CN214185256U - 一种基于机床具有快速上料结构的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体为一种基于机床具有快速上料结构的装置,包括固定底座,所述固定底座的内部通过轴承安装有第一转杆,且第一转杆的表面对称套设有两组第一移动块,所述第一移动块的顶端铰接连接有铰接杆,且铰接杆的顶端铰接连接有底板,所述底板的顶端固定安装有两组对称设置的固定框,且固定框的内部插设有固定转杆,所述固定转杆的底端固定连接有第一锥形齿轮。本实用新型设置有第二移动块和固定架,通过转动固定转杆,固定转杆转动带动移动板在固定框的内部直线向下滑动,同时第二移动块转动带动固定架直线向上滑动,从而带动滑轮滑动至顶板的表面,便于快速的进行上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体为一种基于机床具有快速上料结构的装置。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,现有技术中,车床上料多为人工进行,通过人工向车床上料,不仅工作效率低,且消耗过多的人力,工人在上料的过程中,也容易发生安全事故,对工人的身体造成伤害,为此我们提出了一种基于机床具有快速上料结构的装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于机床具有快速上料结构的装置,以解决上述背景技术中提出的工人在上料的过程中,容易发生安全事故,对工人的身体造成伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于机床具有快速上料结构的装置,包括固定底座,所述固定底座的内部通过轴承安装有第一转杆,且第一转杆的表面对称套设有两组第一移动块,所述第一移动块的顶端铰接连接有铰接杆,且铰接杆的顶端铰接连接有底板,所述底板的顶端固定安装有两组对称设置的固定框,且固定框的内部插设有固定转杆,所述固定转杆的底端固定连接有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮的左侧表面啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的左侧固定连接有第二转杆,且第二转杆的表面通过轴承安装有限位框,所述限位框的上下两端对称插设有限位杆,且限位杆相互远离的一端固定连接有弹簧,所述固定转杆之间通过皮带轮连接,所述固定转杆的表面套设有第二移动块,且第二移动块设置有两组,两组所述第二移动块相互靠近的一侧表面固定连接有固定架,所述固定架的内部通过轴承安装有滑轮,所述固定框的顶端固定安装有顶板,所述固定框的顶端内部插设有移动板。
优选的,所述第一转杆的表面以中心位置对象分布有两组相反的外螺纹,所述第一转杆的表面以中心位置向两侧分布有相反的外螺纹,所述第一移动块套设在第一转杆的表面两侧。
优选的,所述固定转杆的表面设置有相反的外螺纹,所述移动板的内壁开设有与固定转杆顶端表面外螺纹相对应的内螺纹,所述第二移动块的内壁开设有与固定转杆底端表面相对应的内螺纹。
优选的,所述限位框的上下两端内壁开设有与限位杆相对应矩形孔槽,所述限位杆插设在矩形孔槽的内部,所述限位杆远离矩形孔槽的一端表面为弧面,所述第二转杆的表面均匀开设有与限位杆相对应的限位槽,所述限位杆插设在限位槽的内部。
优选的,所述顶板的表面均匀开设有与滑轮相对应的矩形槽。
优选的,所述移动板的底端两侧对称设置有两组滑块,所述固定框的两侧内壁开设有与滑块相对应的滑槽,所述滑块插设在滑槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有第二移动块和固定架,通过转动固定转杆,固定转杆转动带动移动板在固定框的内部直线向下滑动,同时第二移动块转动带动固定架直线向上滑动,从而带动滑轮滑动至顶板的表面,便于快速的进行上料;
该装置设置有第一移动块和铰接杆,第一转杆转动带动第一移动块在固定底座的内部滑动靠拢,铰接杆铰接转动将底板垂直向上推动,便于将板材搬运到机床的合适位置,大大减少了工作人员的劳动力。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构俯视示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。
图中:1、固定底座;2、第一转杆;3、第一移动块;4、铰接杆;5、固定框;6、固定转杆;7、第一锥形齿轮;8、第二锥形齿轮;9、第二转杆;10、限位框;11、弹簧;12、限位杆;13、皮带轮;14、第二移动块;15、固定架; 16、滑轮;17、顶板;18、底板;19、移动板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种基于机床具有快速上料结构的装置,包括固定底座1,固定底座1的内部通过轴承安装有第一转杆2,且第一转杆2的表面对称套设有两组第一移动块3,第一移动块3的顶端铰接连接有铰接杆4,且铰接杆4的顶端铰接连接有底板18,底板18的顶端固定安装有两组对称设置的固定框5,且固定框5的内部插设有固定转杆6,固定转杆6 的底端固定连接有第一锥形齿轮7,且第一锥形齿轮7的左侧表面啮合有第二锥形齿轮8,第二锥形齿轮8的左侧固定连接有第二转杆9,且第二转杆9的表面通过轴承安装有限位框10,限位框10的上下两端对称插设有限位杆12,且限位杆12相互远离的一端固定连接有弹簧11,固定转杆6之间通过皮带轮13连接,固定转杆6的表面套设有第二移动块14,且第二移动块14设置有两组,两组第二移动块14相互靠近的一侧表面固定连接有固定架15,固定架15的内部通过轴承安装有滑轮16,固定框5的顶端固定安装有顶板17,固定框5的顶端内部插设有移动板19;
