CN214185198U - 一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具，包括定模固定座与动模固定座，所述定模固定座上固定安装有支撑块，且支撑块上设置有定模，所述动模固定座上设有动模，所述定模与动模上设有限位架，且限位架包括环形槽、连接杆、弹簧、缓冲环、沉孔、连接头和固定环，所述定模上设置有导柱，所述动模固定座上设有引导架。本实用新型所述的一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具，属于轮毂加工设备领域，通过设置的限位架，可以对圆形坯进行限位，同时配合着弹簧等结构使用，能够进行让位，不影响正常冲压工作的进行，缓冲环可以拆卸，使用起来灵活性高，采用可拆卸的引导架，便于进行拆卸工作。

Description

一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具

技术领域

本实用新型涉及轮毂加工设备领域，特别涉及一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。现有的轮毂进行加工时，需要进行多个步骤，因此会使用到各种设备，其中就需要使用到锻铸模具；锻铸模具中，利用冲压进行圆形坯的成型工作，但是冲压模具使用时，圆形坯直接放置于定模上，不能对其位置进行限制，可能出现跑偏的情况，影响冲压精准性，使用起来存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具，包括定模固定座与动模固定座，所述定模固定座上固定安装有支撑块，且支撑块上设置有定模，所述动模固定座上设有动模，所述定模与动模上设有限位架，且限位架包括环形槽、连接杆、弹簧、缓冲环、沉孔、连接头和固定环，所述定模上设置有导柱，所述动模固定座上设有引导架，且引导架包括螺孔、导套和外螺纹，所述导柱的上端贯穿于引导架。

优选的，所述环形槽开设于定模上，所述连接杆固定于环形槽的内部，所述弹簧套设于环形槽上，所述沉孔开设于缓冲环上。

优选的，所述缓冲环设置于环形槽内，所述连接杆的端部贯穿于缓冲环位于沉孔中，所述连接头固定连接于连接杆的端部，所述弹簧的上端接触于缓冲环的下表面，所述固定环固定安装于动模上。

优选的，所述连接头包括螺纹接头、限位块、螺纹孔、操作块和六角槽，所述螺纹接头固定于连接杆的上端，所述螺纹孔开设于限位块上，且限位块通过螺纹孔螺纹连接于螺纹接头上，所述六角槽开设于操作块上，且操作块固定安装于限位块的上端。

优选的，所述螺孔开设于动模固定座上，所述外螺纹设置于导套上，且外螺纹与螺孔之间螺纹连接，所述导套通过螺孔、外螺纹固定于动模固定座上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该无需预热的轮毂生产用锻铸模具，通过设置的限位架，可以对圆形坯进行限位，同时配合着弹簧等结构使用，能够进行让位，不影响正常冲压工作的进行，缓冲环可以拆卸，使用起来灵活性高，采用可拆卸的引导架，便于进行拆卸工作。

附图说明

图1为本实用新型一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具限位架处的结构示意图；

图3为本实用新型一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具连接头处的结构示意图；

图4为本实用新型一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具引导架处的结构示意图。

图中：1、定模固定座；2、支撑块；3、定模；4、动模固定座；5、动模；6、限位架；601、环形槽；602、连接杆；603、弹簧；604、缓冲环；605、沉孔；606、连接头；6061、螺纹接头；6062、限位块；6063、螺纹孔；6064、操作块；6065、六角槽；607、固定环；7、引导架；701、螺孔；702、导套；703、外螺纹；8、导柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具，包括定模固定座1与动模固定座4，定模固定座1上固定安装有支撑块2，且支撑块2上设置有定模3，动模固定座4上设有动模5，定模3与动模5上设有限位架6，且限位架6包括环形槽601、连接杆602、弹簧603、缓冲环604、沉孔605、连接头606和固定环607，定模3上设置有导柱8，动模固定座4上设有引导架7，且引导架7包括螺孔701、导套702和外螺纹703，导柱8的上端贯穿于引导架7；

环形槽601开设于定模3上，连接杆602固定于环形槽601的内部，弹簧603套设于环形槽601上，沉孔605开设于缓冲环604上。

缓冲环604设置于环形槽601内，连接杆602的端部贯穿于缓冲环604位于沉孔605中，连接头606固定连接于连接杆602的端部，弹簧603的上端接触于缓冲环604的下表面，固定环607固定安装于动模5上，通过设置的限位架6，可以对圆形坯进行限位，同时配合着弹簧603等结构使用，能够进行让位，不影响正常冲压工作的进行。

