CN214184689U - 一种整平机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种整平机,涉及整平机技术领域,该方案包括驱动机构、上整平机构和下整平机构,所述上整平机构包括若干并排设置的上整平辊,所述下整平机构包括若干并排设置的下整平辊,所述上整平辊与下整平辊相互配合,所述驱动机构分别驱动上整平辊与下整平辊转动;本实用新型解决了对板材进行双面挤压,实现快速整平的技术问题。

Description

一种整平机
技术领域
本实用新型涉及整平机技术领域,尤其涉及一种金属板材整平机。
背景技术
部分金属板材在加工制造之前需要保持平整,部分传统整平机在工作时,将金属板材置于一平面,在金属板材的另一面采用压辊反复滚压进行整形,其缺陷在于:对于金属板材的整平只能一段一段的进行,导致加工速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对板材进行双面挤压,实现快速整平。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下:
一种整平机,包括驱动机构、上整平机构和下整平机构,所述上整平机构包括若干并排设置的上整平辊,所述下整平机构包括若干并排设置的下整平辊,所述上整平辊与下整平辊相互配合,所述驱动机构分别驱动上整平辊与下整平辊转动。
进一步地,所述驱动机构包括第一电机、第一减速机、涡轮箱和万向节组,所述第一电机通过第一减速机带动涡轮箱工作,所述涡轮箱带动万向节组转动,所述万向节组分别驱动上整平辊与下整平辊反向转动。
进一步地,所述上整平机构还包括伺服电机、丝杆组件、上箱体和若干上辅助辊,所述上辅助辊枢接在上箱体的下端,所述伺服电机通过丝杆组件驱动上箱体往返移动,进而使上辅助辊推动上整平辊压向下整平辊。
进一步地,所述上整平机构还包括第二减速机,所述伺服电机通过第二减速机带动丝杆组件工作。
进一步地,所述上整平机构还包括蜗轮蜗杆组件,所述伺服电机通过第二减速机带动蜗轮蜗杆组件工作,所述蜗轮蜗杆组件带动丝杆组件工作。
进一步地,所述上整平机构还包括支撑架和减震组件,所述减震组件包括弹簧和固定杆,所述固定杆的下端穿过支撑架,且与上箱体固定连接,所述弹簧套于固定杆,且弹簧的一端固定在固定杆的上端,弹簧的另一端固定固定在支撑架上。
进一步地,所述减震组件有四组,且呈矩形阵列排列。
进一步地,所述下整平机构还包括若干与下整平辊相互配合的下辅助辊,所述下辅助辊抵于下整平辊的下端。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置若干并排设置的上整平辊和若干并排设置的下整平辊,使上整平辊与下整平辊相互配合,即让两者所处的平面相互平行,工作时驱动机构分别驱动上整平辊与下整平辊转动,同时让金属板材穿过上整平辊与下整平辊之间,通过上整平辊与下整平辊对金属板材的两面同时进行挤压,使板材整平,与传统技术相比,金属板材无需暂停等待加工,其直接穿过上整平辊与下整平辊之间即完成整平的作业,从而使本实用新型实现快速整平。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构侧视图;
图3是本实用新型的整体结构示意图。
附图标记为:
第一电机11,第一减速机12,涡轮箱13,万向节组14,
上整平辊21,伺服电机22,第二减速机23,蜗轮蜗杆组件24,丝杆组件25,上箱体26,上辅助辊27,支撑架28,减震组件29,弹簧291,固定杆292,
下整平辊31,下辅助辊32。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1至图3所示的一种整平机,包括驱动机构、上整平机构和下整平机构,上整平机构位于下整平机构的上方。
