CN214181919U - 一种斜管沉淀池在线清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型针对现有斜管沉淀池清洗系统需在停产的情况下才能进行清洗的不足，提出一种斜管沉淀池在线清洗系统，由至少两组模块化的在线清洗系统构成，每组所述模块化在线清洗系统包括排泥区在线清洗部分、斜管区在线清洗部分及控制部分。在斜管沉淀池需要清洗的时候，停止该模块在线系统所在区域的进水(沉淀池的其他区域正常进水)，将水位降到出水堰以下，通过控制部分开启在线清洗系统相应的控制阀门，根据需要进行气洗、水洗和气水同时冲洗，从而清除斜管和泥斗内无法正常滑下排走的积泥，积泥排至泥斗，通过排泥管和角阀排出，清洗完成后静置部分时间再重新进水运行，从而实现了在不停产的情况下进行清洗的目的。

Description

一种斜管沉淀池在线清洗系统

技术领域

本实用新型涉及的是用于污水处理的斜管沉淀池中斜管的清洗技术领域，具体涉及一种斜管沉淀池在线清洗系统。

背景技术

斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池，其组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各浅层沉淀池中相互运动并分离，并且在各浅层沉淀池中添加斜管沉淀剂使其具有以下优点：1)利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；2)缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；3)增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。斜管沉淀池由于具备上述优点在中小型污水处理厂中被广泛设计使用。

然而，斜管沉淀池在长时间运行后，污泥容易沉积在斜管内壁，久而久之污泥越积越多导致斜管堵塞，进而降低斜管的有效使用面积，影响出水水质，需要定期清洗斜管。目前一般采用定期在停产或减产后将沉淀池内污水排空，人工利用高压水枪进行冲洗的方式进行清洗，冲洗完成后系统恢复运行。此方式存在必然会导致系统停运影响系统运行稳定性的问题，且同时存在冲洗过程繁琐、冲洗劳动强度大等问题。

中国实用新型专利“斜管填料在线清洗装置”(专利号ZL201720847746.5)公开了一种斜管填料在线清洗装置，具体公开了清洗支管安装在斜管填料下部，且与气水混合主管焊接，末端封闭并固定至管道支架上，所述管道支架安装固定在斜管沉淀池内壁，为清洗支管、气水混合主管提供支撑；清洗主管表面设计有喷射孔；气水混合主管设置在斜管填料下部，且气水混合主管表面连接清洗支管，气水混合主管末端连接排空阀，另一端连接供水泵，并接有供气管，供气管与气量调节阀相连，供水泵安装在斜管沉淀池外部，输送清水池原水用于斜管清洗；控制箱安装在斜管沉淀池外壁，且控制箱与供水泵控制连接。上述技术方案虽然也实现了在线自动清洗，但其气水混合主管、清洗支管均设置在斜管填料的下部，喷射孔所喷出的气水对斜管清洗的范围有限，尤其是当斜管的长度较长时无法彻底清洗，清洗效果不理想。因此，有必要设计一种能够彻底清洗斜管中污泥的清洗系统。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提出一种斜管沉淀池在线清洗系统，具有在线清洗功能，也就是说清洗过程中污水处理系统无需停运或少减产；同时减少了员工的工作量，操作简单，能够有效解决斜管沉淀池斜管积泥堵塞和排泥斗污泥积在斜面上，无法下滑到底部的问题。

本实用新型为实现发明目的，所采用的技术方案是：

一种斜管沉淀池在线清洗系统，包括至少两组模块化在线清洗系统，每组所述模块化在线清洗系统均是由相应的配水配气管道和控制阀门组成，通过控制阀门来控制气洗、水冲洗和气水同时冲洗，具体包括排泥区在线清洗部分、斜管区在线清洗部分及控制部分，其中：

所述排泥区在线清洗部分包括配水配气管道、进水管和进气管，所述配水配气管道沿排泥区泥斗上部的圆台表面周向布置，且所述配水配气管道上设有多个第一喷射孔，所述进水管和进气管分别设置在所述配水配气管道的两端，且与所述配水配气管道相通，所述进水管的另一端与冲洗水源相连接，所述进气管的另一端与冲洗气源相连接；

