CN215677472U - 一种音响壳体漏气检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种音响壳体漏气检测治具，包括架体、升降驱动装置、升降板和密封压板，其中架体内设有操作台面，设有定位块组件和侧密封组件的治具底板设于所述操作台面上，升降板设于操作台面上方，且升降板通过所述升降驱动装置驱动升降，密封压板通过一个压板轴与升降板下侧固连，且所述密封压板上设有压力传感器，在架体内设有多个升降导柱，所述升降板上设有导向套分别套装于对应的升降导柱上，位于同侧的升降导柱中部通过一个支架连接，且所述支架上设有距离传感器和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套装于对应侧的升降导柱上，在所述架体一侧设有气密侧漏仪。本实用新型适用范围更为广泛，且可以有效避免密封压板下压压力过大的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种音响壳体漏气检测治具。
背景技术
注塑件在完成注塑成型后，在逐渐冷却过程中容易发生形变，因此需要对其尺寸、构造、孔位等进行检测，另外由于注塑件应用广泛，不同类型产品的注塑件检测项目不同，比如音响壳体，其通常为大型注塑件，包括上壳体和下壳体，一般壳体组合后需要充气检测是否漏气，以保证其内部音腔能够正常使用，如授权公告号为CN210347023U的中国实用新型专利中就公开了一种音响的音腔气密性测试装置，其包括固定治具、顶部密封机构、侧部密封机构、第一驱动组件、第二驱动组件等结构，其中侧部密封机构通过第一驱动组件驱动活动，顶部密封机构通过第二驱动组件驱动活动，所述顶部密封机构和侧部密封机构分别用于密封出音孔和漏气孔，所述顶部密封机构和侧部密封机构均包括密封板、安装板和弹簧，且所述密封板通过弹簧弹性连接在安装板上，所述弹簧起到缓冲作用，避免密封板与音腔压力过大将注塑材料损坏，另外所述固定治具上设有L型固定挡板和活动挡板用于限定工件位置。但实际生产中发现，由于音响类型多样，其注塑壳体大小和形状也区别较大，仅靠L型的固定挡板和活动挡板难以保证工件固定牢固，一般壳体注塑件需要依靠专门设计的定位块组件保证定位牢固，另外不同壳体注塑件的漏气孔朝向会有细微差别，但出音孔一般都是朝上设置，将顶部密封机构和侧部密封机构设计为一套机构适用性相对较差，仅能适用于单一型号产品检测，再者顶部机构下压密封时，一般密封板行程较大，其压力值不易掌握，仅依靠密封板上的短程弹簧缓冲，很多时候还是会损坏工件，导致废品率提高。
又如授权公告号为CN210689966U的中国实用新型专利中也公开了一种汽车Faraday重低音音响壳体焊接后密封性测试装置，其虽然采用专门的仿形定位块组定位工件，但该装置也是将支撑架、仿形定位块组等安装于同一个底座上，其密封机构包括上半部分和下半部分，并且密封机构下半部分也安装在底座上，所述密封机构利用尼龙支撑块等实现支撑缓冲，该装置一方面由于仿形定位块组固定于底座上，其适用性依然较差，仅能适用于针对该种仿形定位块组的产品，另一方面密封机构下压压力值同样不易掌握，其利用尼龙块等支撑缓冲还是会出现损坏工件的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种音响壳体漏气检测治具，产品固定牢固且适用范围更为广泛，并且可以有效避免密封压板下压压力过大。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种音响壳体漏气检测治具，包括架体、升降驱动装置、升降板和密封压板，其中架体内设有操作台面，设有定位块组件和侧密封组件的治具底板设于所述操作台面上，升降板设于架体内部且设于所述操作台面上方，升降驱动装置安装于架体的顶板上，且升降板通过所述升降驱动装置驱动升降，密封压板通过一个压板轴与所述升降板下侧固连，且所述密封压板上设有压力传感器，在架体内设有多个升降导柱，所述升降板上设有导向套分别套装于对应的升降导柱上，位于同侧的升降导柱中部通过一个支架连接，且所述支架上设有距离传感器和缓冲弹簧，且缓冲弹簧套装于对应的升降导柱上，在所述架体一侧设有气密侧漏仪。
所述架体一侧设有侧支架，所述气密侧漏仪设于所述侧支架上。
所述架体下侧设有滑轮。