驱动机构包括第一电机11、第一减速机12、涡轮箱13和万向节组14,第一电机11通过第一减速机12带动涡轮箱13工作,涡轮箱13带动万向节组14转动,万向节组14分别驱动上整平辊21与下整平辊31反向转动,利于金属板材穿过上整平辊21与下整平辊31之间,实现对金属板材上下两面的同时挤压整平。
上整平机构包括若干并排设置的上整平辊21、伺服电机22、第二减速机23、蜗轮蜗杆组件24、丝杆组件25、上箱体26、若干上辅助辊27、支撑架28和减震组件29,上辅助辊27枢接在上箱体26的下端,伺服电机22通过第二减速机23带动蜗轮蜗杆组件24工作,蜗轮蜗杆组件24带动丝杆组件25工作,丝杆组件25带动上箱体26上下往返移动,进而使上辅助辊27推动上整平辊21压向下整平辊31,进一步对金属板材进行挤压,加强平整效果。
减震组件29包括弹簧291和固定杆292,固定杆292的下端穿过支撑架28,且与上箱体26固定连接,弹簧291套于固定杆292,且弹簧291的一端固定在固定杆292的上端,弹簧291的另一端固定固定在支撑架28上,弹簧291被压缩在支撑架28与固定杆292的上端之间,相当于给下箱体一个向上绷紧的弹力,实现减震的效果;当下箱体上下移动时,弹簧291可降低上箱体26移动时产生的震动,从而使上辅助辊27更准确的压向上整平辊21,进一步加强整平效果。
减震组件29有四组,且呈矩形阵列排列,使减震组件29的减震效果达到最好。
下整平机构包括若干并排设置的下整平辊31、若干与下整平辊31相互配合的下辅助辊32,下辅助辊32抵于下整平辊31的下端,增加支撑作用,使下整平辊31的支承力更大,上整平辊21与下整平辊31相互配合,即两者所处的平面相互平行,利于对金属板材进行整平作业。
本实用新型的工作原理为:工作时驱动机构分别驱动上整平辊21与下整平辊31反向转动,同时让金属板材穿过上整平辊21与下整平辊31之间,通过上整平辊21与下整平辊31对金属板材的两面同时进行挤压,使板材整平。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种整平机,其特征在于:包括驱动机构、上整平机构和下整平机构,所述上整平机构包括若干并排设置的上整平辊,所述下整平机构包括若干并排设置的下整平辊,所述上整平辊与下整平辊相互配合,所述驱动机构分别驱动上整平辊与下整平辊转动。
2.根据权利要求1所述的一种整平机,其特征在于:所述驱动机构包括第一电机、第一减速机、涡轮箱和万向节组,所述第一电机通过第一减速机带动涡轮箱工作,所述涡轮箱带动万向节组转动,所述万向节组分别驱动上整平辊与下整平辊反向转动。
3.根据权利要求1所述的一种整平机,其特征在于:所述上整平机构还包括伺服电机、丝杆组件、上箱体和若干上辅助辊,所述上辅助辊枢接在上箱体的下端,所述伺服电机通过丝杆组件驱动上箱体往返移动,进而使上辅助辊推动上整平辊压向下整平辊。
4.根据权利要求3所述的一种整平机,其特征在于:所述上整平机构还包括第二减速机,所述伺服电机通过第二减速机带动丝杆组件工作。
5.根据权利要求4所述的一种整平机,其特征在于:所述上整平机构还包括蜗轮蜗杆组件,所述伺服电机通过第二减速机带动蜗轮蜗杆组件工作,所述蜗轮蜗杆组件带动丝杆组件工作。
6.根据权利要求3所述的一种整平机,其特征在于:所述上整平机构还包括支撑架和减震组件,所述减震组件包括弹簧和固定杆,所述固定杆的下端穿过支撑架,且与上箱体固定连接,所述弹簧套于固定杆,且弹簧的一端固定在固定杆的上端,弹簧的另一端固定固定在支撑架上。
7.根据权利要求6所述的一种整平机,其特征在于:所述减震组件有四组,且呈矩形阵列排列。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种整平机,其特征在于:所述下整平机构还包括若干与下整平辊相互配合的下辅助辊,所述下辅助辊抵于下整平辊的下端。
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