CN217738579U - 一种氦气气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氦气气密检测装置，包括机架、放置板、限位密封装置、密封装置、氦气通入装置、气压检测装置和氦气回收装置，本实用新型通过设置密封框与放置板的配合，形成一个用于检测待测工件的环境，由此无需采用真空箱，减少了生产成本，使得对大型工件的检测更加便捷，也大大提高了检测效率。

Description

一种氦气气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密检测装置，具体涉及一种氦气气密检测装置。

背景技术

目前，诸多行业中对产品的气密性要求较高，气密性达不到要求将直接影响其产品的使用性能，甚至会造成安全事故，因此通常需要进行气密性试验。

目前的气密性检测设备一般将待测工件放置与真空箱中，将待测工件和真空箱同时抽真空，然后向待测工件中通入惰性气体进行气密性检测，但是在遇到体积较大的工件时，还需要设计更大的真空箱才能进行检测，费时费力；并且大型工件因为加工工艺原因一般会在工件边缘等位置留有加工孔，而这些加工孔如果没有进行密封会影响气密性的检测。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种氦气气密检测装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种氦气气密检测装置，包括机架、水平滑动设于所述机架上用于放置待测工件的放置板、设于所述放置板上用于在待测工件放置于所述放置板上时对待测工件的周侧进行限位固定并进行密封的若干个限位密封装置、可升降设于所述机架上用于在所述限位密封装置对待测工件的周侧进行限位固定并进行密封后下降与所述放置板配合将所述限位密封装置与待测工件密闭的密封装置、设于所述机架上与所述放置板相连通用于在密封装置下降与所述放置板配合将所述限位密封装置与待测工件密闭后将所述待测工件与所述放置板之间的空气抽出预定值的抽气装置、设于所述机架上与所述放置板相连通用于在所述抽气装置抽气后向所述放置板与待测工件之间通入氦气的氦气通入装置、设于所述密封装置上用于在所述氦气通入装置向所述放置板与待测工件之间通入氦气后检测待测工件与所述密封装置之间氦气浓度的氦气浓度检测仪。

进一步改进的是：所述放置板通过滑动装置在所述机架上水平滑动，所述滑动装置包括水平设于所述机架上的若干个滑轨、设于所述放置板底部用于与所述滑轨配合的滑块、设于所述机架上且伸出端与所述放置板连接用于驱动所述放置板在所述机架上沿所述滑轨滑动的滑动伸缩气缸。

进一步改进的是：所述限位密封装置包括竖直设于所述放置板上的限位密封气缸、设于所述限位密封气缸的活动端上用于在所述限位密封气缸缩回时将待测工件的周侧抵顶至放置板上对待测工件的周侧进行限位固定并进行密封的限位密封块。

进一步改进的是：所述密封装置包括竖直设于所述机架上的若干个导向柱、可滑动设于所述若干个导向柱上的滑动板、设于所述机架上用于驱动所述滑动板在所述若干个导向柱上升降的升降组件、设于所述滑动板下端面上用于在所述升降组件驱动所述滑动板下降至预定位置时与所述放置板配合将限位密封装置密闭的密封框。

进一步改进的是：所述升降组件包括设于所述机架上位于所述滑动板上方的若干个升降气缸，所述滑动板通过铰接座与所述升降气缸的伸出端活动连接。

进一步改进的是：所述抽气装置包括设于所述放置板上的出气孔、设于所述机架上用于与所述出气孔相连通将所述放置板与待测工件之间的空气抽出的抽气泵。

进一步改进的是：所述氦气通入装置包括开设于所述放置板上的进气孔、设于机架上用于与所述进气孔相连通的氦气储气罐、设于所述氦气储气罐与所述进气孔之间用于将所述氦气储气罐内的氦气通入所述进气孔的输气泵。

进一步改进的是：所述密封框上位于与所述放置板接触那端面设有用于提高所述密封框与所述放置板之间密封性的密封条。

进一步改进的是：所述放置板上设有用于在待测工件放置于所述放置板上前对待测工件进行定位的定位块。

进一步改进的是：所述机架上设有用于控制所述滑动装置、限位密封装置、密封装置、抽气装置、氦气通入装置和氦气浓度检测仪运行的控制面板。

本实用新型所述的一种氦气气密检测装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置限位密封装置将待测工件的周侧抵顶至放置板上对待测工件的周侧进行限位固定并进行密封，使得待测工件可以更加贴合的置于放置板上，减少待测工件在气密检测时出现漏气的可能，同时也对待测工件上的加工孔进行密封，保证检测的准确性。

