件，所述限位组件用于固定板材，所述机架上设有熔渣回收组件，所述熔渣回收组件设置于所述工作台的前侧并且其高度低于所述工作台。
作为上述技术方案的进一步改进，所述限位组件包括限位块，所述限位块固定连接所述工作台的顶面。
作为上述技术方案的进一步改进，所述工作台的顶面设有多个开孔，所述开孔用于通过螺丝配合所述限位块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述限位组件还包括固定连接所述机架的气缸、联动连接所述气缸的压板，所述气缸带动所述压板沿垂直于所述工作台顶面的方往复运动，所述压板用于压紧板材。
作为上述技术方案的进一步改进，所述熔渣回收组件包括平台、回收箱，所述平台设置于所述工作台的前侧，所述平台的顶面开设有沉台，所述沉台内设置所述回收箱，所述回收箱固定连接所述沉台的边缘。
作为上述技术方案的进一步改进，所述平台上设有凹陷，所述凹陷的中部设置所述沉台，所述凹陷与所述沉台的圆滑过度设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上设有风机，所述工作台的顶面设置有出风管，所述出风管固定连接平所述工作台，所述出风管连通所述风机，所述出风管从所述工作台的后侧朝向所述工作台的前侧，所述出风管的朝向平行于所述工作台的顶面。
本实用新型的有益效果是：使用时，三轴运动机构用于带动激光头沿着前后、左右、上下的三轴方向进行运动，该激光头用于对板材进行切割，该工作台用于放置待激光加工的板材，通过该限位组件的设置，能够对板材进行限位，避免在激光加工的过程中板材出现位移，通过该工作台顶面的倾斜设置，板材顶面所产生的熔渣能够更加容易在重力的作用下往下掉落到熔渣回收组件上，熔渣的回收更加便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的轴测图一；
图2是本实用新型的轴测图二；
图3是本实用新型的轴测图三。
附图中：1-机架，2-三轴运动机构，3-激光头，4-工作台，5-限位组件，51-限位块，52-气缸，53-压板，6-熔渣回收组件，61-平台，611-凹陷，612-沉台，62-回收箱，7-风机，8-出风管。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1～图3，一种激光机，包括机架1，所述机架1上设有三轴运动机构2，所述三轴运动机构2驱动连接有激光头3，所述机架1上设有工作台4，所述工作台4的顶面倾斜设置，使得工作台4的顶面与水平面形成一个向后的锐角夹角，所述工作台4上设有限位组件5，所述限位组件5用于固定板材，所述机架1上设有熔渣回收组件6，所述熔渣回收组件6设置于所述工作台4的前侧并且其高度低于所述工作台4。
由上述可得，使用时，三轴运动机构2用于带动激光头3沿着前后、左右、上下的三轴方向进行运动，该激光头3用于对板材进行切割，该工作台4用于放置待激光加工的板材，通过该限位组件5的设置，能够对板材进行限位，避免在激光加工的过程中板材出现位移，通过该工作台4顶面的倾斜设置，板材顶面所产生的熔渣能够更加容易在重力的作用下往下掉落到熔渣回收组件6上，熔渣的回收更加便捷。
在一些实施例中，所述限位组件5包括限位块51，所述限位块51固定连接所述工作台4的顶面。该结构简单、设置方便，使用时，板材设置在工作台4上，该限位块51用于抵接板材的前侧边，一方面使得板材的前侧边对其限位块51，方便对板材进行定位，另一方面，能够避免板材在重力的作用下往前侧运动。
在一些实施例中，所述工作台4的顶面设有多个开孔，所述开孔用于通过螺丝配合所述限位块51。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够便捷对限位块51进行安装结构拆卸，使用方便。优选的，在实际使用中，未被使用的开孔上配合有硅胶盖，当开孔未被使用时，可采用硅胶盖进行密封，避免灰尘或者熔渣进入到开孔内。
