CN214182691U - 一种提高制药质量的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提高制药质量的搅拌装置,包括底座,所述底座顶部两端均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱顶部固定连接有固定套环,所述固定套环内壁插接有罐体,所述罐体外壁两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块内部插接有固定杆,所述固定杆外壁活动套接有第一弹簧。本实用新型通过活动杆外壁的滚轮对转盘顶部药物进行碾压,然圆盘底部的第二弹簧的弹力作用将药物震荡混合后通过通孔落至罐体底部,转动杆外壁的螺旋桨叶在罐体内做旋转运动,转动杆带动转轮底部的搅拌杆做旋转运动,能够使药物充分混合均匀,搅拌效率高,能够防止药液粘在搅拌罐体内壁,或者药液下沉到搅拌罐体的下层,提高制药质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,具体涉及一种提高制药质量的搅拌装置。
背景技术
搅拌是制药、食品、化工等领域生产制造过程中十分重要的一道工序;搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀达到某种特定的效果。在制药生产中,搅拌装置被广泛应用,通过搅拌器物料充分混合来达到一定的药效,物料的充分混合可以提高生产效率,保证产品质量。
现有的制药用搅拌装置通常由转轴带动搅拌杆进行搅拌,在搅拌的时候,容易在搅拌罐的内侧壁沾染药物液体,从而使有些药物成分无法充分混合融入药液中,造成原料的浪费,进而对药品质量产生比较明显的影响,此外,药液中的成分质量不一,有些药物成分下沉到搅拌罐底部,易造成搅拌不均的现象,并且转轴在带动搅拌轴转动的时候,容易使搅拌罐发生震动,产生噪音的同时会影响搅拌罐的使用寿命,搅拌效率低下。
因此,发明一种提高制药质量的搅拌装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高制药质量的搅拌装置,通过活动杆外壁的滚轮对圆盘顶部药物进行碾压,然后通过圆盘底部的第二弹簧的弹力作用将药物震荡混合后通过通孔落至罐体底部,转动杆外壁的螺旋桨叶在罐体内做旋转运动,刮板外壁的刮刀对罐体的内壁进行药液刮除,同时转动杆带动转轮底部的搅拌杆做旋转运动,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提高制药质量的搅拌装置,包括底座,所述底座顶部两端均固定连接有支撑柱,两个所述支撑柱顶部固定连接有固定套环,所述固定套环内壁插接有罐体,所述罐体外壁两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块内部插接有固定杆,所述固定杆外壁活动套接有第一弹簧,所述罐体底部设有保温套,所述罐体顶部设有盖板,所述盖板内壁一侧贯穿有进料口,所述盖板顶部中轴线处设有电机,所述电机输出端设置有转动杆,所述转动杆外壁两侧均固定连接有活动杆,两个所述活动杆关于转动杆中轴线处对称设置,所述活动杆外壁活动套接有滚轮,所述罐体内壁固定连接有定位环,所述定位环顶部设有第二弹簧,所述第二弹簧的数量设置为多个,多个所述第二弹簧顶部固定连接有圆盘,所述圆盘内部开设有通孔,所述转动杆外壁固定连接有螺旋桨叶,所述转动杆外壁靠近螺旋桨叶,所述连接杆底部两端均固定连接有刮板,所述刮板外壁一侧设有刮刀,所述转动杆底部固定连接有转轮,所述转轮底部设有防护架,所述防护架底部设有搅拌杆,所述罐体内壁底端设有电加热器。
优选的,两个所述支撑柱关于底座中轴线对称设置,所述固定杆底部与固定套环固定连接。
优选的,所述第一弹簧位于固定杆与固定套环之间,所述保温套由陶瓷材料制成。
优选的,所述通孔的数量设置为多个,多个所述通孔均贯穿圆盘内壁。
优选的,所述圆盘与转动杆活动套接,所述滚轮位于圆盘正上方。
