CN214184297U - 一种轴承生产用原料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产用原料清洗装置,包括清洗台,所述清洗台的表面对称固定设有直线电缸,所述直线电缸的表面滑动设有滑块,所述滑块的上表面固定设有支撑杆,所述支撑杆的一端固定设有吸盘本体,所述吸盘本体之间固定设有原料本体,所述清洗台的上表面对称固定设有清洗仓,所述清洗仓的两侧对称开设有活动槽,与现有的技术相比,首先将原料本体放置在两组吸盘本体之间,两组吸盘本体将原料本体吸附夹持,然后同时开启清洗台表面的两组直线电缸,两组直线电缸带动对应的滑块、支撑杆、吸盘本体和原料本体沿着直线电缸的表面水平方向移动,从而完成了原料本体的夹持和移动,进而有效的提高了原料本体在清洗时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产技术领域,具体为一种轴承生产用原料清洗装置。
背景技术
轴承:轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承生产用的原料在生产加工前需要对轴承原料进行清洗,传统的清洗方式多以清水喷洗为主,但是清水喷洗的方式不足以将轴承原料清洗干净,由此导致生产出来的轴承质量差,为此我们提出一种轴承生产用原料清洗装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用原料清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承生产用原料清洗装置,包括清洗台,所述清洗台的表面对称固定设有直线电缸,所述直线电缸的表面滑动设有滑块,所述滑块的上表面固定设有支撑杆,所述支撑杆的一端固定设有吸盘本体,所述吸盘本体之间固定设有原料本体,所述清洗台的上表面对称固定设有清洗仓,所述清洗仓的两侧对称开设有活动槽,所述清洗台的下表面对称固定设有支撑板,所述清洗台的下表面固定设有水池,所述水池的下表面固定设有排水管,所述排水管的一端固定设有阀门本体,所述支撑板的表面分别固定设有存液箱和存水箱,所述清洗仓的内部分别固定设有第一喷枪本体和第二喷枪本体,所述存液箱的表面转动设有第一门板,所述存液箱的内部固定设有第一水泵,所述第一水泵的一端固定设有第一三通管,所述第一三通管的一侧活动插接有第一输送管,所述第一输送管和第一喷枪本体活动插接,所述存水箱的表面转动设有第二门板,所述存水箱的内部固定设有第二水泵,所述第二水泵的一端固定设有第二三通管,所述第二三通管的一侧活动插接有第二输送管,所述第二输送管和第二喷枪本体活动插接。
优选的,所述清洗台的下表面均匀分布固定设有支撑腿。
优选的,所述清洗台的表面对称开设有槽口,所述清洗台的表面开设有落水槽。
优选的,所述吸盘本体的一侧对称固定设有第一固定座,所述第一固定座的内部对称螺纹转动设有第一螺栓,所述第一螺栓穿过第一固定座和支撑杆固定连接。
优选的,所述清洗仓的两侧对称固定设有第二固定座,所述第二固定座的内部对称螺纹转动设有第二螺栓,所述第二螺栓穿过第二固定座和清洗台固定连接。
优选的,所述第一门板的表面固定设有第一拉手,所述第二门板的表面固定设有第二拉手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、首先将原料本体放置在两组吸盘本体之间,两组吸盘本体将原料本体吸附夹持,然后同时开启清洗台表面的两组直线电缸,两组直线电缸带动对应的滑块、支撑杆、吸盘本体和原料本体沿着直线电缸的表面水平方向移动,从而完成了原料本体的夹持和移动,进而有效的提高了原料本体在清洗时的稳定性;
2、当两组滑块带动原料本体穿过第一活动槽并进入清洗台左侧的清洗仓的内部时,此时分别开启存液箱内部的第一水泵和清洗仓内部的第一喷枪本体,第一水泵将存液箱内部的清洗剂通过第一输送管传送至第一喷枪本体的内部,此时第一喷枪本体开始对原料本体喷洒清洗剂,当两组滑块带动原料本体穿过清洗台左侧的清洗仓并进入到清洗台右侧的清洗仓的内部时,此时分别开启存水箱内部的第二水泵和清洗台右侧的清洗仓内部的第二喷枪本体,第二水泵将存水箱内部的水通过第二输送管传送至第二喷枪本体的内部,此时第二喷枪本体开始对原料本体喷水,当两组滑块带动原料本体移动至清洗台右侧的清洗仓的外部时,此时同时关闭两组直线电缸、第一水泵、第一喷枪本体、第二水泵和第二喷枪本体,并手动将原料本体从两组吸盘本体的表面取出,第一喷枪本体和第二喷枪本体在作业的过程中,原料本体表面的清洗剂和水滴落至清洗台的表面,由于清洗台的表面开设了落水槽,落水槽的下方设置了水池,从原料本体滴落下的清洗剂和水通过落水槽滴落至水池的内部,然后打开排水管一端的阀门本体,水池内部的水和清洗剂通过排水管排放至外部,从而完成了原料本体的清洗,进而有效的提高了轴承在生产时的质量。
附图说明
