CN214173672U - 异型件气密性检测机 - Google Patents

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张宏刚
王天保
王翔宇
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Abstract

异型件气密性检测机,包括机架,所述机架中部设有检测组件,检测组件包括下底板和上底板,下底板和上底板之间设有一定数量的支撑杆,下底板中间设有带进气孔和出气孔的下治具,下治具顶面设有下密封圈,上底板上设有下压气缸,下压气缸的活动端竖直向下且末端设有下压板,下压板与上底板之间设有若干导向轴,下压板底面设有上密封圈。本实用新型的检测机可以对异形件进行气密性检测,通用性强,变更机种只需更换治具即可,快速高效,密封效果好,检测准确度高、使用寿命长,并且设备小巧,且人工操作方便。

Description

异型件气密性检测机
技术领域
本实用新型涉及异型件气密性检测机。
背景技术
气密性检测机是一种利用气压值变化原理来测试压铸产品是否存在隐形的砂孔、裂纹、气泡等不良结构的设备。一般的气密性检测机只能做标准件检测,通用性差,对异型件密封不佳,易产生气压泄露,准确度差,更换产品要对整体设备进行设变,设备体积大,操作较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有装置的不足,提供异型件气密性检测机,可以对异形件进行气密性检测,通用性强,变更机种只需更换治具即可,快速高效,密封效果好,检测准确度高、使用寿命长。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
异型件气密性检测机,包括机架,所述机架中部设有检测组件,检测组件包括下底板和上底板,下底板和上底板之间设有一定数量的支撑杆,下底板中间设有带进气孔和出气孔的下治具,下治具顶面设有下密封圈,上底板上设有下压气缸,下压气缸的活动端竖直向下且末端设有下压板,下压板与上底板之间设有若干导向轴,下压板底面设有上密封圈。下治具两侧的下底板上分别设有左推气缸和右推气缸,左推气缸和右推气缸的活动端分别设有左定位块和右定位块,左定位块和右定位块向内一侧分别设有左密封圈和右密封圈。
操作员将产品放入下治具并定位,下密封圈紧贴产品下方孔口并堵死,防止检测过程中漏气,下压气缸推动下压板向下移动,使上密封圈移动紧贴产品上方各孔口,并将上方孔口堵死,同时左推气缸、右推气缸推动左定位块、右定位块向中间移动定位,并使左密封圈、右密封圈紧贴产品左右各孔口,将孔口密封堵死,进气口开始产品充气,当气压达到一定压强时,进气口停止进气,当压强数据不变表示产品气密性OK,如果压强数据变化压强减小,表示产品气密性NG,提示报警。检测完成出气口将产品内部气放出,使压强同外部压强一样,完成后下压气缸、左推气缸、右推气缸回缩复位,操作员将产品拿出,然后进行下一个流程。
作为优选,所述下压板的四角位置设有缓冲器,缓冲器下方的下底板上分别设有垫块。缓冲器和垫块配合下压气缸,使得下压板定位准确,使上密封圈移动紧贴产品上方各孔口。
作为优选,所述检测组件前侧的机架左右两侧设有安全光栅,安全光栅检测无阻挡时,各气缸才开始工作,负责不工作,提高安全性。
作为优选,所述机架上部设有操作面板,操作面板上设有若干按键和指示仪表。按键有启动、停止键等,指示仪表有压力表等。
作为优选,所述机架下部设有气控盘和电控盘,气控盘上设有电磁阀和空压器,用于使产品内腔室产生一定的气压。
作为优选,所述机架下部一侧设有进线开关和气管进出口,进线开关为电源快关,气管进出口为设备所需空气管路的进出口。
作为优选,所述机架下部一侧设有油水分离器,用于过滤去除空气管路里面的水分杂质等。
作为优选,所述机架下部另一侧设有散热风扇,用于机架内空间的散热。
作为优选,所述机架底部设有脚轮和脚杯。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的检测机可以对异形件进行气密性检测,通用性强,变更机种只需更换治具即可,快速高效,密封效果好,检测准确度高、使用寿命长,并且设备小巧,且人工操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的一个立体图;
图3是本实用新型的另一个立体图;
图4是本实用新型中检测组件的主视图;
图5是本实用新型中检测组件的立体图;
图6是图4中A-A向的剖视图。
图中主要元件符号说明:1、机架,2、下底板,3、上底板,4、支撑杆,5、下治具,5.1、进气孔,5.2、出气孔,6、下密封圈,7、下压气缸,8、下压板,9、导向轴,10、上密封圈,11、左推气缸,12、右推气缸,13、左定位块,14、右定位块,15、左密封圈,16、右密封圈,17、缓冲器,18、垫块,19、安全光栅,20、按键,21、指示仪表,22、气控盘,23、电控盘,24、电磁阀,25、空压器,26、进线开关,27、气管进出口,28、油水分离器,29、散热风扇,30、脚轮,31、脚杯。
具体实施方式
下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施方式为:如图1-3所示,异型件气密性检测机,包括机架1,机架1中部设有检测组件,机架1上部设有操作面板,操作面板上设有若干按键20和指示仪表21。机架1下部设有气控盘22和电控盘23,气控盘22上设有电磁阀24和空压器25。其中,机架1下部一侧设有进线开关26、气管进出口27和油水分离器28,另一侧设有散热风扇29。
此外,机架1底部设有脚轮30和脚杯31。
结合图4-6所示,检测组件包括下底板2和上底板3,下底板2和上底板3之间设有一定数量的支撑杆4,下底板2中间设有带进气孔5.1和出气孔5.2的下治具5,下治具5顶面设有下密封圈6,上底板3上设有下压气缸7,下压气缸7的活动端竖直向下且末端设有下压板8,下压板8与上底板3之间设有若干导向轴9,下压板8底面设有上密封圈10。下治具5两侧的下底板2上分别设有左推气缸11和右推气缸12,左推气缸11和右推气缸12的活动端分别设有左定位块13和右定位块14,左定位块13和右定位块14向内一侧分别设有左密封圈15和右密封圈16。
其中,下压板8的四角位置设有缓冲器17,缓冲器17下方的下底板2上分别设有垫块18。
此外,结合图1-2所示,检测组件前侧的机架1左右两侧设有安全光栅19。
设备作业流程如下:操作员坐在设备前面,取待测产品放入下治具5并定位,下密封圈6紧贴产品下方孔口并堵死,防止检测过程中漏气,放入成功后操作员按下按键20启动,安全光栅19检测到无阻挡后,下压气缸7推动下压板8向下移动,通过缓冲器17与垫块18配合,使上密封圈10紧贴产品上方各孔口,并将上方孔口堵死,同时左推气缸11、右推气缸12推动左定位块13、右定位块14向中间移动定位,使左密封圈15、右密封圈16紧贴产品左右各孔口,将孔口密封堵死,电磁阀24和空压器25工作进气孔5.1开始往产品内充气,指示仪表21中的压力表开始检测产品内气压,当气压达到一定压强时停止进气,当压力表压强数据不变表示产品气密性OK,如果压力表压强数据变化压强减小,表示产品气密性NG,提示报警。检测完成出气孔5.2将产品内部气体放出,使压强同外部压强一样,完成后给出信号,下压气缸7、左推气缸11、右推气缸12回缩复位,操作员将产品拿出,然后进行下一个流程。
需要注意的是,在本实施方式中,仿照产品需检测孔口形状及大小,设计对应治具、定位块及其上的异型密封圈,使异型密封圈与产品孔口紧密贴合堵死,解决对不同规程产品无法进行气密性检测的问题。如果更换新产品,只需要将下治具5、左定位块13、右定位块14、下密封圈6、上密封圈10、左密封圈15、右密封圈16更换为与新产品对应的设计即可进行检测。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,本实用新型可以用于类似的产品上,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (9)