优选的,所述罐体底部中轴线处贯穿有出料管,所述出料管内壁设有控制阀。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过活动杆外壁的滚轮对圆盘顶部药物进行碾压,然后通过圆盘底部的第二弹簧的弹力作用将药物震荡混合后通过通孔落至罐体底部,转动杆外壁的螺旋桨叶在罐体内做旋转运动,刮板外壁的刮刀对罐体的内壁进行药液刮除,防止药物粘在罐体的内壁上,导致原料的浪费,同时转动杆带动转轮底部的搅拌杆做旋转运动,能够使药物充分混合均匀,防止药液下沉到罐体的下层,同时启动可以对罐体加热的提高均匀性,使得药物加热更加均匀,操作简单,实用性极,搅拌效率高,能够防止药液粘在搅拌罐体内壁,或者药液下沉到搅拌罐体的下层,产生药液混合不均匀以及原料的浪费现象,有效的提高制药质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的圆盘局部结构示意图;
图4为本实用新型的滚轮局部结构示意图;
图5为本实用新型图1的A处结构放大图。
附图标记说明:
1底座、2支撑柱、3固定套环、4罐体、5支撑块、6固定杆、7第一弹簧、8保温套、9盖板、10进料口、11电机、12转动杆、13活动杆、14滚轮、15定位环、16圆盘、17通孔、18螺旋桨叶、19连接杆、20刮板、21 刮刀、22转轮、23防护架、24搅拌杆、25电加热器、26出料管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种提高制药质量的搅拌装置,包括底座1,所述底座1顶部两端均固定连接有支撑柱2,两个所述支撑柱2顶部固定连接有固定套环3,所述固定套环3内壁插接有罐体4,所述罐体4外壁两侧均固定连接有支撑块5,所述支撑块5内部插接有固定杆6,所述固定杆6外壁活动套接有第一弹簧7,所述罐体4底部设有保温套8,所述罐体4顶部设有盖板9,所述盖板9内壁一侧贯穿有进料口10,所述盖板9 顶部中轴线处设有电机11,所述电机11输出端设置有转动杆12,所述转动杆12外壁两侧均固定连接有活动杆13,两个所述活动杆13关于转动杆 12中轴线处对称设置,所述活动杆13外壁活动套接有滚轮14,所述罐体 4内壁固定连接有定位环15,所述定位环15顶部设有第二弹簧,所述第二弹簧的数量设置为多个,多个所述第二弹簧顶部固定连接有圆盘16,所述圆盘16内部开设有通孔17,所述转动杆12外壁固定连接有螺旋桨叶18,所述转动杆12外壁靠近螺旋桨叶18一侧活动套接有连接杆19,所述连接杆19底部两端均固定连接有刮板20,所述刮板20外壁一侧设有刮刀21,所述转动杆12底部固定连接有转轮22,所述转轮22底部设有防护架23,所述防护架23底部设有搅拌杆24,所述罐体4内壁底端设有电加热器25。
进一步的,在上述技术方案中,两个所述支撑柱2关于底座1中轴线对称设置,所述固定杆6底部与固定套环3固定连接。
进一步的,在上述技术方案中,所述第一弹簧7位于固定杆6与固定套环3之间,所述保温套8由陶瓷材料制成。
进一步的,在上述技术方案中,所述通孔17的数量设置为多个,多个所述通孔17均贯穿圆盘16内壁。
进一步的,在上述技术方案中,所述圆盘16与转动杆12活动套接,所述滚轮14位于圆盘16正上方。
进一步的,在上述技术方案中,所述罐体4底部中轴线处贯穿有出料管 26,所述出料管26内壁设有控制阀。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,本实用新型通过将药物从进料口10投入至圆盘16 顶部,驱动电机11,电机11输出轴带动转动杆12转动,从而使转动杆12外壁两侧的活动杆13随之转动,活动杆13外壁的滚轮14对圆盘16顶部药物进行碾压,然后通过圆盘16底部的第二弹簧的弹力作用将药物震荡混合后通过通孔17落至罐体4底部,转动杆12外壁的螺旋桨叶18在罐体4内做旋转运动,刮板20外壁的刮刀21对罐体4的内壁进行药液刮除,防止药物粘在罐体 4的内壁上,导致原料的浪费,同时转动杆12带动转轮22底部的搅拌杆24 