图1为本实用新型清洗装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A部放大示意图;
图3为本实用新型清洗装置的侧面结构示意图;
图4为本实用新型存液箱的剖面结构示意图;
图5为本实用新型存水箱的剖面结构示意图;
图6为本实用新型清洗仓的剖面结构示意图;
图中:1、清洗台;11、支撑腿;12、槽口;121、落水槽;13、直线电缸;14、滑块;15、支撑杆;16、吸盘本体;161、第一固定座;162、第一螺栓;17、原料本体;18、清洗仓;181、活动槽;182、第二固定座;183、第二螺栓;19、支撑板;191、水池;192、排水管;193、阀门本体;2、存液箱;21、第一门板;211、第一拉手;22、第一水泵;23、第一三通管;24、第一输送管;25、第一喷枪本体;3、存水箱;31、第二门板;311、第二拉手;32、第二水泵;33、第二三通管;34、第二输送管;35、第二喷枪本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承生产用原料清洗装置,包括清洗台1,清洗台1的表面对称固定设有直线电缸13,直线电缸13的表面滑动设有滑块14,直线电缸13能够带动滑块14在直线电缸13的表面滑动,滑块14的上表面固定设有支撑杆15,支撑杆15的一端固定设有吸盘本体16,吸盘本体16能够吸附固定原料本体17,吸盘本体16之间固定设有原料本体17,清洗台1的上表面对称固定设有清洗仓18,清洗仓18的内部能够实现原料本体17的清洗,清洗仓18的两侧对称开设有活动槽181,原料本体17能够从活动槽181移动至清洗仓18的内部,清洗台1的下表面对称固定设有支撑板19,清洗台1的下表面固定设有水池191,水池191的内部能够存放清洗仓18内部的水和清洗剂,水池191的下表面固定设有排水管192,排水管192的一端固定设有阀门本体193,通过打开阀门本体193,能够方便的将水池191内部的水和清洗剂通过排水管192排放至外部,支撑板19的表面分别固定设有存液箱2和存水箱3,存液箱2的内部能够存放清洗剂,存水箱3的内部能够存放水,清洗仓18的内部分别固定设有第一喷枪本体25和第二喷枪本体35,第一喷枪本体25能够喷洒清洗剂,第二喷枪本体35能够喷洒水,存液箱2的表面转动设有第一门板21,通过打开第一门板21,能够方便的将清洗剂添加至存液箱2的内部,存液箱2的内部固定设有第一水泵22,第一水泵22的一端固定设有第一三通管23,第一三通管23的一侧活动插接有第一输送管24,通过开第一水泵22,第一水泵22能够将存液箱2内部的清洗剂通过第一输送管24输送至第一喷枪本体25的内部,第一输送管24和第一喷枪本体25活动插接,存水箱3的表面转动设有第二门板31,通过打开第二门板31,能够方便的将水添加至存水箱3的内部,存水箱3的内部固定设有第二水泵32,第二水泵32的一端固定设有第二三通管33,第二三通管33的一侧活动插接有第二输送管34,通过开启第二水泵32,第二水泵32能够将存水箱3内部的水通过第二输送管34输送至第二喷枪本体35的内部,第二输送管34和第二喷枪本体35活动插接。
作为本实用新型的一种实施方式,清洗台1的下表面均匀分布固定设有支撑腿11,支撑腿11能够提高清洗台1的稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,清洗台1的表面对称开设有槽口12,槽口12的内部能够固定安装直线电缸13,清洗台1的表面开设有落水槽121,清洗仓18内部的水和清洗剂能够从落水槽121的内部排出。
作为本实用新型的一种实施方式,吸盘本体16的一侧对称固定设有第一固定座161,第一固定座161的内部对称螺纹转动设有第一螺栓162,通过旋钮第一螺栓162,能够方便的实现第一固定座161和吸盘本体16的拆卸和安装工作,第一螺栓162穿过第一固定座161和支撑杆15固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式,清洗仓18的两侧对称固定设有第二固定座182,第二固定座182的内部对称螺纹转动设有第二螺栓183,通过旋钮第二螺栓183,能够方便的实现第二固定座182和清洗仓18的拆卸和安装,第二螺栓183穿过第二固定座182和清洗台1固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式,第一门板21的表面固定设有第一拉手211,通过拉动第一拉手211,能够方便的实现第一门板21的开合,第二门板31的表面固定设有第二拉手311,通过拉动第二拉手311,能够方便的实现第二门板31的开合。