所述操作台面设有多组螺栓固定孔，且治具底板通过螺栓固定在对应的一组螺栓固定孔中。
所述压板轴下端设有第一法兰与所述密封压板螺栓连接，所述压板轴上端设有第二法兰与所述升降板螺栓连接。
所述架体的操作台面一侧设有多组操作按钮。
本实用新型的优点与积极效果为：
1、本实用新型将用于下压固定产品的密封压板和侧密封组件分离，其中侧密封组件与定位组件均设于治具底板上，且治具底板上设有专门针对该类型工件的定位块组件，能够充分保证工件定位牢靠，而且本实用新型可根据产品型号不同将治具底板和其上的侧密封组件和定位组件一起更换，提高了本实用新型适用范围。
2、本实用新型用于下压固定产品的密封压板和压板轴也可以根据不同型号产品上侧出音孔的大小和高度不同进行拆卸更换，从而进一步提高了本实用新型适用范围。
3、本实用新型在密封压板下压过程中，先通过距离传感器判断密封压板下压高度并提示操作人员注意观察，而各个升降导柱上设置长程缓冲弹簧保证缓冲作用，当密封压板与工件接触后，密封压板上的压力传感器也同时感应压力，如果压力超过设定值，所述压力传感器会发出信号使控制系统报警同时停止升降驱动装置，这些措施都确保本实用新型不会因下压压力过大压坏注塑工件，大大降低了废品率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1为架体，101为顶板，102为侧支架，103为滑轮，104为操作台面，105为操作按钮，2为升降驱动装置，3为升降板，301为导向套，4为升降导柱，5为缓冲弹簧，6为距离传感器，7为密封压板，8为压板轴，9为治具底板，901为定位块组件，902为侧密封组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，本实用新型包括架体1、升降驱动装置2、升降板3和密封压板7，其中架体1内设有操作台面104，设有定位块组件901和侧密封组件902的治具底板9设于所述操作台面104上，升降板3设于架体1内部且设于所述操作台面104上方，升降驱动装置2安装于架体1的顶板101上，且升降板3通过所述升降驱动装置2驱动升降，密封压板7通过一个压板轴8与所述升降板3下侧固连，且所述密封压板7上设有压力传感器，所述架体1内设有多个升降导柱4，所述升降板3上设有导向套301分别套装于对应的升降导柱4上，位于同侧的升降导柱4中部通过一个支架连接，且所述支架上设有距离传感器6和缓冲弹簧5，其中所述缓冲弹簧5套装于对应的升降导柱4上，所述架体1一侧设有气密侧漏仪。
如图1所示，所述架体1一侧设有侧支架102，所述气密侧漏仪以及参数显示屏、控制模块等均安装于所述侧支架102上。所述升降驱动装置2、气密测漏仪、压力传感器和距离传感器6均为本领域公知技术且为市购产品，其中本实施例中，所述升降驱动装置2可采用方便控制的直线电缸。
如图1所示，所述架体1下侧设有滑轮103，方便本实用新型整体转移。
如图1所示，所述操作台面104设有多组螺栓固定孔以用于安装不同型号的治具底板9，本实用新型工作时，只需将与待测工件对应的治具底板9通过螺栓固定在对应的一组螺栓固定孔中即可实现固定，所述治具底板9上的定位块组件901根据产品类型不同，其定位块组合和位置也不同，另外所述侧密封组件902根据产品类型不同，其位置也有所区别，所述定位块组件901和侧密封组件902为本领域公知技术，本实施例中，所述侧密封组件902结构与CN210347023U专利中的侧部密封机构结构相同。
如图1所示，所述压板轴8下端设有第一法兰与所述密封压板7通过螺栓连接，所述密封压板7可根据不同型号产品上侧通孔大小不同进行拆卸更换，另外所述压板轴8上端设有第二法兰与所述升降板3通过螺栓连接，所述压板轴8也可以根据不同型号产品上侧通孔高度以及密封压板7升降行程情况进行更换。
如图1所示，所述架体1的操作台面104一侧设有多组操作按钮105方便人员操作。本实施例中，所述操作按钮105包括启动按钮、复位按钮、急停按钮等按钮。
本实用新型的工作原理为：