2、本实用新型通过密封框与放置板的配合形成一个用于检测待测工件的环境，通过在向所述放置板与待测工件之间通入氦气后，当待测工件存在裂缝、破损等影响气密性的问题时，位于放置板与待测工件之间的氦气将会从这些裂缝、破损处飘散至待测工件与密封框之间，此时位于密封框上的氦气浓度检测仪将会检测到氦气，如果氦气浓度检测仪未检测到氦气说明待测工件气密性良好，由此无需采用真空箱，减少了生产成本，使得对大型工件的检测更加便捷，也大大提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中限位密封装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中放置板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参考图1至图3所示，一种氦气气密检测装置，包括机架1、水平滑动设于所述机架1上用于放置待测工件的放置板2、设于所述放置板2上用于在待测工件放置于所述放置板2上时对待测工件的周侧进行限位固定并进行密封的若干个限位密封装置3、可升降设于所述机架1上用于在所述限位密封装置3对待测工件的周侧进行限位固定并进行密封后下降与所述放置板2配合将所述限位密封装置3与待测工件密闭的密封装置、设于所述机架1上与所述放置板2相连通用于在密封装置下降与所述放置板2配合将所述限位密封装置3与待测工件密闭后将所述待测工件与所述放置板2之间的空气抽出预定值的抽气装置、设于所述机架1上与所述放置板2相连通用于在所述抽气装置抽气后向所述放置板2与待测工件之间通入氦气的氦气通入装置、设于所述密封装置上用于在所述氦气通入装置向所述放置板与待测工件之间通入氦气后检测待测工件与所述密封装置之间氦气浓度的氦气浓度检测仪71。

所述放置板2通过滑动装置在所述机架1上水平滑动，所述滑动装置包括水平设于所述机架1上的若干个滑轨41、设于所述放置板2底部用于与所述滑轨41配合的滑块42、设于所述机架1上且伸出端与所述放置板2连接用于驱动所述放置板2在所述机架1上沿所述滑轨41滑动的滑动伸缩气缸43。

所述限位密封装置3包括竖直设于所述放置板上的限位密封气缸31、设于所述限位密封气缸31的活动端上用于在所述限位密封气缸31缩回时将待测工件的周侧抵顶至放置板2上对待测工件的周侧进行限位固定并进行密封的限位密封块32，通过设置限位密封装置将待测工件的周侧抵顶至放置板上对待测工件的周侧进行限位固定并进行密封，使得待测工件可以更加贴合的置于放置板上，减少待测工件在气密检测时出现漏气的可能，同时也对待测工件上的加工孔进行密封，保证检测的准确性，并且限位密封气缸31可通过螺栓等紧固件在放置板2上对应待测工件边缘等位置留有的加工孔进行位置的调整，以此更好的对待测工件在限位板2上进行限位固定及密封；

所述密封装置包括竖直设于所述机架上的若干个导向柱51、可滑动设于所述若干个导向柱51上的滑动板52、设于所述机架1上用于驱动所述滑动板52在所述若干个导向柱51上升降的升降组件、设于所述滑动板52下端面上用于在所述升降组件驱动所述滑动板52下降至预定位置时与所述放置板2配合将限位密封装置3密闭的密封框53，所述升降组件包括设于所述机架1上位于所述滑动板52上方的若干个升降气缸54，所述滑动板52通过铰接座55与所述升降气缸54的伸出端活动连接，通过若干个升降气缸54同步对滑动板52进行升降，从而带动密封框53完成与放置板2的配合以及解除配合，并且通过若干个导向柱51对滑动板52的升降进行限位，使得升降过程更加稳定，并且所述密封框53上位于与所述放置板2接触那端面设有用于提高所述密封框53与所述放置板2之间密封性的密封条（图中未示出）；

所述抽气装置包括设于所述放置板2上的出气孔63、设于所述机架1上用于与所述出气孔63相连通将所述放置板2与待测工件之间的空气抽出的抽气泵（图中未示出）；

所述氦气通入装置包括开设于所述放置板2上的进气孔61、设于机架1上用于与所述进气孔61相连通的氦气储气罐（图中未示出）、设于所述氦气储气罐（图中未示出）与所述进气孔61之间用于将所述氦气储气罐内（图中未示出）的氦气通入所述进气孔61的输气泵62；

