CN214023256U - 一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置，包括工作台、切割结构和传送结构，所述工作台的上方设有传送结构，所述工作台一侧的上方设有切割结构，所述传送结构包括支撑板、V型轮和压紧轮，所述工作台的上方设有支撑板，且支撑板设有两组，两组所述支撑板之间转动安装有第一转轴，且第一转轴等距设有多组，所述第一转轴上安装有V型轮，两组所述支撑板上均设有滑槽，且滑槽等距设有多组，多组所述滑槽内均活动安装有滑块，两组所述支撑板上的滑块之间转动安装有压紧轮，所述压紧轮与V型轮对应；本实用新型通过传送结构传送物料，配合切割结构即可对钢筋铝绞线进行等距自动切割，方便切割，效率高，效果更好。

Description

一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置。

背景技术

钢筋铝绞线是指单层或多层铝股线绞合在镀锌钢芯线外的加强型导线，由铝线和钢线绞合而成，主要应用于电力和输电线路行业；

现有技术中，对于钢筋铝绞线的切割过程，通常需要人工将钢筋铝绞线切割成特定的长度，这种工作方式，较浪费人力，效率低，切割效果不好，且钢筋铝线容易弯曲打结，不方便切割，同时，切割过程会产生的大量的金属残渣，很难回收，造成浪费，因此，本实用新型提出一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置，该具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置效率高，切割效果更好。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置，包括工作台、切割结构和传送结构，所述工作台的上方设有传送结构，所述工作台一侧的上方设有切割结构，所述传送结构包括支撑板、V型轮和压紧轮，所述工作台的上方设有支撑板，且支撑板设有两组，两组所述支撑板之间转动安装有第一转轴，且第一转轴等距设有多组，所述第一转轴上安装有V型轮，两组所述支撑板上均设有滑槽，且滑槽等距设有多组，多组所述滑槽内均活动安装有滑块，两组所述支撑板上的滑块之间转动安装有压紧轮，所述压紧轮与V型轮对应，所述切割结构包括放置架、切割仓和切刀，所述放置架安装在切割仓的一侧，所述切割仓的一侧设有滑腔，所述滑腔内活动安装有齿条，所述齿条下方的一端固定安装有切刀，所述放置架正面的下方转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿条啮合。

进一步改进在于：所述工作台一端的上方设有切割槽，所述切割槽与切刀相适配，所述切割槽的下方设有集尘斗，所述工作台的下方设有气泵，所述气泵的输出端连通有软管，所述软管的一端与集尘斗连通。

进一步改进在于：多组所述第一转轴外侧的一端均设有第一齿轮，一侧的所述支撑板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与一组所述第一齿轮连接，相邻两组所述第一齿轮之间的支撑板上转动安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相适配。

进一步改进在于：多组所述滑槽内转动安装有螺杆，多组所述螺杆的上方均设有旋转手柄，所述螺杆贯穿滑块并螺纹适配。

进一步改进在于：所述放置架反面的下方设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二转轴连接。

进一步改进在于：所述工作台的一侧设有收纳箱，所述收纳箱、切割槽和V型轮水平对齐。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过传送结构传送物料，配合切割结构即可对钢筋铝绞线进行等距自动切割，无需人力，效率高，具体为：通过主动齿轮和齿条的啮合，配合第二滑槽使得齿条上下移动，切刀对移动至切割槽位置处的钢筋铝绞线进行切割，同时，V型轮转动，压紧轮上下移动靠近V型轮，使钢筋铝绞线压紧在V型轮上水平传送，钢筋铝线不易弯曲打结，方便切割，效率更好，另外，通过气泵配合集尘斗，可对切割槽内的金属残渣进行吸附收集，回收加工可再利用，避免造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的V型轮的结构示意图；

图4为本实用新型的集尘斗的结构示意图。

其中：1、工作台；2、支撑板；3、V型轮；4、压紧轮；5、第一转轴；6、滑槽；7、滑块；8、放置架；9、切割仓；10、切刀；11、齿条；12、第二转轴；13、主动齿轮；14、切割槽；15、集尘斗；16、气泵；17、软管；18、第一齿轮；19、驱动电机；20、第二齿轮；21、螺杆；22、旋转手柄；23、收纳箱。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置，包括工作台1、切割结构和传送结构，所述工作台1的上方设有传送结构，所述工作台1一侧的上方设有切割结构，所述传送结构包括支撑板2、V型轮3和压紧轮4，所述工作台1的上方设有支撑板2，且支撑板2设有两组，两组所述支撑板2之间转动安装有第一转轴5，且第一转轴5等距设有多组，所述第一转轴5上安装有V型轮3，两组所述支撑板2上均设有滑槽6，且滑槽6等距设有多组，多组所述滑槽6内均活动安装有滑块7，两组所述支撑板2上的滑块7之间转动安装有压紧轮4，所述压紧轮4与V型轮3对应，所述切割结构包括放置架8、切割仓9和切刀10，所述放置架8安装在切割仓9的一侧，所述切割仓9的一侧设有滑腔，所述滑腔内活动安装有齿条11，所述齿条11下方的一端固定安装有切刀10，所述放置架8正面的下方转动安装有第二转轴12，所述第二转轴12的一端连接有主动齿轮13，所述主动齿轮13与齿条11啮合，启动伺服电机带动主动齿轮13转动，通过主动齿轮13和齿条11的啮合，配合滑腔使得齿条11上下移动。

