CN214184742U - 一种节能型钢冷弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷弯成型装置技术领域，包括支架，所述支架左侧安装有控制面板，所述支架左侧安装有第一防护罩，所述第一防护罩内部左侧安装有第一安装座，所述第一安装座右侧安装有第一电机，所述第一电机右侧通过传动轴传动连接有转盘，所述转盘外部啮合连接有移动框。本实用新型通过设置可上下左右灵活移动的夹板从而可以实现自动给料，无需耗费人力给料，提高了装置的工作效率，本实用新型设置有移动框，移动框可带动刷毛在上压辊的外部前后移动，刷毛可将上压辊外部的杂质废屑等清理干净，避免杂质对装置的加工精度造成影响，本实用新型通过设置第三螺杆从而可使滑块带动集灰箱前后移动，便于对集灰箱清理。

Description

一种节能型钢冷弯成型装置

技术领域

本实用新型涉及冷弯成型装置技术领域，具体为一种节能型钢冷弯成型装置。

背景技术

冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。

目前市场上的一些节能型钢冷弯成型装置还存在着几点不足之处，首先，先，现有的大多数的节能型钢冷弯成型装置需要人工给料，降低了装置的工作效率，且需要耗费大量的人力，其次，现有的大多数的节能型钢冷弯成型装置没有清理结构，在装置工作时压辊上积累的杂质导致装置的加工精度较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种节能型钢冷弯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型钢冷弯成型装置，包括支架，所述支架左侧安装有控制面板，所述支架左侧安装有第一防护罩，所述第一防护罩内部左侧安装有第一安装座，所述第一安装座右侧安装有第一电机，所述第一电机右侧通过传动轴传动连接有转盘，所述转盘外部啮合连接有移动框，所述支架背面安装有固定箱，所述固定箱内部活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外部螺纹连接有移动块，所述移动块底部安装有液压缸，所述液压缸底部安装有安装块，所述安装块两侧安装有第二螺杆，所述支架内部的底部安装有转柱，所述转柱背面安装有第三螺杆，所述第三螺杆外部螺纹连接有滑块，所述支架右侧安装有第二防护罩，所述第二防护罩内部右侧安装有第二安装座，所述第二安装座左侧安装有第二电机，所述第二电机左侧安装有主动轮，所述主动轮相对一侧安装有下压辊，所述主动轮外部活动连接有皮带，所述皮带外部活动连接有从动轮，所述从动轮左侧安装有上压辊，所述控制面板通过导线与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述支架内部正面安装有第一限位杆且移动框与第一限位杆滑动安装，所述移动框底部设置有刷毛。

优选的，所述固定箱背面安装有第三防护罩且第三防护罩内部正面安装有第三安装座，第三安装座正面安装有第三电机且第三电机通过传动轴与第一螺杆传动连接。

优选的，所述第二螺杆左侧安装有第四防护罩且第四防护罩内部左侧安装有第四安装座，第四安装座右侧安装有第四电机且第四电机通过传动轴与第二螺杆传动连接，所述第二螺杆外部设置有相反方向的螺纹且第二螺杆外部螺纹连接有两个夹板。

优选的，所述支架内部的正面安装有第二限位杆且滑块与第二限位杆滑动安装。

优选的，所述转柱正面安装有手把。

优选的，所述控制面板通过导线与第三电机和第四电机电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该节能型钢冷弯成型装置通过设置可上下左右灵活移动的夹板从而可以实现自动给料，无需耗费人力给料，提高了装置的工作效率。

2、该节能型钢冷弯成型装置设置有移动框，移动框可带动刷毛在上压辊的外部前后移动，刷毛可将上压辊外部的杂质废屑等清理干净，避免杂质对装置的加工精度造成影响。

3、该节能型钢冷弯成型装置通过设置第三螺杆从而可使滑块带动集灰箱前后移动，方便工作人员对集灰箱清理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视局部结构示意图；