在本实用新型实施例中，所述氦气浓度检测仪71设于所述密封框53上，在向所述放置板2与待测工件之间通入氦气后，当待测工件存在裂缝、破损等影响气密性的问题时，位于放置板2与待测工件之间的氦气将会从这些裂缝、破损处飘散至待测工件与密封框53之间，此时位于密封框53上的氦气浓度检测仪71将会检测到氦气，如果氦气浓度检测仪71未检测到氦气说明待测工件气密性良好；

所述放置板2上设有用于在待测工件放置于所述放置板2上前对待测工件进行定位的定位块8，通过设置定位块8可以提前对待测工件位置进行确定，并且还能在待测工件的内部占据一定的空间，减少内部需要填充气体的体积，使检测气体能够快速将待测工件内部的空间填满，快速进行气密性检测，无需等待较长时间，能够在单位时间内对更多的工件进行气密性检测，提高检测的效率；

所述机架1上设有用于控制所述滑动装置、限位密封装置、密封装置、抽气装置、氦气通入装置和氦气浓度检测仪运行的控制面板72。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种氦气气密检测装置，其特征在于：包括机架、水平滑动设于所述机架上用于放置待测工件的放置板、设于所述放置板上用于在待测工件放置于所述放置板上时对待测工件的周侧进行限位固定并进行密封的若干个限位密封装置、可升降设于所述机架上用于在所述限位密封装置对待测工件的周侧进行限位固定并进行密封后下降与所述放置板配合将所述限位密封装置与待测工件密闭的密封装置、设于所述机架上与所述放置板相连通用于在密封装置下降与所述放置板配合将所述限位密封装置与待测工件密闭后将所述待测工件与所述放置板之间的空气抽出预定值的抽气装置、设于所述机架上与所述放置板相连通用于在所述抽气装置抽气后向所述放置板与待测工件之间通入氦气的氦气通入装置、设于所述密封装置上用于在所述氦气通入装置向所述放置板与待测工件之间通入氦气后检测待测工件与所述密封装置之间氦气浓度的氦气浓度检测仪。

2.根据权利要求1所述的一种氦气气密检测装置，其特征在于：所述放置板通过滑动装置在所述机架上水平滑动，所述滑动装置包括水平设于所述机架上的若干个滑轨、设于所述放置板底部用于与所述滑轨配合的滑块、设于所述机架上且伸出端与所述放置板连接用于驱动所述放置板在所述机架上沿所述滑轨滑动的滑动伸缩气缸。

3.根据权利要求1所述的一种氦气气密检测装置，其特征在于：所述限位密封装置包括竖直设于所述放置板上的限位密封气缸、设于所述限位密封气缸的活动端上用于在所述限位密封气缸缩回时将待测工件的周侧抵顶至放置板上对待测工件的周侧进行限位固定并进行密封的限位密封块。

4.根据权利要求1所述的一种氦气气密检测装置，其特征在于：所述密封装置包括竖直设于所述机架上的若干个导向柱、可滑动设于所述若干个导向柱上的滑动板、设于所述机架上用于驱动所述滑动板在所述若干个导向柱上升降的升降组件、设于所述滑动板下端面上用于在所述升降组件驱动所述滑动板下降至预定位置时与所述放置板配合将限位密封装置密闭的密封框。

5.根据权利要求4所述的一种氦气气密检测装置，其特征在于：所述升降组件包括设于所述机架上位于所述滑动板上方的若干个升降气缸，所述滑动板通过铰接座与所述升降气缸的伸出端活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种氦气气密检测装置，其特征在于：所述抽气装置包括设于所述放置板上的出气孔、设于所述机架上用于与所述出气孔相连通将所述放置板与待测工件之间的空气抽出的抽气泵。

7.根据权利要求1所述的一种氦气气密检测装置，其特征在于：所述氦气通入装置包括开设于所述放置板上的进气孔、设于机架上用于与所述进气孔相连通的氦气储气罐、设于所述氦气储气罐与所述进气孔之间用于将所述氦气储气罐内的氦气通入所述进气孔的输气泵。

8.根据权利要求4所述的一种氦气气密检测装置，其特征在于：所述密封框上位于与所述放置板接触那端面设有用于提高所述密封框与所述放置板之间密封性的密封条。

9.根据权利要求1所述的一种氦气气密检测装置，其特征在于：所述放置板上设有用于在待测工件放置于所述放置板上前对待测工件进行定位的定位块。

10.根据权利要求2所述的一种氦气气密检测装置，其特征在于：所述机架上设有用于控制所述滑动装置、限位密封装置、密封装置、抽气装置、氦气通入装置和氦气浓度检测仪运行的控制面板。

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