所述工作台1一端的上方设有切割槽14，所述切割槽14与切刀10相适配，所述切割槽14的下方设有集尘斗15，所述工作台1的下方设有气泵16，所述气泵16的输出端连通有软管17，所述软管17的一端与集尘斗15连通，启动气泵16，通过集尘斗15配合软管17对切割槽14内的金属残渣进行吸附收集。

多组所述第一转轴5外侧的一端均设有第一齿轮18，一侧的所述支撑板2上设有驱动电机19，所述驱动电机19的输出端与一组所述第一齿轮18连接，相邻两组所述第一齿轮18之间的支撑板2上转动安装有第二齿轮20，所述第一齿轮18与第二齿轮20相适配，启动驱动电机19带动第一齿轮18转动，通过第一齿轮18和第二齿轮20的啮合。

多组所述滑槽6内转动安装有螺杆21，多组所述螺杆21的上方均设有旋转手柄22，所述螺杆21贯穿滑块7并螺纹适配，控制旋转手柄22使得螺杆21旋转，推动滑块7带动压紧轮4向下移动压紧V型轮3。

所述放置架8反面的下方设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二转轴12连接，启动伺服电机，通过第二转轴12带动主动齿轮13转动。

所述工作台1的一侧设有收纳箱23，所述收纳箱23、切割槽14和V型轮3水平对齐，切割后的钢筋铝绞线通过收纳箱23进行收纳。

该具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置通过传送结构传送物料，配合切割结构即可对钢筋铝绞线进行等距自动切割，无需人力，效率高，具体为：通过主动齿轮13和齿条11的啮合，配合滑腔使得齿条11上下移动，切刀10对移动至切割槽14位置处的钢筋铝绞线进行切割，同时，V型轮3转动，压紧轮4上下移动靠近V型轮3，使钢筋铝绞线压紧在V型轮3上水平传送，钢筋铝线不易弯曲打结，方便切割，效率更好，另外，通过气泵16配合集尘斗15，可对切割槽14内的金属残渣进行吸附收集，回收加工可再利用，避免造成浪费。

使用时，将钢筋铝绞线放在V型轮3上，控制旋转手柄22使得螺杆21旋转，推动滑块7带动压紧轮4向下移动压紧V型轮3，启动驱动电机19带动第一齿轮18转动，通过第一齿轮18和第二齿轮20的啮合，使得V型轮3转动，同时，启动伺服电机带动主动齿轮13转动，通过主动齿轮13和齿条11的啮合，配合滑腔使得齿条11上下移动，切刀10对移动至切割槽14位置处的钢筋铝绞线进行切割，启动气泵16，通过集尘斗15配合软管17对切割槽14内的金属残渣进行吸附收集，切割后的钢筋铝绞线通过收纳箱23进行收纳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置，包括工作台(1)、切割结构和传送结构，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有传送结构，所述工作台(1)一侧的上方设有切割结构，所述传送结构包括支撑板(2)、V型轮(3)和压紧轮(4)，所述工作台(1)的上方设有支撑板(2)，且支撑板(2)设有两组，两组所述支撑板(2)之间转动安装有第一转轴(5)，且第一转轴(5)等距设有多组，所述第一转轴(5)上安装有V型轮(3)，两组所述支撑板(2)上均设有滑槽(6)，且滑槽(6)等距设有多组，多组所述滑槽(6)内均活动安装有滑块(7)，两组所述支撑板(2)上的滑块(7)之间转动安装有压紧轮(4)，所述压紧轮(4)与V型轮(3)对应，所述切割结构包括放置架(8)、切割仓(9)和切刀(10)，所述放置架(8)安装在切割仓(9)的一侧，所述切割仓(9)的一侧设有滑腔，所述滑腔内活动安装有齿条(11)，所述齿条(11)下方的一端固定安装有切刀(10)，所述放置架(8)正面的下方转动安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的一端连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与齿条(11)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置，其特征在于：所述工作台(1)一端的上方设有切割槽(14)，所述切割槽(14)与切刀(10)相适配，所述切割槽(14)的下方设有集尘斗(15)，所述工作台(1)的下方设有气泵(16)，所述气泵(16)的输出端连通有软管(17)，所述软管(17)的一端与集尘斗(15)连通。

3.根据权利要求1所述的一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置，其特征在于：多组所述第一转轴(5)外侧的一端均设有第一齿轮(18)，一侧的所述支撑板(2)上设有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端与一组所述第一齿轮(18)连接，相邻两组所述第一齿轮(18)之间的支撑板(2)上转动安装有第二齿轮(20)，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(20)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置，其特征在于：多组所述滑槽(6)内转动安装有螺杆(21)，多组所述螺杆(21)的上方均设有旋转手柄(22)，所述螺杆(21)贯穿滑块(7)并螺纹适配。

5.根据权利要求1所述的一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置，其特征在于：所述放置架(8)反面的下方设有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二转轴(12)连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有残渣收集功能的钢筋铝绞线切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有收纳箱(23)，所述收纳箱(23)、切割槽(14)和V型轮(3)水平对齐。

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