CN210332350U - 一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备，包括筒体，所述筒体顶部设有进料口，所述筒体底部设有出料口，所述筒体设有观察窗，所述筒体连接有支撑环，所述支撑环连接有四个支撑柱，所述支撑柱底部设有脚垫，四个所述的支撑柱连接有托板，所述托板上连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端连接转动轴，所述转动轴两端连接有安装座，所述安装座内设有轴承，所述转动轴连接有三块长上旋搅拌块和两块短下旋搅拌块，三块所述的长上旋搅拌块和两块短下旋搅拌块相间设置，所述长上旋搅拌块包括四片上旋搅拌叶，所述下旋搅拌块包括四片下旋搅拌叶，所述长上旋搅拌块连接有相对称的两块刮板。

Description

一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备。

背景技术

随着搅拌机在医药、食品加工以及化工生产领域使用广泛，传统的搅拌氯代醚酮的搅拌设备通常是通过搅拌桶里设置一根带有搅拌叶块的搅拌轴进行搅拌，结构简单但这样容易使氯代醚酮搅拌不均匀，搅拌过程中易震荡，导致混合效果不好，搅拌效率低，难以达到要求效果，且有些氯代醚酮会粘在筒壁上，得不到搅拌。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备，包括筒体，所述筒体顶部设有进料口，所述筒体底部设有出料口，所述筒体设有观察窗，所述筒体连接有支撑环，所述支撑环连接有四个支撑柱，所述支撑柱底部设有脚垫，四个所述的支撑柱连接有托板，所述托板上连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端连接转动轴，所述转动轴两端连接有安装座，所述安装座内设有轴承，所述转动轴连接有三块长上旋搅拌块和两块短下旋搅拌块，三块所述的长上旋搅拌块和两块短下旋搅拌块相间设置，所述长上旋搅拌块包括四片上旋搅拌叶，所述下旋搅拌块包括四片下旋搅拌叶，所述长上旋搅拌块连接有相对称的两块刮板。

进一步限定，所述脚垫为圆柱式橡胶减震垫，圆柱式橡胶减震垫具有良好的减震和缓冲性能。

进一步限定，所述上旋搅拌叶与水平面之间的夹角为45°，所述下旋搅拌叶与水平面之间的夹角为55°，在搅拌时可以更顺畅的将物料翻搅，均匀的搅拌。

进一步限定，所述筒体内部设有防腐层，防止搅拌一些化学材料而导致内壁受腐蚀。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置上旋搅拌块和下旋搅拌块，且上旋搅拌块和下旋搅拌块的搅拌叶带有斜度可以使物料搅拌更均匀，搅拌效果更好；

2、本实用新型通过设置刮板，使一些粘在筒体内壁的一些材料刮下来，并进行搅拌，保证材料的不浪费；

3、本实用新型通过设置观察窗，可随时观看筒体内的搅拌情况。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备的内部结构示意图；

主要元件符号说明如下：

筒体1、进料口2、出料口3、观察窗4、支撑环5、支撑柱6、脚垫7、托板8、伺服电机9、转动轴10、安装座11、搅拌块13、上旋搅拌块14、上旋搅拌叶141、下旋搅拌块15、下旋搅拌叶151、刮板16、防腐层17。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型的一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备，筒体1顶部设有进料口2，筒体1底部设有出料口3，筒体1设有观察窗4，筒体1连接有支撑环5，支撑环5连接有四个支撑柱6，支撑柱6底部设有脚垫7，四个支撑柱6连接有托板8，托板8上连接有伺服电机9，伺服电机9动力输出端连接转动轴10，转动轴10两端连接有安装座11，安装座11内设有轴承，转动轴10连接有三块长上旋搅拌块14和两块短下旋搅拌块15，三块长上旋搅拌块14和两块短下旋搅拌块15相间设置，长上旋搅拌块14包括四片上旋搅拌叶141，下旋搅拌块15包括四片下旋搅拌叶151，长上旋搅拌块14连接有相对称的两块刮板16。

使用时，打开伺服电机9，转动轴10转动，带动搅拌块13旋转，将需要搅拌的物料从进料口2导入进筒体1内，开始搅拌时下旋搅拌块15将物料向下方推压，上旋搅拌块14将底部物料向上推动，使物料在筒体1内搅拌得更充分，更加均匀，上旋搅拌块14的两端连接有刮板16，转动轴10旋转时也带着刮板16旋转，刮板16在筒体1内壁旋转，将粘在内壁的物料刮落下来，进行搅拌，节约物料的浪费，筒体1内部设有防腐层17，防止搅拌化学材料而导致内壁受腐蚀，搅拌完成后打开出料口3放出搅拌好的物料。

优选脚垫7为圆柱式橡胶减震垫，圆柱式橡胶减震垫具有良好的减震和缓冲性能。实际上，也可以根据具体情况考虑脚垫7的结构。

优选上旋搅拌叶141与水平面之间的夹角为45°，下旋搅拌叶151与水平面之间的夹角为55°，在搅拌时可以更顺畅的将物料翻搅，均匀的搅拌。实际上，也可以根据具体情况考虑搅拌叶的结构。

优选筒体1内部设有防腐层17，防止搅拌一些化学材料而导致内壁受腐蚀。实际上，也可以根据具体情况考虑防腐层17的材料。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）顶部设有进料口（2），所述筒体（1）底部设有出料口（3），所述筒体（1）设有观察窗（4），所述筒体（1）连接有支撑环（5），所述支撑环（5）连接有四个支撑柱（6），所述支撑柱（6）底部设有脚垫（7），四个所述的支撑柱（6）连接有托板（8），所述托板（8）上连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）动力输出端连接转动轴（10），所述转动轴（10）两端连接有安装座（11），所述安装座（11）内设有轴承，所述转动轴（10）连接有三块长上旋搅拌块（14）和两块短下旋搅拌块（15），三块所述的长上旋搅拌块（14）和两块短下旋搅拌块（15）相间设置，所述长上旋搅拌块（14）包括四片上旋搅拌叶（141），所述下旋搅拌块（15）包括四片下旋搅拌叶（151），所述长上旋搅拌块（14）连接有相对称的两块刮板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备，其特征在于：所述脚垫（7）为圆柱式橡胶减震垫。

3.根据权利要求2所述的一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备，其特征在于：所述上旋搅拌叶（141）与水平面之间的夹角为45°，所述下旋搅拌叶（151）与水平面之间的夹角为55°。

4.根据权利要求3所述的一种用于氯代醚酮生产的搅拌设备，其特征在于：所述筒体（1）内部设有防腐层（17）。

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