CN214185416U - 一种数控铣边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣边机，包括铣边机平台总成、X向行走支架总成、Y向行走支架总成、Z向行走支架总成、铣削动力头总成和电控柜总成，电控柜总成位于铣边机平台总成一端的平台支架内，平台支架的一侧通过铣边机平台总成两条平行的行走导轨支撑有一对水平移动的X向行走支架总成，每组X向行走支架总成的X向行走支架上分别设置有一组Y向行走支架总成，每组Y向行走支架总成的Y向行走滑台总成上分别固定有一组Z向行走支架总成，每组Z向行走支架总成的Z向行走滑台总成分别通过回转电机带动有可自由转动的铣削动力头总成。本实用新型自动化程度高，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种数控铣边机

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，具体说是一种数控铣边机。

背景技术

数控铣边机是常用的数控机床之一，在零部件加工方面起着重要的作用，目前市面上的数控铣边机铣刀头Y向位置采用人工用扳手调节（只能凭感觉调节位置），铣刀头Z向位置虽然采用自动调节，但也是凭感觉调节位置，铣刀头角度方向的调节首先由人工松开固定铣削头的螺栓，再人工用扳手调节角度，最后再拧紧固定铣削头的螺栓，如果铣削出来角度不对，需要按照上述重步骤重新调节角度，直到符合要求，工作平台上面宽度过窄，需要额外增加支架，如果加工窄而长的料会从支架之间掉落，平台缺少灵活的固定装置，难以对平台的工件进行固定及松开，在调节铣削所需角度过程中多浪费时间长，增加工人的劳动强度。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种数控铣边机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种数控铣边机，包括铣边机平台总成、X向行走支架总成、Y向行走支架总成、Z向行走支架总成、铣削动力头总成和电控柜总成，电控柜总成位于铣边机平台总成一端的平台支架内，平台支架的一侧通过铣边机平台总成两条平行的行走导轨支撑有一对水平移动的X向行走支架总成，每组X向行走支架总成的X向行走支架上分别设置有一组Y向行走支架总成，每组Y向行走支架总成的Y向行走滑台总成上分别固定有一组Z向行走支架总成，每组Z向行走支架总成的Z向行走滑台总成分别通过回转电机带动有可自由转动的铣削动力头总成，X向行走支架总成、Y向行走支架总成、Z向行走支架总成、铣削动力头总成分别与电控柜总成电连接，通过电控柜总成控制X向行走支架总成、Y向行走支架总成、Z向行走支架总成、铣削动力头总成运作，平台支架的上表面分别间隔设置有多对电磁铁，每对电磁铁分别与电控柜总成电连接。

进一步地，铣边机平台总成还包括平台主体，平台支架位于平台主体表面的一侧，使平台主体与平台支架形成阶梯状结构，两组平行的行走导轨分别固定在阶梯状结构的两个相邻直角面表面，其中竖直面行走导轨的下方固定有齿条，直角铁形状的X向行走支架两端分别固定有弯边形的X向行走导向结构，两端的X向行走导向结构分别套在行走导轨处，X向行走支架内固定有X向行走减速电机总成，X向行走减速电机总成驱动转动的主动驱动齿轮与齿条相啮合，通过X向行走减速电机总成驱动X向行走支架左右水平滑动；Y向行走支架总成的Y向行走支架通过侧板支撑固定在X向行走支架上，Y向行走滑台总成滑动设置在Y向行走支架顶部的水平部位，且Y向行走滑台总成通过Y向行走减速电机驱动转动的丝杠和丝母带动水平前后滑动；Z向行走支架总成的Z向行走支架固定支撑在Y向行走滑台总成表面，Z向行走滑台总成竖直设置在Z向行走支架一侧竖直面的滑轨上，且Z向行走滑台总成通过Z向行走支架顶部设置的Z向行走减速电机、丝杠和丝母带动竖上下滑动；铣削动力头总成还包括固定在回转电机一侧的铣削刀盘，回转电机驱动转动旋转轴固定插在Z向行走滑台总成内，铣削刀盘通过铣削刀盘侧壁固定的铣削电机驱动转动。