在一些实施例中，所述限位组件5还包括固定连接所述机架1的气缸52、联动连接所述气缸52的压板53，所述气缸52带动所述压板53沿垂直于所述工作台4顶面的方往复运动，所述压板53用于压紧板材。该结构简单、设置方便，使用时，通过该气缸52带动压板53向下运动，从而压紧待加工的板材。
在一些实施例中，所述熔渣回收组件6包括平台61、回收箱62，所述平台61设置于所述工作台4的前侧，所述平台61的顶面开设有沉台612，所述沉台612内设置所述回收箱62，所述回收箱62固定连接所述沉台612的边缘。该结构简单、设置方便，该回收箱62设置在平台61上，从工作台4上掉落的熔渣能够被回收箱62回收，通过该沉台612的设置，形成了一个用于容纳回收箱62的空间。
在一些实施例中，所述平台61上设有凹陷611，所述凹陷611的中部设置所述沉台612，所述凹陷611与所述沉台612的圆滑过度设置。该结构简单、设置方便，通过该凹陷611的设置，能够对从工作台4掉落的熔渣进行导向，使得熔渣能够顺利地掉落到回收箱62内。
在一些实施例中，所述机架1上设有风机7，所述工作台4的顶面设置有出风管8，所述出风管8固定连接平所述工作台4，所述出风管8连通所述风机7，所述出风管8从所述工作台4的后侧朝向所述工作台4的前侧，所述出风管8的朝向平行于所述工作台4的顶面。该结构简单、设置方便，使用时，能够通过风机7产生空气流，通过风管往工作台4的前侧吹出空气流，在某些实施例中，在空气流的吹动下，使熔渣往回收箱62的方向运动。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种激光机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有三轴运动机构(2)，所述三轴运动机构(2)驱动连接有激光头(3)，其特征在于，所述机架(1)上设有工作台(4)，所述工作台(4)的顶面倾斜设置，使得工作台(4)的顶面与水平面形成一个向后的锐角夹角，所述工作台(4)上设有限位组件(5)，所述限位组件(5)用于固定板材，所述机架(1)上设有熔渣回收组件(6)，所述熔渣回收组件(6)设置于所述工作台(4)的前侧并且其高度低于所述工作台(4)。
2.根据权利要求1所述的激光机，其特征在于，所述限位组件(5)包括限位块(51)，所述限位块(51)固定连接所述工作台(4)的顶面。
3.根据权利要求2所述的激光机，其特征在于，所述工作台(4)的顶面设有多个开孔，所述开孔用于通过螺丝配合所述限位块(51)。
4.根据权利要求2所述的激光机，其特征在于，所述限位组件(5)还包括固定连接所述机架(1)的气缸(52)、联动连接所述气缸(52)的压板(53)，所述气缸(52)带动所述压板(53)沿垂直于所述工作台(4)顶面的方往复运动，所述压板(53)用于压紧板材。
5.根据权利要求1所述的激光机，其特征在于，所述熔渣回收组件(6)包括平台(61)、回收箱(62)，所述平台(61)设置于所述工作台(4)的前侧，所述平台(61)的顶面开设有沉台(612)，所述沉台(612)内设置所述回收箱(62)，所述回收箱(62)固定连接所述沉台(612)的边缘。
6.根据权利要求5所述的激光机，其特征在于：所述平台(61)上设有凹陷(611)，所述凹陷(611)的中部设置所述沉台(612)，所述凹陷(611)与所述沉台(612)的圆滑过度设置。
7.根据权利要求1所述的激光机，其特征在于，所述机架(1)上设有风机(7)，所述工作台(4)的顶面设置有出风管(8)，所述出风管(8)固定连接平所述工作台(4)，所述出风管(8)连通所述风机(7)，所述出风管(8)从所述工作台(4)的后侧朝向所述工作台(4)的前侧，所述出风管(8)的朝向平行于所述工作台(4)的顶面。
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