工作原理:当需要对原料本体17进行清洗时,工作人员首先将原料本体17放置在两组吸盘本体16之间,两组吸盘本体16将原料本体17吸附夹持,然后同时开启清洗台1表面的两组直线电缸13,两组直线电缸13带动对应的滑块14、支撑杆15、吸盘本体16和原料本体17沿着直线电缸13的表面水平方向移动,从而完成了原料本体17的夹持和移动,进而有效的提高了原料本体17在清洗时的稳定性,当两组滑块14带动原料本体17穿过第一活动槽181并进入清洗台1左侧的清洗仓18的内部时,此时分别开启存液箱2内部的第一水泵22和清洗仓18内部的第一喷枪本体25,第一水泵22将存液箱2内部的清洗剂通过第一输送管24传送至第一喷枪本体25的内部,此时第一喷枪本体25开始对原料本体17喷洒清洗剂,当两组滑块14带动原料本体17穿过清洗台1左侧的清洗仓18并进入到清洗台1右侧的清洗仓18的内部时,此时分别开启存水箱3内部的第二水泵32和清洗台1右侧的清洗仓18内部的第二喷枪本体35,第二水泵32将存水箱3内部的水通过第二输送管34传送至第二喷枪本体35的内部,此时第二喷枪本体35开始对原料本体17喷水,当两组滑块14带动原料本体17移动至清洗台1右侧的清洗仓18的外部时,此时同时关闭两组直线电缸13、第一水泵22、第一喷枪本体25、第二水泵32和第二喷枪本体35,并手动将原料本体17从两组吸盘本体16的表面取出,第一喷枪本体25和第二喷枪本体35在作业的过程中,原料本体17表面的清洗剂和水滴落至清洗台1的表面,由于清洗台1的表面开设了落水槽121,落水槽121的下方设置了水池191,从原料本体17滴落下的清洗剂和水通过落水槽121滴落至水池191的内部,然后打开排水管192一端的阀门本体193,水池191内部的水和清洗剂通过排水管192排放至外部,从而完成了原料本体17的清洗,进而有效的提高了轴承在生产时的质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承生产用原料清洗装置,包括清洗台(1),其特征在于,所述清洗台(1)的表面对称固定设有直线电缸(13),所述直线电缸(13)的表面滑动设有滑块(14),所述滑块(14)的上表面固定设有支撑杆(15),所述支撑杆(15)的一端固定设有吸盘本体(16),所述吸盘本体(16)之间固定设有原料本体(17),所述清洗台(1)的上表面对称固定设有清洗仓(18),所述清洗仓(18)的两侧对称开设有活动槽(181),所述清洗台(1)的下表面对称固定设有支撑板(19),所述清洗台(1)的下表面固定设有水池(191),所述水池(191)的下表面固定设有排水管(192),所述排水管(192)的一端固定设有阀门本体(193),所述支撑板(19)的表面分别固定设有存液箱(2)和存水箱(3),所述清洗仓(18)的内部分别固定设有第一喷枪本体(25)和第二喷枪本体(35),所述存液箱(2)的表面转动设有第一门板(21),所述存液箱(2)的内部固定设有第一水泵(22),所述第一水泵(22)的一端固定设有第一三通管(23),所述第一三通管(23)的一侧活动插接有第一输送管(24),所述第一输送管(24)和第一喷枪本体(25)活动插接,所述存水箱(3)的表面转动设有第二门板(31),所述存水箱(3)的内部固定设有第二水泵(32),所述第二水泵(32)的一端固定设有第二三通管(33),所述第二三通管(33)的一侧活动插接有第二输送管(34),所述第二输送管(34)和第二喷枪本体(35)活动插接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用原料清洗装置,其特征在于:所述清洗台(1)的下表面均匀分布固定设有支撑腿(11)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用原料清洗装置,其特征在于:所述清洗台(1)的表面对称开设有槽口(12),所述清洗台(1)的表面开设有落水槽(121)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用原料清洗装置,其特征在于:所述吸盘本体(16)的一侧对称固定设有第一固定座(161),所述第一固定座(161)的内部对称螺纹转动设有第一螺栓(162),所述第一螺栓(162)穿过第一固定座(161)和支撑杆(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用原料清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(18)的两侧对称固定设有第二固定座(182),所述第二固定座(182)的内部对称螺纹转动设有第二螺栓(183),所述第二螺栓(183)穿过第二固定座(182)和清洗台(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用原料清洗装置,其特征在于:所述第一门板(21)的表面固定设有第一拉手(211),所述第二门板(31)的表面固定设有第二拉手(311)。
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