所述斜管区在线清洗部分包括设置在斜管填料层上下两端的配气管道和配水管道，每根斜管内部均设置一根冲洗支管，每根所述冲洗支管上设有多个第二喷射孔，且所述冲洗支管的两端分别与所述配气管道和配水管道相连通，所述配气管道与冲洗气源相连接，所述配水管道与冲洗水源相连接；

所述控制部分包括设置在斜管沉淀池外部的控制箱以及设置在提供冲洗水源和气源的各个管道上的控制阀门，各个所述控制阀门与所述控制箱电性连接。

优选的，所述配气管道布设在所述斜管填料层的上端，所述配气管道包括多根横向配气管道和两根纵向配气管道，所述两根纵向配气管道沿斜管顶部支架铺设，所述多根横向配气管道的两端搭设固定在两端的纵向配气管道上。

进一步优选的，所述多根横向配气管道之间的间距与斜管间的配置间距相等。

优选的，所述配水管道布设在所述斜管填料层的下端，所述配水管道包括多根横向配水管道和两根纵向配水管道，所述两根纵向配水管道沿斜管底部支架铺设，所述多根横向配水管道的两端搭设固定在两端的纵向配水管道上。

进一步优选的，所述多根横向配水管道之间的间距与斜管间的配置间距相等。

此外，为了更好地清洗泥斗及斜管，还需要所述第一喷射孔的孔口朝向排泥区泥斗，所述第二喷射孔的孔口朝向斜管的内壁。为排泥区在线清洗部分提供水源的进水管和为斜管区在线清洗部分提供水源的配水管道可以合并共用一个冲洗水源，为排泥区在线清洗部分提供气源进气管和为斜管区在线清洗部分提供气源的配气管道可以合并共用一个冲洗气源，在冲洗水源上可设置供水泵，在冲洗气源上可设置供气泵，并且在各供气管道上设置气量调节阀和在各供水管道上设置水量调节阀，所述供水泵、供气泵、气量调节阀以及水量调节阀均与控制箱电性连接。

本实用新型提供的一种斜管沉淀池在线清洗系统，由至少两组模块化的在线清洗系统构成，在斜管沉淀池需要清洗的时候，停止该模块在线系统所在区域的进水(沉淀池的其他区域正常进水)，将水位降到出水堰以下，通过控制部分开启在线清洗系统相应的控制阀门，根据需要进行气洗、水洗和气水同时冲洗，从而清除斜管和泥斗内无法正常滑下排走的积泥，积泥排至泥斗，通过排泥管和角阀排出，清洗完成后静置部分时间再重新进水运行。与现有技术相比，本实用新型具有以下几点有益效果为：

1、使用本实用新型所述的一种斜管沉淀池在线清洗系统，可以在斜管沉淀池清洗过程中不停产，少减产，提高斜管沉淀池的总体处理效率；

2、使用本实用新型所述的一种斜管沉淀池在线清洗系统，由于具备在线清洗功能，取代了现有人工高压枪冲洗，大大减少了员工的工作量，并且操作简单，只通过控制箱中的开关按钮即可实现；

3、本实用新型所述的一种斜管沉淀池在线清洗系统，通过在斜管的内部设置冲洗支管，并且在冲洗支管上开设第二喷射孔，如此可更彻底地清洗斜管，尤其是对于长度较长的斜管来说，这种设置方式使得斜管内壁污泥的清洗更加彻底，更加有效地解决了斜管沉淀池斜管积泥堵塞的问题；

4、本实用新型所述的一种斜管沉淀池在线清洗系统，在泥斗上部的圆台表面设置配水配气管道，且在配水配气管道上开设第一喷射孔，能够有效解决排泥斗污泥积在斜面上，无法下滑到底部的问题。