进一步地，平台主体的底部四周分别支撑有多个均匀排布的可调地脚。

进一步地，X向行走支架的两侧分别设置有连接X向行走支架垂直面的斜拉连接板。

通过以上设置本实用新型具有以下优点：

1、在输入好被加工板料的厚度，上、下坡口角度以及钝边大小后，即可一键自动调整到合适位置，无需人工手动调节；

2、自动化程度高，减轻了工人的劳动强度；

3、调整的位置通过旋转编码器自动检测，无需人工重复调整铣削头位置，调整后位置准确无需二次调整，节约了调整铣削头时间，提高了加工效率；

4、工作平台面宽，无需额外增加支撑。

5、电磁铁主要用来在加工工件前将工件固定(依靠电磁铁的吸力)在平台支架上，方便固定及松开，便于加工。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型铣边机平台总成的立体结构示意图；

图4-5为本实用新型X向行走支架总成的立体结构示意图；

图6-7为本实用新型Y向行走支架总成的立体结构示意图；

图8为本实用新型Z向行走支架总成的立体结构示意图；

图9-10为本实用新型铣削动力头总成的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1-10所示，一种数控铣边机，包括铣边机平台总成1、X向行走支架总成2、Y向行走支架总成3、Z向行走支架总成4、铣削动力头总成5和电控柜总成6，电控柜总成6位于铣边机平台总成1一端的平台支架101内，平台支架101的一侧通过铣边机平台总成1两条平行的行走导轨102支撑有一对水平移动的X向行走支架总成2，每组X向行走支架总成2的X向行走支架201上分别设置有一组Y向行走支架总成3，每组Y向行走支架总成3的Y向行走滑台总成301上分别固定有一组Z向行走支架总成4，每组Z向行走支架总成4的Z向行走滑台总成401分别通过回转电机501带动有可自由转动的铣削动力头总成5，X向行走支架总成2、Y向行走支架总成3、Z向行走支架总成4、铣削动力头总成5分别与电控柜总成6电连接，通过电控柜总成6控制X向行走支架总成2、Y向行走支架总成3、Z向行走支架总成4、铣削动力头总成5运作，平台支架101的上表面分别间隔设置有多对电磁铁105，每对电磁铁105分别与电控柜总成6电连接，电磁铁105主要用来在加工工件前将工件固定(依靠电磁铁的吸力)在平台支架101上，电控柜总成6用来控制电磁的通电与断电。

铣边机平台总成1还包括平台主体103，平台主体103的底部四周分别支撑有多个均匀排布的可调地脚106，平台支架101位于平台主体103表面的一侧，使平台主体103与平台支架101形成阶梯状结构，两组平行的行走导轨102分别固定在阶梯状结构的两个相邻直角面表面，其中竖直面行走导轨102的下方固定有齿条104，直角铁形状的X向行走支架201两端分别固定有弯边形的X向行走导向结构202，两端的X向行走导向结构202分别套在行走导轨102处，X向行走支架201内固定有X向行走减速电机总成203，X向行走减速电机总成203驱动转动的主动驱动齿轮204与齿条104相啮合，通过X向行走减速电机总成203驱动X向行走支架201左右水平滑动，X向行走支架201的两侧分别设置有连接X向行走支架201垂直面的斜拉连接板205；

Y向行走支架总成3的Y向行走支架302通过侧板支撑固定在X向行走支架201上，Y向行走滑台总成301滑动设置在Y向行走支架302顶部的水平部位，且Y向行走滑台总成301通过Y向行走减速电机303驱动转动的丝杠和丝母带动水平前后滑动，类似于丝杠驱动结构；Z向行走支架总成4的Z向行走支架402固定支撑在Y向行走滑台总成301表面，Z向行走滑台总成401竖直设置在Z向行走支架402一侧竖直面的滑轨上，且Z向行走滑台总成401通过Z向行走支架402顶部设置的Z向行走减速电机403、丝杠和丝母带动竖上下滑动，同样类似于的丝杠驱动结构；铣削动力头总成5还包括固定在回转电机501一侧的铣削刀盘502，回转电机501驱动转动旋转轴固定插在Z向行走滑台总成401内，铣削刀盘502通过铣削刀盘502侧壁固定的铣削电机503驱动转动，其中铣削刀盘502为标准的75度平面铣刀盘。