连接头606包括螺纹接头6061、限位块6062、螺纹孔6063、操作块6064和六角槽6065，螺纹接头6061固定于连接杆602的上端，螺纹孔6063开设于限位块6062上，且限位块6062通过螺纹孔6063螺纹连接于螺纹接头6061上，六角槽6065开设于操作块6064上，且操作块6064固定安装于限位块6062的上端，缓冲环604可以拆卸，使用起来灵活性高。

螺孔701开设于动模固定座4上，外螺纹703设置于导套702上，且外螺纹703与螺孔701之间螺纹连接，导套702通过螺孔701、外螺纹703固定于动模固定座4上，采用可拆卸的引导架7，便于进行拆卸工作。

需要说明的是，本实用新型为一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具，在使用时，将模具安装到轮毂铸造机械上，将初始圆形坯放置到定模3上的限位架6中的缓冲环604之间的空间中，保证圆形坯平稳的放置，随后启动升降机构，升降机构带着动模固定座4等结构下降，直至动模5接触到定模3上，这一过程中，固定环607首先接触缓冲环604，缓冲环604受力在环形槽601内向下移动，同时压缩连接杆602上的弹簧603，最后固定环607进入到环形槽601中，此时定模3与动模5一起将圆形坯夹持起来，随后液压机构启动带着动模5上的冲压件运动，冲压件对圆形坯进行冲压，直至圆形坯被冲压成所需的形状，然后动模固定座4等结构上升，取出冲压件即可，在动模固定座4升降的过程中，引导架7沿着导柱8移动，保证运动时的稳定性，同时在冲压过程中，限位架6能够保证圆形坯不会发生偏移，保障了冲压精准性，需要的时候，可以拆卸掉缓冲环604，拆卸时，利用工具转动沉孔605中的操作块6064，操作块6064带着限位块6062转动，直至螺纹接头6061从螺纹孔6063中旋出来，然后向上抽动缓冲环604直至完全拆卸，工作人员还可以旋掉引导架7，只需要转动导套702，将其从螺孔701中旋出来即可，通过设置的限位架6，可以对圆形坯进行限位，同时配合着弹簧603等结构使用，能够进行让位，不影响正常冲压工作的进行，缓冲环604可以拆卸，使用起来灵活性高，采用可拆卸的引导架7，便于进行拆卸工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具，其特征在于：包括定模固定座(1)与动模固定座(4)，所述定模固定座(1)上固定安装有支撑块(2)，且支撑块(2)上设置有定模(3)，所述动模固定座(4)上设有动模(5)，所述定模(3)与动模(5)上设有限位架(6)，且限位架(6)包括环形槽(601)、连接杆(602)、弹簧(603)、缓冲环(604)、沉孔(605)、连接头(606)和固定环(607)，所述定模(3)上设置有导柱(8)，所述动模固定座(4)上设有引导架(7)，且引导架(7)包括螺孔(701)、导套(702)和外螺纹(703)，所述导柱(8)的上端贯穿于引导架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具，其特征在于：所述环形槽(601)开设于定模(3)上，所述连接杆(602)固定于环形槽(601)的内部，所述弹簧(603)套设于环形槽(601)上，所述沉孔(605)开设于缓冲环(604)上。

3.根据权利要求2所述的一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具，其特征在于：所述缓冲环(604)设置于环形槽(601)内，所述连接杆(602)的端部贯穿于缓冲环(604)位于沉孔(605)中，所述连接头(606)固定连接于连接杆(602)的端部，所述弹簧(603)的上端接触于缓冲环(604)的下表面，所述固定环(607)固定安装于动模(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具，其特征在于：所述连接头(606)包括螺纹接头(6061)、限位块(6062)、螺纹孔(6063)、操作块(6064)和六角槽(6065)，所述螺纹接头(6061)固定于连接杆(602)的上端，所述螺纹孔(6063)开设于限位块(6062)上，且限位块(6062)通过螺纹孔(6063)螺纹连接于螺纹接头(6061)上，所述六角槽(6065)开设于操作块(6064)上，且操作块(6064)固定安装于限位块(6062)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种无需预热的轮毂生产用锻铸模具，其特征在于：所述螺孔(701)开设于动模固定座(4)上，所述外螺纹(703)设置于导套(702)上，且外螺纹(703)与螺孔(701)之间螺纹连接，所述导套(702)通过螺孔(701)、外螺纹(703)固定于动模固定座(4)上。

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