附图说明

图1为本实用新型斜管沉淀池在线清洗系统竖向布置图。

图2为本实用新型斜管沉淀池在线清洗系统另一方向的竖向布置图。

图3为本实用新型斜管沉淀池在线清洗系统的排泥区在线清洗部分布置图。

图4为本实用新型斜管沉淀池在线清洗系统的斜管区在线清洗部分配气管道布置图。

图5为本实用新型斜管沉淀池在线清洗系统的斜管区在线清洗部分配水管道布置图。

图6为本实用新型斜管沉淀池在线清洗系统的斜管区在线清洗部分冲洗支管布置图。

图7为图6中冲洗支管设置在斜管内的放大图。

图8为图6中冲洗支管的结构示意图。

图中所示：

1-配水配气管道，2-进水管，3-进气管，4-第一喷射孔，5-配气管道，5.1-横向配气管道，5.2-纵向配气管道，6-配水管道，6.1-横向配水管道，6.2-纵向配水管道，7-冲洗支管，8-第二喷射孔，9-控制箱，10-控制阀门，11-斜管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、2所示，本实施例提供一种斜管沉淀池在线清洗系统，包括两组模块化在线清洗系统，每组所述模块化在线清洗系统包括排泥区在线清洗部分、斜管区在线清洗部分及控制部分，其中：

如图3所示，所述排泥区在线清洗部分包括配水配气管道1、进水管2和进气管3，所述配水配气管道1沿排泥区泥斗上部的圆台表面周向布置，且所述配水配气管道1上设有多个第一喷射孔4，所述进水管2和进气管3分别设置在所述配水配气管道1的两端，且与所述配水配气管道1相通，所述进水管2的另一端与冲洗水源相连接，所述进气管3的另一端与冲洗气源相连接。

具体的，为了更好地清除污泥，所述第一喷射孔4的孔口朝向排泥区泥斗，多个所述第一喷射孔4之间的间距为5cm，孔洞直径为2cm；所述排泥区泥斗采用圆台锥形泥斗，所述泥斗倾斜角度在0～75°之间，泥斗内贴瓷砖，泥斗下部圆形直径为0.6m。

具体的，所述配水配气管道1的管径为DN40mm，所述进水管2和进气管3的管径为DN60mm，所有管材均为塑料管道。

具体的，所述斜管区在线清洗部分包括设置在斜管填料层上下两端的配气管道5和配水管道6，每根斜管内部均设置一根冲洗支管7，每根所述冲洗支管7上设有多个第二喷射孔8，且所述冲洗支管7的两端分别与所述配气管道5和配水管道6相连通，所述配气管道5与冲洗气源相连接，所述配水管道6与冲洗水源相连接。

进一步地，如图4所示，所述配气管道5布设在所述斜管填料层的上端，所述配气管道5包括多根横向配气管道5.1和两根纵向配气管道5.2，所述两根纵向配气管道5.2沿斜管顶部支架铺设，所述多根横向配气管道5.1的两端搭设固定在两端的纵向配气管道5.2上，所述多根横向配气管道5.1之间的间距与斜管间的配置间距相等。

进一步地，如图5所示，所述配水管道6布设在所述斜管填料层的下端，所述配水管道6包括多根横向配水管道6.1和两根纵向配水管道6.2，所述两根纵向配水管道6.2沿斜管底部支架铺设，所述多根横向配水管道6.1的两端搭设固定在两端的纵向配水管道6.2上，所述多根横向配水管道6.1之间的间距与斜管间的配置间距相等。

具体的，所述纵向配气管道5.2和纵向配水管道6.2的管径为DN50mm，所述横向配气管道5.1和横向配水管道6.1的管径为DN30mm，所述冲洗支管4的管径为DN30mm。

具体的，如图6-8所示，所述每根斜管内部均设置一根冲洗支管7，每根所述冲洗支管7上设有多个第二喷射孔8，所述第二喷射孔8的孔口朝向斜管的内壁，多个所述第二喷射孔8的孔间距为10cm，孔洞直径为1.5cm；且所述冲洗支管7的两端分别与所述配气管道5和配水管道6相连通，所述冲洗支管7由横向配气管道5.1和横向配水管道6.1供水供气，所述横向配气管道5.1和横向配水管道6.1由纵向配气管道5.2和纵向配水管道6.2供水供气。

此外，为排泥区在线清洗部分提供水源的进水管和为斜管区在线清洗部分提供水源的配水管道可以合并共用一个冲洗水源，为排泥区在线清洗部分提供气源进气管和为斜管区在线清洗部分提供气源的配气管道可以合并共用一个冲洗气源，在冲洗水源上可设置供水泵，在冲洗气源上可设置供气泵，用于加大水压和气压；并且在各供气管道上还可以设置气量调节阀和在各供水管道上设置水量调节阀，用于控制进水量和进气量，所述供水泵、供气泵、气量调节阀以及水量调节阀均与控制箱电性连接，通过控制箱的开关按钮即可控制各个元件。

