CN214235469U - 一种防爆玻璃生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内壁的底端通过两个滑轮滑动连接有移动支座，清洗箱一侧的底部通过安装板固定安装有液压缸，液压缸的液压杆穿过清洗箱与移动支座的一侧固定连接，本实用新型的有益效果是：通过设置的正反转电机驱动第一丝杆进行正反转动，配合丝杆螺母和限位杆，进而便于同时带动两个夹持板在水平进行运动，同时通过设置转把和第二丝杆带动配合滑块，进而便于带动移动块和移动杆在水平方向进行运动，从而便于带动对应的固定板在水平方向进行运动，进而便于对不同尺寸的防爆玻璃进行夹紧固定，配合设置的清洗设置，进而便于快速的对防爆玻璃进行清洗，提高工作进度。

Description

一种防爆玻璃生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别涉及一种防爆玻璃生产用清洗装置，属于防爆玻璃生产技术领域。

背景技术

防爆玻璃，就是能够防止强度冲击的玻璃，它是利用特殊的添加剂和中间的夹层由机器加工做成的特种玻璃，即使玻璃打破也不会轻易掉落，因为中间的材料或另一侧防爆玻璃已经充分粘接起来；因此，防爆玻璃可以大大减少遭遇强度冲击时对人员及贵重物品的伤害；在防爆玻璃生产加工的过程中常会用到清洗装置对其进行清洗，用以实现切割需求。

现有的清洗装置在使用的过程中不能够对不同尺寸的防爆玻璃进行夹紧固定，导致受用范围受到一定的限制，影响清洗进度；且没有便于对防爆玻璃进行缓冲的缓冲设置，容易导致防爆玻璃在放置的过程中出现断裂的现象发生，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆玻璃生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的不能够对不同尺寸的防爆玻璃进行夹紧固定，影响清洗进度；且没有便于对防爆玻璃进行缓冲的缓冲设置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内壁的底端通过两个滑轮滑动连接有移动支座，所述清洗箱一侧的底部通过安装板固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆穿过清洗箱与移动支座的一侧固定连接，所述移动支座的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆两端的螺纹旋向相反，所述第一丝杆的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有夹持板，两个所述夹持板的内部均开设有空心槽，两个所述空心槽的内部均转动连接有第二丝杆，两个所述第二丝杆的一端均穿过夹持板与夹持板外部设置的转把固定连接，两个所述第二丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块，两个所述移动块一侧的底部均固定安装有移动杆，两个所述移动杆的一端均穿过夹持板并与夹持板外部设置的固定板固定连接，所述清洗箱顶端的一侧固定安装有水泵，两个所述夹持板的内部均开设有缓冲槽，两个所述缓冲槽的内部均滑动连接有缓冲杆，两个所述缓冲杆的顶端均固定安装有承载板，两个所述缓冲杆的表面均活动套接有第一弹簧，两个所述缓冲杆的底端均通过矩形板固定安装有第二弹簧，所述移动支座的另一侧固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的传动轴穿过移动支座与第一丝杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的出水口固定安装有出水管，所述出水管的一端穿过清洗箱与清洗箱内部设置的竖管固定连接，所述竖管的两端均固定安装有横管，两个所述横管的底端均匀的固定安装有若干个分流管，每个所述分流管的一侧均匀的固定安装有若干个喷头，所述清洗箱的底端固定安装有蓄水箱，所述水泵的抽水口固定安装有抽水管，所述抽水管的一端穿过蓄水箱置于蓄水箱一侧内壁的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一弹簧的一端分别与对应的承载板的一侧固定连接，两个所述第一弹簧的另一端分别与对应的夹持板的表面固定连接，两个所述第二弹簧底端分别与对应的缓冲槽的内壁固定连接，两个所述固定板的一侧和两个承载板的表面均固定安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹持板的内部穿插连接有限位杆，所述限位杆的两端分别与移动支座两侧的内壁固定连接，两个所述移动块的顶端均固定安装有滑块，两个所述空心槽内壁的顶端均开设有与滑块相匹配的滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动支座的底端开设有若干个第一漏水孔，所述清洗箱的底端开设有若干个第二漏水孔，所述移动支座的顶端开设有与夹持板对应的移动槽，所述蓄水箱一侧的顶部和一侧的底部分别固定安装有进液管和出液管，所述进液管的中部和出液管的中部分别固定安装有进液阀和出液阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱正面的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有液压缸开关、水泵开关和正反转电机开关，所述液压缸、水泵和正反转电机分别通过液压缸开关、水泵开关和正反转电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防爆玻璃生产用清洗装置，通过设置的正反转电机驱动第一丝杆进行正反转动，配合丝杆螺母和限位杆，进而便于同时带动两个夹持板在水平进行运动，同时通过设置转把和第二丝杆带动配合滑块，进而便于带动移动块和移动杆在水平方向进行运动，从而便于带动对应的固定板在水平方向进行运动，进而便于对不同尺寸的防爆玻璃进行夹紧固定，配合设置的清洗设置，进而便于快速的对防爆玻璃进行清洗，提高工作进度；通过设置的承载板、缓冲杆、第一弹簧和第二弹簧之间的相互配合，使得对应的第一弹簧和第二弹簧自身的形变量发生改变，由于对应的第一弹簧和第二弹簧自身的弹性支撑，进而便于对防爆玻璃的底边处起到缓冲的作用，保护钢防爆玻璃不受损坏；通过设置的水泵配合分流管和若干个喷头，进而便于对防爆玻璃的表面进行快速清洗，使用起来更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视的剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型B处的放大结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、滑轮；3、移动支座；4、液压缸；5、第一丝杆；6、夹持板；7、第二丝杆；8、移动块；9、转把；10、移动杆；11、固定板；12、出水管；13、竖管；14、横管；15、分流管；16、喷头；17、固定箱；18、正反转电机；19、蓄水箱；20、抽水管；21、限位杆；22、第一漏水孔；23、第二漏水孔；24、缓冲槽；25、缓冲杆；26、第一弹簧；27、承载板；28、矩形板；29、第二弹簧；30、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种防爆玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内壁的底端通过两个滑轮2滑动连接有移动支座3，清洗箱1一侧的底部通过安装板固定安装有液压缸4，液压缸4的液压杆穿过清洗箱1与移动支座3的一侧固定连接，移动支座3的内部转动连接有第一丝杆5，第一丝杆5两端的螺纹旋向相反，第一丝杆5的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有夹持板6，两个夹持板6的内部均开设有空心槽，两个空心槽的内部均转动连接有第二丝杆7，两个第二丝杆7的一端均穿过夹持板6与夹持板6外部设置的转把9固定连接，两个第二丝杆7的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块8，两个移动块8一侧的底部均固定安装有移动杆10，两个移动杆10的一端均穿过夹持板6并与夹持板6外部设置的固定板11固定连接，清洗箱1顶端的一侧固定安装有水泵30，两个夹持板6的内部均开设有缓冲槽24，两个缓冲槽24的内部均滑动连接有缓冲杆25，两个缓冲杆25的顶端均固定安装有承载板27，两个缓冲杆25的表面均活动套接有第一弹簧26，两个缓冲杆25的底端均通过矩形板28固定安装有第二弹簧29，移动支座3的另一侧固定安装有固定箱17，固定箱17的内部固定安装有正反转电机18，正反转电机18的传动轴穿过移动支座3与第一丝杆5的一端固定连接。

