CN215639921U - 一种压力传感器加工用的精度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力传感器加工用的精度检测装置,包括用于支撑的机架装置,还包括用于固定压力传感器的定位装置,所述定位装置前方设置有用于充气测试的充气装置,所述机架装置上面安装有用于拉动所述充气装置移动的滑动装置;所述机架装置包括支撑台,所述支撑台底部四角均匀分布有四个支撑腿,所述支撑台上面对称设置有两个滑槽,所述滑槽前方设置有伸缩气缸。本实用新型所述的一种压力传感器加工用的精度检测装置,通过多位置充气的设置,增加了一次检测数量,提高了检测效率;通过滑插固定的设置,便于拆装固定压力传感器,增加了操作的便利性;通过总分单独控制的设置,便于设置充气对象,节省了资源。
Description
技术领域
本实用新型属于传感器加工领域,特别是涉及一种压力传感器加工用的精度检测装置。
背景技术
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。
但在现有技术中,压力传感器加工用的精度检测装置:1、单个位置充气的设置,一次检测一个压力传感器,检测效率低下;2、螺栓锁紧固定的设置,不便于拆装固定压力传感器,降低了操作的便利性;3、没有总分单独控制的设置,不便于设置充气对象,容易造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力传感器加工用的精度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压力传感器加工用的精度检测装置,包括用于支撑的机架装置,还包括用于固定压力传感器的定位装置,所述定位装置前方设置有用于充气测试的充气装置,所述机架装置上面安装有用于拉动所述充气装置移动的滑动装置;所述机架装置包括支撑台,所述支撑台底部四角均匀分布有四个支撑腿,所述支撑台上面对称设置有两个滑槽,所述滑槽前方设置有伸缩气缸;所述定位装置包括固定架,所述固定架上均匀分布有若干定位槽,所述固定架上面滑动安装有固定板,所述固定板后面设置有把手,所述固定板中间设置有观察窗;所述充气装置包括均气盒,所述均气盒前面设置有总气管,所述均气盒后面均匀分布有若干分气管,每个所述分气管上分别安装有控气阀。
进一步地:所述滑动装置包括滑板,所述滑板底部对称设置有两个限位台,所述限位台底部安装有限位板,所述限位板和所述限位台螺栓连接。
所述滑板通过所述限位台插入所述滑槽内滑动,所述限位板防止所述限位台脱出。
进一步地:所述滑动装置包括滑板,所述滑板底部对称安装有两个滑块,所述滑块底部设置有限位缘,所述滑块和所述滑板螺栓连接。
所述滑板通过所述滑块在所述滑槽内滑动,所述限位缘防止所述滑块脱出。
进一步地:所述固定架和所述固定板都采用聚丙烯材料,所述把手和所述固定板一体成型。
聚丙烯材料保证了所述固定架和所述固定板轻便耐用,一体成型保证了所述把手稳固可靠。
进一步地:所述伸缩气缸和所述支撑台螺栓连接,所述固定架和所述支撑台螺栓连接。
便于拆装所述伸缩气缸和所述固定架进行维修。
进一步地:所述总气管和所述分气管分别与所述均气盒焊接在一起。
保证了所述总气管和所述分气管结实牢固。
本实用新型的工作原理及使用流程:将压力传感器插入所述固定架的所述定位槽内,通过所述把手将所述固定板插入所述固定架内,所述伸缩气缸推动所述滑板移动,所述滑板通过所述限位台插入所述滑槽内滑动,所述限位板防止所述限位台脱出,或者所述滑板通过所述滑块在所述滑槽内滑动,所述限位缘防止所述滑块脱出,使所述分气管和压力传感器压合,压缩空气从所述总气管进入所述均气盒,并通过所述控气阀分配给所述分气管和压力传感器,通过所述固定板的所述观察窗查看压力传感器显示精度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过多位置充气的设置,增加了一次检测数量,提高了检测效率;
2、通过滑插固定的设置,便于拆装固定压力传感器,增加了操作的便利性;
3、通过总分单独控制的设置,便于设置充气对象,节省了资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种压力传感器加工用的精度检测装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种压力传感器加工用的精度检测装置的机架装置示意图;
图3是本实用新型所述一种压力传感器加工用的精度检测装置的定位装置示意图;
图4是本实用新型所述一种压力传感器加工用的精度检测装置的充气装置示意图;
图5是本实用新型所述一种压力传感器加工用的精度检测装置的实施例1滑动装置示意图;
图6是本实用新型所述一种压力传感器加工用的精度检测装置的实施例2滑动装置示意图。
附图标记中:1、机架装置;101、支撑台;102、支撑腿;103、滑槽;104、伸缩气缸;2、定位装置;201、固定架;202、定位槽;203、固定板;204、观察窗;205、把手;3、充气装置;301、均气盒;302、总气管;303、控气阀;304、分气管;4、滑动装置;401、滑板;402、限位台;403、限位板;404、滑块;405、限位缘。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图5所示,一种压力传感器加工用的精度检测装置,包括用于支撑的机架装置1,还包括用于固定压力传感器的定位装置2,定位装置2前方设置有用于充气测试的充气装置3,机架装置1上面安装有用于拉动充气装置3移动的滑动装置4;机架装置1包括支撑台101,支撑台101底部四角均匀分布有四个支撑腿102,支撑台101上面对称设置有两个滑槽103,滑槽103前方设置有伸缩气缸104;定位装置2包括固定架201,固定架201上均匀分布有若干定位槽202,固定架201上面滑动安装有固定板203,固定板203后面设置有把手205,固定板203中间设置有观察窗204;充气装置3包括均气盒301,均气盒301前面设置有总气管302,均气盒301后面均匀分布有若干分气管304,每个分气管304上分别安装有控气阀303。
