CN207456703U - 一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备，包括：机架，压制机构，测试工位，机架中部设置有中板，压制机构包括：气缸，上模架，下模架，导杆，轴套，测试密封盘，下模架下表面设置有密封测试盘，密封测试盘下表面设置有密封圈，下模架可在气缸的驱动下在导杆上上下移动，测试工位位于密封测试盘的正下方，测试工位上设置有滑动式卡盘。采用气缸作为动力来源可控性高，密封圈配合密封测试盘向下封闭涡旋盘腔体可以有效防止气体泄漏，设备配备触摸屏，便于操作员操作，维护人员进行维修，故障诊断，采用双测试工位，滑动卡盘可配合不同型号涡旋盘，大大提高测试效率，同时可做新老设备的对比试验，适用性广。

Description

一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备

技术领域

本实用新型涉及气密性测试领域，尤其涉及一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备。

背景技术

涡旋盘的气密性对于压缩机极为重要，因此在压缩机的生产过程中，对压缩机涡旋盘的检测是非常重要的一步，但是目前现有气密性测试设备老旧，故障率较高，只能测试一种型号的涡旋盘，自动化程度低，检测效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用性广，自动化程度高，检测效率高的压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备。

本实用新型技术方案如下：一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备，包括：机架，压制机构，测试工位，双手开关，控制器，触摸屏，所述机架中部设置有中板，所述压制机构包括：气缸，上模架，下模架，导杆，轴套，测试密封盘，所述导杆有两根且平行设置在中板上，所述下模架穿过所述导杆，所述下模架与所述导杆的连接处还设置有轴套，所述下模架下表面设置有密封测试盘，所述密封测试盘下表面设置有密封圈，所述密封测试盘中间设有气孔，所述气孔通过气管连接真空泵，所述密封测试盘下表面设置有气压传感器，所述上模架水平固定在所述导杆上端，所述气缸固定在所述上模架上，所述气缸的输出轴穿过所述上模架且固定在下模架上，所述下模架可在气缸的驱动下在导杆上上下移动，所述测试工位位于密封测试盘的正下方，所述测试工位上设置有滑动式卡盘，所述双手开关设置在中板边缘，所述气缸，所述真空泵，所述气压传感器，所述双手开关，所述触摸屏均与所述控制器通信连接。

优选地：所述测试工位后方还设置有对射传感器，所述对射传感器与所述控制器通信连接。

优选地：所述气缸为自锁气缸。

优选地：所述中板上设置有两套所述测试工位和所述压制机构。

优选地：还包括模具架，所述模具架设置在机架底部。

优选地：还包括安全栏，所述安全栏设置在所述中板上，所述控制器固定在所述安全栏上，所述安全栏竖直边上设置有安全光栅，所述安全光栅与所述控制器通信连接。

本实用新型的有益效果在于：采用气缸作为动力来源可控性高，密封圈配合密封测试盘向下封闭涡旋盘腔体可以有效防止气体泄漏，设备配备触摸屏，便于操作员操作，维护人员进行维修，故障诊断，采用双测试工位，滑动卡盘可配合不同型号涡旋盘，大大提高测试效率，同时可做新老设备的对比试验，适用性广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型立体结构图。

图2是本实用新型正视图。

其中：1、模具架2、机架3、双手开关4、测试工位5、压缩机涡旋盘6、安全光栅7、下模架8、上模架9、气缸10、滑动式卡盘11、控制器12、对射传感器13、轴套14、导杆15、中板16、密封测试盘17、触摸屏18、安全栏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备，包括：机架2，压制机构，测试工位4，双手开关3，控制器11，触摸屏17，所述机架2中部设置有中板15，所述压制机构包括：气缸9，上模架8，下模架7，导杆14，轴套13，测试密封盘10，所述导杆14有两根且平行设置在中板15上，所述下模架7穿过所述导杆14，所述下模架7与所述导杆14的连接处还设置有轴套13，轴套13可以防止导杆14和下模架7滑动时产生的应力性接触，增加导杆14和下模架7的使用寿命，所述下模架7下表面设置有密封测试盘16，所述密封测试盘下表面设置有密封圈（未标出），所述密封测试盘16中间设有气孔（未标出），所述气孔通过气管连接真空泵（未标出），所述密封测试盘下表面设置有气压传感器（未标出），所述上模架8水平固定在所述导杆14上端，所述气缸9固定在所述上模架8上，所述气缸9的输出轴穿过所述上模架8且固定在下模架7上，所述下模架7可在气缸9的驱动下在导杆14上上下移动，所述测试工位4位于密封测试盘16的正下方，所述测试工位4上设置有滑动式卡盘10，方便卡住压缩机涡旋盘且锁紧性好，所述双手开关3设置在中板15边缘，所述气缸9，所述真空泵，所述气压传感器，所述双手开关3，所述触摸屏17均与所述控制器11通信连接，控制器。