进一步的,所述第一转杆2的表面以中心位置向两侧分布有相反的外螺纹,第一移动块3的内壁开设有与第一转杆2表面外螺纹相对应的内螺纹,第一移动块3套设在第一转杆2的表面两侧,通过通过第一转杆2表面设置的对向外螺纹,可以在第一转杆2转动时使两组第一移动块3在其表面相对移动,便于调节底板18整体的高度;
进一步的,固定转杆6的表面设置有相反的外螺纹,移动板19的内壁开设有与固定转杆6顶端表面外螺纹相对应的内螺纹,第二移动块14的内壁开设有与固定转杆6底端表面相对应的内螺纹,通过固定转杆6表面设置的对向螺纹,可以在固定转杆6转动时,使第二移动块14和移动板19在其表面移动;
进一步的,限位框10的上下两端内壁开设有与限位杆12相对应矩形孔槽,限位杆12插设在矩形孔槽的内部,限位杆12远离矩形孔槽的一端表面为弧面,第二转杆9的表面均匀开设有与限位杆12相对应的限位槽,限位杆12插设在限位槽的内部,通过第二转杆9表面开设的限位槽,可以使限位杆12插设在限位槽内部,起到限位第二转杆9的作用;
进一步的,顶板17的表面均匀开设有与滑轮16相对应的矩形槽,通过顶板17表面开设的矩形槽,可以使滑轮16在矩形槽内部移动;
进一步的,移动板19的底端两侧对称设置有两组滑块,固定框5的两侧内壁开设有与滑块相对应的滑槽,滑块插设在滑槽的内部,通过滑块在滑槽内部滑动,可以起到限位移动板19的作用;
工作原理:使用时,当需要对板材材料进行加工时,根据附图1和附图2,手动转动将板材搬运至顶板17的表面,将固定底座1推动至机床的一侧,操作人员手动转动第一转杆2,第一转杆2转动带动第一移动块3在固定底座1的表面直线滑动靠拢,便于将板材搬运到机床的合适位置,之后,操作人员手动转动第二转杆9,第二转杆9转动带动第二锥形齿轮8转动,第二锥形齿轮8转动带动第一锥形齿轮7转动,第一锥形齿轮7转动带动固定转杆6转动,固定转杆6转动带动移动板19在固定框5的内部直线向下滑动,同时固定转杆6转动带动第二移动块14转动,第二移动块14转动带动固定架15直线向上滑动,从而带动滑轮16滑动至顶板17的表面,从而实现快速上料,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种基于机床具有快速上料结构的装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)的内部通过轴承安装有第一转杆(2),且第一转杆(2)的表面对称套设有两组第一移动块(3),所述第一移动块(3)的顶端铰接连接有铰接杆(4),且铰接杆(4)的顶端铰接连接有底板(18),所述底板(18)的顶端固定安装有两组对称设置的固定框(5),且固定框(5)的内部插设有固定转杆(6),所述固定转杆(6)的底端固定连接有第一锥形齿轮(7),且第一锥形齿轮(7)的左侧表面啮合有第二锥形齿轮(8),所述第二锥形齿轮(8)的左侧固定连接有第二转杆(9),且第二转杆(9)的表面通过轴承安装有限位框(10),所述限位框(10)的上下两端对称插设有限位杆(12),且限位杆(12)相互远离的一端固定连接有弹簧(11),所述固定转杆(6)之间通过皮带轮(13)连接,所述固定转杆(6)的表面套设有第二移动块(14),且第二移动块(14)设置有两组,两组所述第二移动块(14)相互靠近的一侧表面固定连接有固定架(15),所述固定架(15)的内部通过轴承安装有滑轮(16),所述固定框(5)的顶端固定安装有顶板(17),所述固定框(5)的顶端内部插设有移动板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机床具有快速上料结构的装置,其特征在于:所述第一转杆(2)的表面以中心位置向两侧分布有相反的外螺纹,所述第一移动块(3)的内壁开设有与第一转杆(2)表面外螺纹相对应的内螺纹,所述第一移动块(3)套设在第一转杆(2)的表面两侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于机床具有快速上料结构的装置,其特征在于:所述固定转杆(6)的表面设置有相反的外螺纹,所述移动板(19)的内壁开设有与固定转杆(6)顶端表面外螺纹相对应的内螺纹,所述第二移动块(14)的内壁开设有与固定转杆(6)底端表面相对应的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种基于机床具有快速上料结构的装置,其特征在于:所述限位框(10)的上下两端内壁开设有与限位杆(12)相对应矩形孔槽,所述限位杆(12)插设在矩形孔槽的内部,所述限位杆(12)远离矩形孔槽的一端表面为弧面,所述第二转杆(9)的表面均匀开设有与限位杆(12)相对应的限位槽,所述限位杆(12)插设在限位槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于机床具有快速上料结构的装置,其特征在于:所述顶板(17)的表面均匀开设有与滑轮(16)相对应的矩形槽。
6.根据权利要求1所述的一种基于机床具有快速上料结构的装置,其特征在于:所述移动板(19)的底端两侧对称设置有两组滑块,所述固定框(5)的两侧内壁开设有与滑块相对应的滑槽,所述滑块插设在滑槽的内部。
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