进一步地:滑动装置4包括滑板401,滑板401底部对称设置有两个限位台402,限位台402底部安装有限位板403,限位板403和限位台402螺栓连接,滑板401通过限位台402插入滑槽103内滑动,限位板403防止限位台402脱出;固定架201和固定板203都采用聚丙烯材料,把手205和固定板203一体成型,聚丙烯材料保证了固定架201和固定板203轻便耐用,一体成型保证了把手205稳固可靠;伸缩气缸104和支撑台101螺栓连接,固定架201和支撑台101螺栓连接,便于拆装伸缩气缸104和固定架201进行维修;总气管302和分气管304分别与均气盒301焊接在一起,保证了总气管302和分气管304结实牢固。
实施例2
如图6所示,实施例2与实施例1的区别在于:滑动装置4包括滑板401,滑板401底部对称安装有两个滑块404,滑块404底部设置有限位缘405,滑块404和滑板401螺栓连接,滑板401通过滑块404在滑槽103内滑动,限位缘405防止滑块404脱出。
本实用新型的工作原理及使用流程:将压力传感器插入固定架201的定位槽202内,通过把手205将固定板203插入固定架201内,伸缩气缸104推动滑板401移动,滑板401通过限位台402插入滑槽103内滑动,限位板403防止限位台402脱出,或者滑板401通过滑块404在滑槽103内滑动,限位缘405防止滑块404脱出,使分气管304和压力传感器压合,压缩空气从总气管302进入均气盒301,并通过控气阀303分配给分气管304和压力传感器,通过固定板203的观察窗204查看压力传感器显示精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种压力传感器加工用的精度检测装置,包括用于支撑的机架装置(1),其特征在于:还包括用于固定压力传感器的定位装置(2),所述定位装置(2)前方设置有用于充气测试的充气装置(3),所述机架装置(1)上面安装有用于拉动所述充气装置(3)移动的滑动装置(4);
所述机架装置(1)包括支撑台(101),所述支撑台(101)底部四角均匀分布有四个支撑腿(102),所述支撑台(101)上面对称设置有两个滑槽(103),所述滑槽(103)前方设置有伸缩气缸(104);
所述定位装置(2)包括固定架(201),所述固定架(201)上均匀分布有若干定位槽(202),所述固定架(201)上面滑动安装有固定板(203),所述固定板(203)后面设置有把手(205),所述固定板(203)中间设置有观察窗(204);
所述充气装置(3)包括均气盒(301),所述均气盒(301)前面设置有总气管(302),所述均气盒(301)后面均匀分布有若干分气管(304),每个所述分气管(304)上分别安装有控气阀(303)。
2.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工用的精度检测装置,其特征在于:所述滑动装置(4)包括滑板(401),所述滑板(401)底部对称设置有两个限位台(402),所述限位台(402)底部安装有限位板(403),所述限位板(403)和所述限位台(402)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工用的精度检测装置,其特征在于:所述滑动装置(4)包括滑板(401),所述滑板(401)底部对称安装有两个滑块(404),所述滑块(404)底部设置有限位缘(405),所述滑块(404)和所述滑板(401)螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工用的精度检测装置,其特征在于:所述固定架(201)和所述固定板(203)都采用聚丙烯材料,所述把手(205)和所述固定板(203)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工用的精度检测装置,其特征在于:所述伸缩气缸(104)和所述支撑台(101)螺栓连接,所述固定架(201)和所述支撑台(101)螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种压力传感器加工用的精度检测装置,其特征在于:所述总气管(302)和所述分气管(304)分别与所述均气盒(301)焊接在一起。
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CN115326284A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-11-11 | 安徽金大仪器有限公司 | 一种压力变送器的输入信号自动校准系统 |
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