CN215433898U - 一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置，包括安装于冲裁装置机架的电机和曲柄机构，曲柄机构包括第一曲柄、第二曲柄和连接件，第一曲柄的一端与电机连接，第一曲柄的另一端与第二曲柄铰接，第二曲柄的另一端与连接件铰接，连接件用于连接冲裁执行部件；电机驱动第一曲柄往复摆动。本申请可以解决现有吸塑成型机中气缸的动力不足，以及气缸冲裁效果不稳定的问题。

Description

一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置

技术领域

本申请涉及吸塑成型技术领域，尤其是涉及一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

塑料硬片材经过吸塑塑形后，需要通过冲裁装置将塑形后的部分从塑料硬片材上冲裁分离出吸塑件，冲裁装置通常以气缸作为带动冲裁执行部件进行往复冲裁动作的动力件，但是气缸的动力较为不足，并且气缸使用过程中还易因气源的气压波动变化导致冲裁效果不稳定。

实用新型内容

为了解决吸塑成型机冲裁用的气缸动力不足，以及气缸使用过程中因气源压力波动导致冲裁效果不稳定的问题，本申请提供一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置。

本申请提供的一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置采用如下的技术方案：

一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置，包括安装于冲裁装置机架的电机和曲柄机构，所述曲柄机构包括第一曲柄、第二曲柄和连接件，所述第一曲柄的一端与所述电机连接，所述第一曲柄的另一端与所述第二曲柄铰接，所述第二曲柄的另一端与所述连接件铰接，所述连接件用于连接冲裁执行部件；所述电机驱动所述第一曲柄往复摆动。

通过采用上述技术方案，电机通过曲柄机构对冲裁执行部件形成往复驱动作用，为吸塑成型机的冲裁装置提供辅助动力，电机运行过程较为稳定，冲裁效果不易出现波动，有利于保障冲裁效果。

可选的，所述连接件包括铰接块、固定板和多个穿设于冲裁装置机架且轴向沿气缸动作方向设置的滑移杆，所述铰接块与所述固定板固定连接，所述滑移杆与所述固定板固定连接，所述连接件通过滑移杆连接冲裁执行部件。

通过采用上述技术方案，滑移杆与冲裁装置机架形成滑移连接，使电机的转动通过滑移杆与冲裁装置机架的滑移连接作用输出为往复运动，从而尽量减少辅助吸塑成型机冲裁的动力装置对冲裁执行部件形成垂直于冲裁执行部件动作方向的作用力，以减少对冲裁执行部件的冲裁工作的干扰作用。

可选的，所述固定板呈长条状，所述滑移杆设为两个，两个所述滑移杆分别位于所述固定板的两端，所述固定板的中部开设有用于避让气缸的避让孔。

通过采用上述技术方案，冲裁执行部件受到两个滑移杆的牵引作用；两个滑移杆设置于固定板的两端，而气缸穿过固定板中部的避让孔，使滑移杆位于气缸的两侧，两个滑移杆对冲裁执行部件的作用点位于气缸的两侧，使冲裁执行部件受到的作用力较为均衡。

可选的，所述第一曲柄设有轴孔，所述电机输出轴与所述轴孔穿设连接，所述轴孔的内周面与所述电机输出轴之间设有缓冲件。

辅助吸塑成型机冲裁的动力装置对冲裁执行部件的驱动过程与气缸对冲裁执行部件的驱动过程较难达到一致，二者在加速和减速过程难免有所差异，从而难免出现相互制约的情况；通过采用上述技术方案，电机输出轴与轴孔之间的缓冲件具有缓冲作用，可减少辅助吸塑成型机冲裁的动力装置与气缸的之间的相互制约的作用，有利于减少冲裁装置整体所做的无用功，从有利于节能环保。