实施例2

实施例2与实施例1的技术方案基本相同，仅仅是实施例2中的所述配水配气管道1的管径为DN60mm，所述进水管2和进气管3的管径为DN100mm，多个所述第一喷射孔4之间的间距为10cm，孔洞直径为3cm；所述纵向配气管道5.2和纵向配水管道6.2的管径为DN40mm，所述横向配气管道5.1和横向配水管道6.1的管径为DN20mm，所述冲洗支管4的管径为DN20mm，多个所述第二喷射孔8的孔间距为5cm，孔洞直径为1cm。

综上，本实用新型提供的一种斜管沉淀池在线清洗系统在需要清洗的时候，停止所需要清洗模块的在线清洗系统(沉淀池其他区域正常出水)，将水位降到出水堰以下，通过控制箱开启在线清洗系统，根据需要进行气洗、水洗或气水同时冲洗，从而清除斜管内和泥斗内无法正常滑下排走的积泥，积泥排至泥斗，通过排泥管和角阀排出，清洗完成后静置部分时间再重新进水运行，实现了在不停产或少停产的情况下对斜管沉淀池进行清洗。

说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对于本实用新型所做的等价置换等修改均认为是落入该实用新型权利要求书所保护范围内。

Claims (6)

1.一种斜管沉淀池在线清洗系统，其特征在于：包括至少两组模块化在线清洗系统，每组所述模块化在线清洗系统包括排泥区在线清洗部分、斜管区在线清洗部分及控制部分，其中：

所述排泥区在线清洗部分包括配水配气管道(1)、进水管(2)和进气管(3)，所述配水配气管道(1)沿排泥区泥斗上部的圆台表面周向布置，且所述配水配气管道(1)上设有多个第一喷射孔(4)，所述进水管(2)和进气管(3)分别设置在所述配水配气管道(1)的两端，且与所述配水配气管道(1)相通，所述进水管(2)的另一端与冲洗水源相连接，所述进气管(3)的另一端与冲洗气源相连接；

所述斜管区在线清洗部分包括设置在斜管填料层上下两端的配气管道(5)和配水管道(6)，每根斜管内部均设置一根冲洗支管(7)，每根所述冲洗支管(7)上设有多个第二喷射孔(8)，且所述冲洗支管(7)的两端分别与所述配气管道(5)和配水管道(6)相连通，所述配气管道(5)与冲洗气源相连接，所述配水管道(6)与冲洗水源相连接；

所述控制部分包括设置在斜管沉淀池外部的控制箱(9)以及设置在提供冲洗水源和气源的各个管道上的控制阀门(10)，各个所述控制阀门(10)与所述控制箱(9)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀池在线清洗系统，其特征在于：所述配气管道(5)布设在所述斜管填料层的上端，所述配气管道(5)包括多根横向配气管道(5.1)和两根纵向配气管道(5.2)，所述两根纵向配气管道(5.2)沿斜管顶部支架铺设，所述多根横向配气管道(5.1)的两端搭设固定在两端的纵向配气管道(5.2)上。

3.根据权利要求2所述的一种斜管沉淀池在线清洗系统，其特征在于：所述多根横向配气管道(5.1)之间的间距与斜管间的配置间距相等。

4.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀池在线清洗系统，其特征在于：所述配水管道(6)布设在所述斜管填料层的下端，所述配水管道(6)包括多根横向配水管道(6.1)和两根纵向配水管道(6.2)，所述两根纵向配水管道(6.2)沿斜管底部支架铺设，所述多根横向配水管道(6.1)的两端搭设固定在两端的纵向配水管道(6.2)上。

5.根据权利要求4所述的一种斜管沉淀池在线清洗系统，其特征在于：所述多根横向配水管道(6.1)之间的间距与斜管间的配置间距相等。

6.根据权利要求1所述的一种斜管沉淀池在线清洗系统，其特征在于：所述第一喷射孔(4)的孔口朝向排泥区泥斗，所述第二喷射孔(8)的孔口朝向斜管的内壁。

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