优选的，水泵30的出水口固定安装有出水管12，出水管12的一端穿过清洗箱1与清洗箱1内部设置的竖管13固定连接，竖管13的两端均固定安装有横管14，两个横管14的底端均匀的固定安装有若干个分流管15，每个分流管15的一侧均匀的固定安装有若干个喷头16，清洗箱1的底端固定安装有蓄水箱19，水泵30的抽水口固定安装有抽水管20，抽水管20的一端穿过蓄水箱19置于蓄水箱19一侧内壁的底端，便于对防爆玻璃的表面进行清洗，使用起来更加便捷；两个第一弹簧26的一端分别与对应的承载板27的一侧固定连接，两个第一弹簧26的另一端分别与对应的夹持板6的表面固定连接，两个第二弹簧29底端分别与对应的缓冲槽24的内壁固定连接，两个固定板11的一侧和两个承载板27的表面均固定安装有橡胶垫，便于使得对应的第一弹簧26和第二弹簧29起到固定支撑的作用，便于对防爆玻璃起到保护的作用；两个夹持板6的内部穿插连接有限位杆21，限位杆21的两端分别与移动支座3两侧的内壁固定连接，两个移动块8的顶端均固定安装有滑块，两个空心槽内壁的顶端均开设有与滑块相匹配的滑槽，便于起到限位的作用；移动支座3的底端开设有若干个第一漏水孔22，清洗箱1的底端开设有若干个第二漏水孔23，移动支座3的顶端开设有与夹持板6对应的移动槽，蓄水箱19一侧的顶部和一侧的底部分别固定安装有进液管和出液管，进液管的中部和出液管的中部分别固定安装有进液阀和出液阀，便于进行漏水，使用起来更加便捷；清洗箱1正面的底部固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有液压缸开关、水泵开关和正反转电机开关，液压缸4、水泵30和正反转电机18分别通过液压缸开关、水泵开关和正反转电机开关与电源电性连接，便于更好的控制各个用电器工作运转，使用起来更加便捷。