做旋转运动,能够使药物充分混合均匀,防止药液下沉到罐体4的下层,同时启动25可以对罐体4加热的提高均匀性,使得药物加热更加均匀,操作简单,实用性极,结构简单,使用方便,搅拌效率高,能够防止药液粘在搅拌罐体内壁,或者药液下沉到搅拌罐体的下层,产生药液混合不均匀以及原料的浪费现象,有效的提高制药质量,该实施方式具体解决了现有技术中存在现有的制药用搅拌装置通常由转轴带动搅拌杆进行搅拌,在搅拌的时候,容易在搅拌罐的内侧壁沾染药物液体,从而使有些药物成分无法充分混合融入药液中,造成原料的浪费,进而对药品质量产生比较明显的影响,此外,药液中的成分质量不一,有些药物成分下沉到搅拌罐底部,易造成搅拌不均的现象,并且转轴在带动搅拌轴转动的时候,容易使搅拌罐发生震动,产生噪音的同时会影响搅拌罐的使用寿命,搅拌效率低下的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种提高制药质量的搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部两端均固定连接有支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)顶部固定连接有固定套环(3),所述固定套环(3)内壁插接有罐体(4),所述罐体(4)外壁两侧均固定连接有支撑块(5),所述支撑块(5)内部插接有固定杆(6),所述固定杆(6)外壁活动套接有第一弹簧(7),所述罐体(4)底部设有保温套(8),所述罐体(4)顶部设有盖板(9),所述盖板(9)内壁一侧贯穿有进料口(10),所述盖板(9)顶部中轴线处设有电机(11),所述电机(11)输出端设置有转动杆(12),所述转动杆(12)外壁两侧均固定连接有活动杆(13),两个所述活动杆(13)关于转动杆(12)中轴线处对称设置,所述活动杆(13)外壁活动套接有滚轮(14),所述罐体(4)内壁固定连接有定位环(15),所述定位环(15)顶部设有第二弹簧,所述第二弹簧的数量设置为多个,多个所述第二弹簧顶部固定连接有圆盘(16),所述圆盘(16)内部开设有通孔(17),所述转动杆(12)外壁固定连接有螺旋桨叶(18),所述转动杆(12)外壁靠近螺旋桨叶(18)一侧活动套接有连接杆(19),所述连接杆(19)底部两端均固定连接有刮板(20),所述刮板(20)外壁一侧设有刮刀(21),所述转动杆(12)底部固定连接有转轮(22),所述转轮(22)底部设有防护架(23),所述防护架(23)底部设有搅拌杆(24),所述罐体(4)内壁底端设有电加热器(25)。
2.根据权利要求1所述的一种提高制药质量的搅拌装置,其特征在于:两个所述支撑柱(2)关于底座(1)中轴线对称设置,所述固定杆(6)底部与固定套环(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种提高制药质量的搅拌装置,其特征在于:所述第一弹簧(7)位于固定杆(6)与固定套环(3)之间,所述保温套(8)由陶瓷材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种提高制药质量的搅拌装置,其特征在于:所述通孔(17)的数量设置为多个,多个所述通孔(17)均贯穿圆盘(16)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种提高制药质量的搅拌装置,其特征在于:所述圆盘(16)与转动杆(12)活动套接,所述滚轮(14)位于圆盘(16)正上方。
6.根据权利要求1所述的一种提高制药质量的搅拌装置,其特征在于:所述罐体(4)底部中轴线处贯穿有出料管(26),所述出料管(26)内壁设有控制阀。
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CN113964286A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 无锡永华电池有限公司 | 一种碱性电池正极的制备装置及其制备方法 |
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2020
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