可选的，所述缓冲件包括多个弹簧，各所述弹簧绕所述电机的轴线等角度设置，各所述弹簧的中心线沿所述轴孔的径向设置。

通过采用上述技术方案，多个弹簧绕电机轴向等角度设置，可对电机与曲柄之间形成沿多个方向的缓冲作用。

可选的，所述弹簧为锥弹簧，所述弹簧的小端靠近所述电机输出轴。

通过采用上述技术方案，通过将弹簧设置为小端靠近电机输出轴的锥弹簧，有利于充分利用轴孔内周面与电机输出轴外周面之间的环状空间；锥弹簧较为在使用过程中稳定性较强。

可选的，所述缓冲件还包括内环和外环，所述弹簧的大端与所述外环的内周面固定连接，所述弹簧的小端与内环的外周面固定连接，所述内环与所述电机输出轴套设连接，且与所述电机输出轴固定连接，所述外环与所述第一曲柄固定连接。

通过采用上述技术方案，缓冲件的各弹簧与内环和外环连接成整体，使缓冲件较为易于分别与电机输出轴和第一曲柄连接。

可选的，所述外环的内周面垂直固设有多个限位柱，各所述限位柱分别与一个所述弹簧穿设连接，所述限位柱的长度小于所述弹簧的长度。

通过采用上述技术方案，限位柱对弹簧的伸缩具有导向作用，限位柱可限制第一曲柄与电机之间沿径向的相对位移距离，从而减少弹簧受到过度压缩的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

电机通过曲柄机构对冲裁执行部件形成往复驱动作用，为吸塑成型机的冲裁装置提供辅助动力，电机运行过程较为稳定，冲裁效果不易出现波动，有利于保障冲裁效果；

电机输出轴与轴孔之间的缓冲件具有缓冲作用，可减少辅助吸塑成型机冲裁的动力装置与气缸的之间的相互制约的作用，有利于减少冲裁装置整体所做的无用功，从有利于节能环保。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例2用于体现缓冲组件安装位置的示意图。

图3是图2中A处的局部放大视图。

附图标记说明：1、电机；2、曲柄机构；21、第一曲柄；211、轴孔；22、第二曲柄；23、连接件；231、铰接块；232、固定板；2321、避让孔；233、滑移杆；24、缓冲件；241、内环；242、外环；243、弹簧；244、限位柱；3、冲裁装置机架；31、底座；32、悬臂架；321、支撑柱；322、横梁；4、气缸；5、冲裁执行部件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置。

实施例1：

参照图1，辅助吸塑成型机冲裁的动力装置，其安装于冲裁装置机架3，且与安装于冲裁装置机架3的气缸4共同驱动冲裁执行部件5进行冲裁作业；辅助吸塑成型机冲裁的动力装置包括电机1和曲柄机构2，电机1为伺服电机1，电机1固定安装于冲裁装置机架3，电机1通过曲柄机构2对冲裁执行部件5施加辅助牵引作用。

参照图1，冲裁装置机架3包括底座31和悬臂架32，悬臂架32包括支撑柱321和横梁322，横梁322的一端与支撑柱321的上端连接固定，冲裁执行部件5位于横梁322的上方，气缸4固定安装于横梁322的下表面，气缸4的活塞杆从下往上穿出横梁322且与冲裁执行部件5连接固定。

参照图1，曲柄机构2包括第一曲柄21、第二曲柄22和连接件23，第一曲柄21的一端与电机1连接固定，第一曲柄21的另一端与第二曲柄22铰接，第二曲柄22的另一端与连接件23铰接，连接件23与冲裁执行部件5连接。

参照图1，连接件23包括铰接块231、固定板232和两个滑移杆233，固定板232呈长条形结构，固定板232的长度方向沿横梁322的长度方向设置，固定板232位于横梁322的下方，固定板232的中部开设有用于避让气缸4的避让孔2321；两个滑移杆233分别垂直固定于固定板232的两端，两个滑移杆233的轴向平行于气缸4的活塞杆的轴向，两个滑移杆233从下往上穿出横梁322，且与冲裁执行部件5连接固定；铰接块231与固定板232通过螺栓连接，铰接块231与第二曲柄22铰接。

本申请实施例的实施原理为：电机1进行小角度正反转动，以驱动第一曲柄21往复摆动，第一曲柄21通过第二曲柄22带动连接件23的滑移杆233相对横梁322沿轴向滑移，从而使滑移杆233对冲裁执行部件5形成往复驱动作用，为吸塑成型机的冲裁装置提供辅助动力，电机1运行过程较为稳定，冲裁效果不易出现波动，有利于保障冲裁效果。