图3为本实用新型第三螺杆安装结构示意图；

图4为本实用新型第二螺杆安装结构示意图。

图中：1、支架；2、控制面板；3、第一防护罩；4、第一安装座；5、第一电机；6、转盘；7、移动框；8、固定箱；9、第一螺杆；10、移动块；11、液压缸；12、安装块；13、第二螺杆；14、转柱；15、第三螺杆；16、滑块；17、第二防护罩；18、第二安装座；19、第二电机；20、主动轮；21、下压辊；22、皮带；23、从动轮；24、上压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种节能型钢冷弯成型装置，包括支架1，支架1内部正面安装有第一限位杆，支架1内部的正面安装有第二限位杆，支架1左侧安装有控制面板2，支架1左侧安装有第一防护罩3，第一防护罩3内部左侧安装有第一安装座4，第一安装座4右侧安装有第一电机5，第一电机5右侧通过传动轴传动连接有转盘6，转盘6外部啮合连接有移动框7，移动框7与第一限位杆滑动安装，移动框7底部设置有刷毛，支架1背面安装有固定箱8，固定箱8背面安装有第三防护罩且第三防护罩内部正面安装有第三安装座，第三安装座正面安装有第三电机，固定箱8内部活动连接有第一螺杆9，第三电机通过传动轴与第一螺杆9传动连接，第一螺杆9外部螺纹连接有移动块10，移动块10底部安装有液压缸11，液压缸11底部安装有安装块12，安装块12两侧安装有第二螺杆13，第二螺杆13左侧安装有第四防护罩且第四防护罩内部左侧安装有第四安装座，第四安装座右侧安装有第四电机且第四电机通过传动轴与第二螺杆13传动连接，第二螺杆13外部设置有相反方向的螺纹且第二螺杆13外部螺纹连接有两个夹板，通过设置可上下左右灵活移动的夹板从而可以实现自动给料，无需耗费人力给料，提高了装置的工作效率，控制面板2通过导线与第三电机和第四电机电性连接，支架1内部的底部安装有转柱14，转柱14正面安装有手把，转柱14背面安装有第三螺杆15，第三螺杆15外部螺纹连接有滑块16，滑块16与第二限位杆滑动安装，通过设置第三螺杆15从而可使滑块16带动集灰箱前后移动，方便工作人员对集灰箱清理，支架1右侧安装有第二防护罩17，第二防护罩17内部右侧安装有第二安装座18，第二安装座18左侧安装有第二电机19，第二电机19左侧安装有主动轮20，主动轮20相对一侧安装有下压辊21，主动轮20外部活动连接有皮带22，皮带22外部活动连接有从动轮23，从动轮23左侧安装有上压辊24，移动框7可带动刷毛在上压辊24的外部前后移动，刷毛可将上压辊24外部的杂质废屑等清理干净，避免杂质对装置的加工精度造成影响，控制面板2通过导线与第一电机5和第二电机19电性连接。

工作原理：通过控制控制面板2启动第三电机，第三电机带动第一螺杆9转动，移动块10在第一螺杆9的外部前后移动，通过控制控制面板2启动第四电机，第四电机带动第二螺杆13转动，夹板在第二螺杆13的外部左右移动将钢板夹起，液压缸11带动钢板上下移动将钢板送入主动轮20和上压辊24之间加工；通过控制控制面板2启动第二电机19,第二电机19通过传动轴带动主动轮20转动，主动轮20带动下压辊21转动，主动轮20通过皮带22带动从动轮23转动，从动轮23带动上压辊24转动，主动轮21和上压辊24转动可对钢板进行加工；通过控制控制面板2启动第一电机5,第一电机5带动转盘6转动，与转盘6啮合的移动框7前后移动，移动框7带动刷毛对上压辊24外部的废屑清理，废屑落入集灰箱内，顺时针转动手把，手把带动第三螺杆15顺时针转动，滑块16带动集灰箱在第三螺杆15和第二限位杆的外部向前移动，此时可对集灰箱清理。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种节能型钢冷弯成型装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)左侧安装有控制面板(2)，所述支架(1)左侧安装有第一防护罩(3)，所述第一防护罩(3)内部左侧安装有第一安装座(4)，所述第一安装座(4)右侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)右侧通过传动轴传动连接有转盘(6)，所述转盘(6)外部啮合连接有移动框(7)，所述支架(1)背面安装有固定箱(8)，所述固定箱(8)内部活动连接有第一螺杆(9)，所述第一螺杆(9)外部螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)底部安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)底部安装有安装块(12)，所述安装块(12)两侧安装有第二螺杆(13)，所述支架(1)内部的底部安装有转柱(14)，所述转柱(14)背面安装有第三螺杆(15)，所述第三螺杆(15)外部螺纹连接有滑块(16)，所述支架(1)右侧安装有第二防护罩(17)，所述第二防护罩(17)内部右侧安装有第二安装座(18)，所述第二安装座(18)左侧安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)左侧安装有主动轮(20)，所述主动轮(20)相对一侧安装有下压辊(21)，所述主动轮(20)外部活动连接有皮带(22)，所述皮带(22)外部活动连接有从动轮(23)，所述从动轮(23)左侧安装有上压辊(24)，所述控制面板(2)通过导线与第一电机(5)和第二电机(19)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能型钢冷弯成型装置，其特征在于：所述支架(1)内部正面安装有第一限位杆且移动框(7)与第一限位杆滑动安装，所述移动框(7)底部设置有刷毛。

3.根据权利要求1所述的一种节能型钢冷弯成型装置，其特征在于：所述固定箱(8)背面安装有第三防护罩且第三防护罩内部正面安装有第三安装座，第三安装座正面安装有第三电机且第三电机通过传动轴与第一螺杆(9)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能型钢冷弯成型装置，其特征在于：所述第二螺杆(13)左侧安装有第四防护罩且第四防护罩内部左侧安装有第四安装座，第四安装座右侧安装有第四电机且第四电机通过传动轴与第二螺杆(13)传动连接，所述第二螺杆(13)外部设置有相反方向的螺纹且第二螺杆(13)外部螺纹连接有两个夹板。

5.根据权利要求1所述的一种节能型钢冷弯成型装置，其特征在于：所述支架(1)内部的正面安装有第二限位杆且滑块(16)与第二限位杆滑动安装。

6.根据权利要求1所述的一种节能型钢冷弯成型装置，其特征在于：所述转柱(14)正面安装有手把。

7.根据权利要求1所述的一种节能型钢冷弯成型装置，其特征在于：所述控制面板(2)通过导线与第三电机和第四电机电性连接。

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