1.异型件气密性检测机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)中部设有检测组件,检测组件包括下底板(2)和上底板(3),下底板(2)和上底板(3)之间设有一定数量的支撑杆(4),下底板(2)中间设有带进气孔(5.1)和出气孔(5.2)的下治具(5),下治具(5)顶面设有下密封圈(6),上底板(3)上设有下压气缸(7),下压气缸(7)的活动端竖直向下且末端设有下压板(8),下压板(8)与上底板(3)之间设有若干导向轴(9),下压板(8)底面设有上密封圈(10);
下治具(5)两侧的下底板(2)上分别设有左推气缸(11)和右推气缸(12),左推气缸(11)和右推气缸(12)的活动端分别设有左定位块(13)和右定位块(14),左定位块(13)和右定位块(14)向内一侧分别设有左密封圈(15)和右密封圈(16)。
2.根据权利要求1所述的异型件气密性检测机,其特征在于:所述下压板(8)的四角位置设有缓冲器(17),缓冲器(17)下方的下底板(2)上分别设有垫块(18)。
3.根据权利要求1所述的异型件气密性检测机,其特征在于:所述检测组件前侧的机架(1)左右两侧设有安全光栅(19)。
4.根据权利要求1所述的异型件气密性检测机,其特征在于:所述机架(1)上部设有操作面板,操作面板上设有若干按键(20)和指示仪表(21)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的异型件气密性检测机,其特征在于:所述机架(1)下部设有气控盘(22)和电控盘(23),气控盘(22)上设有电磁阀(24)和空压器(25)。
6.根据权利要求5所述的异型件气密性检测机,其特征在于:所述机架(1)下部一侧设有进线开关(26)和气管进出口(27)。
7.根据权利要求6所述的异型件气密性检测机,其特征在于:所述机架(1)下部一侧设有油水分离器(28)。
8.根据权利要求6所述的异型件气密性检测机,其特征在于:所述机架(1)下部另一侧设有散热风扇(29)。
9.根据权利要求6-8任一项所述的异型件气密性检测机,其特征在于:所述机架(1)底部设有脚轮(30)和脚杯(31)。
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