本实用新型工作原理：通过电控柜总成6进行控制，将工件放在平台支架101上的合适位置，由电磁铁105通电将工件吸附固定，在触摸屏上输入工件的厚度、上下坡口角度、钝边大小后，即可通过一键启动来实现铣削头位置的精准调整，最后由X向行走支架总成2、Y向行走支架总成3、Z向行走支架总成4带动铣削动力头总成5运动到工件加工位置，由铣削动力头总成5上高速旋转的刀盘上安装的刀片来铣削工件完成加工。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种数控铣边机，其特征在于：包括铣边机平台总成（1）、X向行走支架总成（2）、Y向行走支架总成（3）、Z向行走支架总成（4）、铣削动力头总成（5）和电控柜总成（6），电控柜总成（6）位于铣边机平台总成（1）一端的平台支架（101）内，平台支架（101）的一侧通过铣边机平台总成（1）两条平行的行走导轨（102）支撑有一对水平移动的X向行走支架总成（2），每组X向行走支架总成（2）的X向行走支架（201）上分别设置有一组Y向行走支架总成（3），每组Y向行走支架总成（3）的Y向行走滑台总成（301）上分别固定有一组Z向行走支架总成（4），每组Z向行走支架总成（4）的Z向行走滑台总成（401）分别通过回转电机（501）带动有可自由转动的铣削动力头总成（5），X向行走支架总成（2）、Y向行走支架总成（3）、Z向行走支架总成（4）、铣削动力头总成（5）分别与电控柜总成（6）电连接，通过电控柜总成（6）控制X向行走支架总成（2）、Y向行走支架总成（3）、Z向行走支架总成（4）、铣削动力头总成（5）运作，平台支架（101）的上表面分别间隔设置有多对电磁铁（105），每对电磁铁（105）分别与电控柜总成（6）电连接。

2.如权利要求1所述的一种数控铣边机，其特征在于：铣边机平台总成（1）还包括平台主体（103），平台支架（101）位于平台主体（103）表面的一侧，使平台主体（103）与平台支架（101）形成阶梯状结构，两组平行的行走导轨（102）分别固定在阶梯状结构的两个相邻直角面表面，其中竖直面行走导轨（102）的下方固定有齿条（104），直角铁形状的X向行走支架（201）两端分别固定有弯边形的X向行走导向结构（202），两端的X向行走导向结构（202）分别套在行走导轨（102）处，X向行走支架（201）内固定有X向行走减速电机总成（203），X向行走减速电机总成（203）驱动转动的主动驱动齿轮（204）与齿条（104）相啮合，通过X向行走减速电机总成（203）驱动X向行走支架（201）左右水平滑动；Y向行走支架总成（3）的Y向行走支架（302）通过侧板支撑固定在X向行走支架（201）上，Y向行走滑台总成（301）滑动设置在Y向行走支架（302）顶部的水平部位，且Y向行走滑台总成（301）通过Y向行走减速电机（303）驱动转动的丝杠和丝母带动水平前后滑动；Z向行走支架总成（4）的Z向行走支架（402）固定支撑在Y向行走滑台总成（301）表面，Z向行走滑台总成（401）竖直设置在Z向行走支架（402）一侧竖直面的滑轨上，且Z向行走滑台总成（401）通过Z向行走支架（402）顶部设置的Z向行走减速电机（403）、丝杠和丝母带动竖上下滑动；铣削动力头总成（5）还包括固定在回转电机（501）一侧的铣削刀盘（502），回转电机（501）驱动转动旋转轴固定插在Z向行走滑台总成（401）内，铣削刀盘（502）通过侧壁固定的铣削电机（503）驱动转动。

3.如权利要求1所述的一种数控铣边机，其特征在于：平台主体（103）的底部四周分别支撑有多个均匀排布的可调地脚（106）。

4.如权利要求1所述的一种数控铣边机，其特征在于：X向行走支架（201）的两侧分别设置有连接X向行走支架（201）垂直面的斜拉连接板（205）。

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