实施例2：

参照图2，本实施例与实施例1的不同之处在于：第一曲柄21设有轴孔211，电机1输出轴与轴孔211穿设连接，轴孔211的内周面与电机1输出轴之间设有缓冲件24。

参照图2和图3，缓冲件24包括内环241、外环242和多个绕电机1轴线等角度设置的弹簧243，各弹簧243的中心线沿轴孔211径向设置，弹簧243为锥弹簧243，弹簧243的大端与外环242的内周面焊接固定，弹簧243的小端与内环241焊接固定，弹簧243与内环241和外环242连成整体；内环241与电机1输出轴套设连接，且焊接固定；外环242与轴孔211的内周面焊接固定，外环242的内周面垂直焊接固定设有多个限位柱244，各限位柱244分别与一个弹簧243穿设连接，限位柱244的长度小于弹簧243的长度。

辅助吸塑成型机冲裁的动力装置对冲裁执行部件5的驱动过程与气缸4对冲裁执行部件5的驱动过程较难达到一致，二者在加速和减速过程难免有所差异，通过设置缓冲件24，可减少辅助吸塑成型机冲裁的动力装置与气缸4的之间的相互制约的作用，以减少冲裁装置所做的无用功。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置，其特征在于：包括安装于冲裁装置机架(3)的电机(1)和曲柄机构(2)，所述曲柄机构(2)包括第一曲柄(21)、第二曲柄(22)和连接件(23)，所述第一曲柄(21)的一端与所述电机(1)连接，所述第一曲柄(21)的另一端与所述第二曲柄(22)铰接，所述第二曲柄(22)的另一端与所述连接件(23)铰接，所述连接件(23)用于连接冲裁执行部件(5)；所述电机(1)驱动所述第一曲柄(21)往复摆动。

2.根据权利要求1所述的一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置，其特征在于：所述连接件(23)包括铰接块(231)、固定板(232)和多个穿设于冲裁装置机架(3)且轴向沿气缸(4)动作方向设置的滑移杆(233)，所述铰接块(231)与所述固定板(232)固定连接，所述滑移杆(233)与所述固定板(232)固定连接，所述连接件(23)通过滑移杆(233)连接冲裁执行部件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置，其特征在于：所述固定板(232)呈长条状，所述滑移杆(233)设为两个，两个所述滑移杆(233)分别位于所述固定板(232)的两端，所述固定板(232)的中部开设有用于避让气缸(4)的避让孔(2321)。

4.根据权利要求1所述的一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置，其特征在于：所述第一曲柄(21)设有轴孔(211)，所述电机(1)输出轴与所述轴孔(211)穿设连接，所述轴孔(211)的内周面与所述电机(1)输出轴之间设有缓冲件(24)。

5.根据权利要求4所述的一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置，其特征在于：所述缓冲件(24)包括多个弹簧(243)，各所述弹簧(243)绕所述电机(1)的轴线等角度设置，各所述弹簧(243)的中心线沿所述轴孔(211)的径向设置。

6.根据权利要求5所述的一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置，其特征在于：所述弹簧(243)为锥弹簧(243)，所述弹簧(243)的小端靠近所述电机(1)输出轴。

7.根据权利要求6所述的一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置，其特征在于：所述缓冲件(24)还包括内环(241)和外环(242)，所述弹簧(243)的大端与所述外环(242)的内周面固定连接，所述弹簧(243)的小端与内环(241)的外周面固定连接，所述内环(241)与所述电机(1)输出轴套设连接，且与所述电机(1)输出轴固定连接，所述外环(242)与所述第一曲柄(21)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种辅助吸塑成型机冲裁的动力装置，其特征在于：所述外环(242)的内周面垂直固设有多个限位柱(244)，各所述限位柱(244)分别与一个所述弹簧(243)穿设连接，所述限位柱(244)的长度小于所述弹簧(243)的长度。

Images