本实用新型工作时，将与待测工件型号对应的治具底板9通过螺栓固定于所述操作台面104上相应的一组螺栓固定孔中，然后将工件放于治具底板9上并通过定位块组件901固定，然后升降板3下降并驱动密封压板7下压堵住工件上侧通孔，同时治具底板9上的侧密封组件902启动堵住位于工件一侧的漏气孔，其中密封压板7下压过程中，当升降板3与所述距离传感器6之间的距离达到设定值时，控制系统会发出提示提醒操作人员，本实施例中，在所述架体1上设有指示灯用于提示，同时控制系统会调整升降驱动装置2减速至设定值，以使操作人员有充足时间反应，另外在密封压板7下压过程中，各个升降导柱4上的长程缓冲弹簧5均可以起到缓冲作用，当密封压板7与工件接触后，密封压板7上的压力传感器也同时感应压力，如果压力超过设定值，所述压力传感器会发出信号使控制系统报警同时停止升降驱动装置2，从而确保不会因压力过大压坏工件，当工件各个孔都完成密封后，将气密测漏仪的检测气管经由密封压板7上检测孔密封插入，气密侧漏仪开始检测是否漏气。
本实用新型将密封压板7相关机构和侧密封组件902分离，其中侧密封组件902可随治具底板9变化，而密封压板7和压板轴8均可以根据需要进行拆卸更换，大大提高了本实用新型适用范围，并且治具底板9上设有专门针对该类型工件的定位块组件901，充分保证工件定位牢靠。当更换不同类型治具底板9时，所述密封压板7需完全提升以留出足够空间进行更换安装。
Claims (6)
1.一种音响壳体漏气检测治具，其特征在于：包括架体(1)、升降驱动装置(2)、升降板(3)和密封压板(7)，其中架体(1)内设有操作台面(104)，设有定位块组件(901)和侧密封组件(902)的治具底板(9)设于所述操作台面(104)上，升降板(3)设于架体(1)内部且设于所述操作台面(104)上方，升降驱动装置(2)安装于架体(1)的顶板(101)上，且升降板(3)通过所述升降驱动装置(2)驱动升降，密封压板(7)通过一个压板轴(8)与所述升降板(3)下侧固连，且所述密封压板(7)上设有压力传感器，在架体(1)内设有多个升降导柱(4)，所述升降板(3)上设有导向套(301)分别套装于对应的升降导柱(4)上，位于同侧的升降导柱(4)中部通过一个支架连接，且所述支架上设有距离传感器(6)和缓冲弹簧(5)，且缓冲弹簧(5)套装于对应的升降导柱(4)上，在所述架体(1)一侧设有气密侧漏仪。
2.根据权利要求1所述的音响壳体漏气检测治具，其特征在于：所述架体(1)一侧设有侧支架(102)，所述气密侧漏仪设于所述侧支架(102)上。
3.根据权利要求1所述的音响壳体漏气检测治具，其特征在于：所述架体(1)下侧设有滑轮(103)。
4.根据权利要求1所述的音响壳体漏气检测治具，其特征在于：所述操作台面(104)设有多组螺栓固定孔，且治具底板(9)通过螺栓固定在对应的一组螺栓固定孔中。
5.根据权利要求1所述的音响壳体漏气检测治具，其特征在于：所述压板轴(8)下端设有第一法兰与所述密封压板(7)螺栓连接，所述压板轴(8)上端设有第二法兰与所述升降板(3)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的音响壳体漏气检测治具，其特征在于：所述架体(1)的操作台面(104)一侧设有多组操作按钮(105)。
Priority Applications (1)
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| CN202121095882.6U CN215677472U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种音响壳体漏气检测治具 |
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| CN215677472U true CN215677472U (zh) | 2022-01-28 |
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| CN202121095882.6U Active CN215677472U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种音响壳体漏气检测治具 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-21 CN CN202121095882.6U patent/CN215677472U/zh active Active
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