所述测试工位4后方还设置有对射传感器12，所述对射传感器12与所述控制器11通信连接，对射传感器可以检测到测试工位4上的压缩机涡旋盘。

所述气缸9为自锁气缸，防止气缸9闭气后，气缸输出轴向下冲击，损坏气缸或者外部工件。

所述中板15上设置有两套所述测试工位4和所述压制机构，两套气密测试机构能同时测两组相同的压缩机涡旋盘或者测新旧两种型号的涡旋盘，方便对比实验。

还包括模具架1，所述模具架1设置在机架2底部,模具架1用来盛放未检测的压缩机涡旋盘，省去操作人员来回取工件的时间，提高效率。

还包括安全栏18，所述安全栏18设置在所述中板15上，所述控制器11固定在所述安全栏18上，所述安全栏18竖直边上设置有安全光栅6，所述安全光栅6与所述控制器11通信连接，安全光栅6可以检测到进入测试危险区域的物体，并发送信号给控制器11，及时停止机器运行，防止造成人员伤亡或机器损坏。

参阅图1 -2在实际运行中，把压缩机涡旋盘卡在测试工位上的滑动式卡盘10中，对射传感器12检测到待测工件，打开双手开关3，控制器11控制气缸9启动，气缸9输出轴驱动密封测试盘16向下压住涡旋盘，延迟5秒，控制器11控制真空泵开始抽真空，达到真空后真空泵停止工作，此时压力传感器会持续测量一段时间内密封测试盘16与涡旋盘之间形成的密封腔的气压，当气压变化值大于设定的值则工件的气密性不合格，气压变化值会显示在触摸屏17上，便于工作人员观察，当对射传感器12未检测到待测工件，即使打开双手开关3，机器也不会工作。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。

Claims (6)

1.一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备，包括：机架，压制机构，测试工位，双手开关，控制器，触摸屏，其特征在于：所述机架中部设置有中板，所述压制机构包括：气缸，上模架，下模架，导杆，轴套，测试密封盘，所述导杆有两根且平行设置在中板上，所述下模架穿过所述导杆，所述下模架与所述导杆的连接处还设置有轴套，所述下模架下表面设置有密封测试盘，所述密封测试盘下表面设置有密封圈，所述密封测试盘中间设有气孔，所述气孔通过气管连接真空泵，所述密封测试盘下表面设置有气压传感器，所述上模架水平固定在所述导杆上端，所述气缸固定在所述上模架上，所述气缸的输出轴穿过所述上模架且固定在下模架上，所述下模架可在气缸的驱动下在导杆上上下移动，所述测试工位位于密封测试盘的正下方，所述测试工位上设置有滑动式卡盘，所述双手开关设置在中板边缘，所述气缸，所述真空泵，所述气压传感器，所述双手开关，所述触摸屏均与所述控制器通信连接。

2.根据权利要求1所述一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备，其特征在于：所述测试工位后方还设置有对射传感器，所述对射传感器与控制器通信连接。

3.根据权利要求1所述一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备，其特征在于：所述气缸为自锁气缸。

4.根据权利要求1所述一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备，其特征在于：所述中板上设置有两套所述测试工位和所述压制机构。

5.根据权利要求1所述一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备，其特征在于：还包括模具架，所述模具架设置在机架底部。

6.根据权利要求1所述一种压缩机涡旋盘用双机种气密性测试设备，其特征在于：还包括安全栏，所述安全栏设置在所述中板上，所述控制器固定在所述安全栏上，所述安全栏竖直边上设置有安全光栅，所述安全光栅与所述控制器通信连接。