具体使用时，本实用新型一种防爆玻璃生产用清洗装置，当需要使用该清洗装置时，首先将该清洗装置放置在工作地点，接着通过液压缸开关控制液压缸4进行工作，由控制液压缸4液压杆的伸长，使得移动支座3在水平方向进行运动，运动至清洗箱1的外部，根据防爆玻璃尺寸，调节两个夹持板6之间的距离，然后通过正反转电机开关控制正反转电机18进行工作，正反转电机18的传动轴驱动第一丝杆5进行正反向转动，配合丝杆螺母和限位杆21，进而便于同时带动两个夹持板6在水平进行运动，接着通过相关起吊装置对防爆玻璃进行放置，放置在两个夹持板6之间；通过设置的承载板27、缓冲杆25、第一弹簧26和第二弹簧29之间的相互配合，使得对应的第一弹簧26和第二弹簧29自身的形变量发生改变，由于对应的第一弹簧26和第二弹簧29自身的弹性支撑，进而便于对防爆玻璃的底边处起到缓冲的作用，保护钢防爆玻璃不受损坏；然后同时通过设置转把9、第二丝杆7带动配合滑块，进而便于带动移动块8和移动杆10在水平方向进行运动，从而便于带动对应的固定板11在水平方向进行运动，进而便于对不同尺寸的防爆玻璃进行夹紧固定，继而控制液压缸4的液压杆进行缩短，接着通过水泵开关控制水泵30进行工作，配合抽水管20、出水管12和分流管15与喷头16，进而便于快速的对防爆玻璃进行清洗，提高工作进度；清洗结束后，重复上述步骤对防爆玻璃进行取下即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防爆玻璃生产用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)内壁的底端通过两个滑轮(2)滑动连接有移动支座(3)，所述清洗箱(1)一侧的底部通过安装板固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的液压杆穿过清洗箱(1)与移动支座(3)的一侧固定连接，所述移动支座(3)的内部转动连接有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)两端的螺纹旋向相反，所述第一丝杆(5)的表面通过两个丝杆螺母螺纹连接有夹持板(6)，两个所述夹持板(6)的内部均开设有空心槽，两个所述空心槽的内部均转动连接有第二丝杆(7)，两个所述第二丝杆(7)的一端均穿过夹持板(6)与夹持板(6)外部设置的转把(9)固定连接，两个所述第二丝杆(7)的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动块(8)，两个所述移动块(8)一侧的底部均固定安装有移动杆(10)，两个所述移动杆(10)的一端均穿过夹持板(6)并与夹持板(6)外部设置的固定板(11)固定连接，所述清洗箱(1)顶端的一侧固定安装有水泵(30)，两个所述夹持板(6)的内部均开设有缓冲槽(24)，两个所述缓冲槽(24)的内部均滑动连接有缓冲杆(25)，两个所述缓冲杆(25)的顶端均固定安装有承载板(27)，两个所述缓冲杆(25)的表面均活动套接有第一弹簧(26)，两个所述缓冲杆(25)的底端均通过矩形板(28)固定安装有第二弹簧(29)，所述移动支座(3)的另一侧固定安装有固定箱(17)，所述固定箱(17)的内部固定安装有正反转电机(18)，所述正反转电机(18)的传动轴穿过移动支座(3)与第一丝杆(5)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述水泵(30)的出水口固定安装有出水管(12)，所述出水管(12)的一端穿过清洗箱(1)与清洗箱(1)内部设置的竖管(13)固定连接，所述竖管(13)的两端均固定安装有横管(14)，两个所述横管(14)的底端均匀的固定安装有若干个分流管(15)，每个所述分流管(15)的一侧均匀的固定安装有若干个喷头(16)，所述清洗箱(1)的底端固定安装有蓄水箱(19)，所述水泵(30)的抽水口固定安装有抽水管(20)，所述抽水管(20)的一端穿过蓄水箱(19)置于蓄水箱(19)一侧内壁的底端。

3.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃生产用清洗装置，其特征在于：两个所述第一弹簧(26)的一端分别与对应的承载板(27)的一侧固定连接，两个所述第一弹簧(26)的另一端分别与对应的夹持板(6)的表面固定连接，两个所述第二弹簧(29)底端分别与对应的缓冲槽(24)的内壁固定连接，两个所述固定板(11)的一侧和两个承载板(27)的表面均固定安装有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃生产用清洗装置，其特征在于：两个所述夹持板(6)的内部穿插连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的两端分别与移动支座(3)两侧的内壁固定连接，两个所述移动块(8)的顶端均固定安装有滑块，两个所述空心槽内壁的顶端均开设有与滑块相匹配的滑槽。

5.根据权利要求2所述的一种防爆玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述移动支座(3)的底端开设有若干个第一漏水孔(22)，所述清洗箱(1)的底端开设有若干个第二漏水孔(23)，所述移动支座(3)的顶端开设有与夹持板(6)对应的移动槽，所述蓄水箱(19)一侧的顶部和一侧的底部分别固定安装有进液管和出液管，所述进液管的中部和出液管的中部分别固定安装有进液阀和出液阀。

6.根据权利要求1所述的一种防爆玻璃生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(1)正面的底部固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有液压缸开关、水泵开关和正反转电机开关，所述液压缸(4)、水泵(30)和正反转电机(18)分别通过液压缸开关、水泵开关和正反转电机开关与电源电性连接。

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