CN211740532U - 一种液压气灌装检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压气灌装检测装置包括：固定座，所述固定座后壁面一侧开设有通槽，所述底座通过轴杆可活动的设置于固定座的内腔，所述支撑架的底端设置于底座上壁面的一侧，所述密封装置设置于底座的上壁面的另一侧，两个所述固定块设置于支撑架的前壁面，所述固定装置设置于密封装置的侧壁面，所述电动推杆的顶端设置于支撑架顶端，所述连接块设置于电动推杆的底端，所述滑块的一端可滑动的设置于支撑架内壁面开设的滑槽内，两个所述连接杆的外侧两端分别设置于支撑架的内壁面的上，该装置可使待检测钢瓶进行密封，避免环境对检测结果的影响，保证检测的准确性。

Description

一种液压气灌装检测装置

技术领域

本实用新型涉及液压气灌装检测技术领域，具体为一种液压气灌装检测装置。

背景技术

液压气灌装检测是对液压器灌装装置的安全检测，通常一个灌装车间里面有多个灌装瓶，通过传感器来判断是否灌装成功，如果要判断是否装满，可以通过压力表来判断，如果存在泄漏的情况，就会有安全隐患，此时发出报警，但是目前市场上的液压气灌装检测装置不能满足使用要求，灌装车间处于非密封空间，当气体发生泄漏时，外界空气的吹动影响气体传感器的检测精度，并且当报警器故障时，使用者无法第一时间得知气体泄漏，基于以上出现的问题，提出液压气灌装检测装置，针对以上问题，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压气灌装检测装置，以解决现有技术中受环境影响，检测精度不够，同时无法第一时间发现气体泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压气灌装检测装置，包括：固定座、轴杆、底座、支撑架、密封装置、固定块、固定装置、电动推杆、连接块、滑块、连接杆、气压表、连接管、加强板、卡块，所述固定座后壁面一侧开设有通槽；所述底座通过轴杆可活动的设置于固定座的内腔，所述底座的下壁面一侧为斜面，所述底座的侧壁面开设有盲槽，且与固定座侧壁面开设的通槽位置相对应；所述支撑架的底端设置于底座上壁面的一侧，所述支撑架内壁面顶端开设有滑槽；所述密封装置设置于底座的上壁面的另一侧；所述固定块的数量为两个，两个所述固定块设置于支撑架的前壁面；所述固定装置设置于密封装置的侧壁面；所述电动推杆的顶端设置于支撑架顶端；所述连接块设置于电动推杆的底端；所述滑块的一端可滑动的设置于支撑架内壁面开设的滑槽内；所述连接杆的数量为两个，一个所述连接杆的右端设置于支撑架的内右壁面上，另一个所述连接杆的左端设置于支撑架的内左壁面上，且位于滑块的下方；所述气压表的侧壁面设置于两个所述连接杆的内侧两端；所述连接管的一端设置于密封装置的侧壁面，所述连接管的另一端设置于气压表的进气口；所述加强板的两端分别设置于支撑架的内壁面上，所述加强板的侧壁面设置于密封装置的侧壁面；所述卡块的一端可活动的设置于固定座后壁面开设的通槽内，且延伸至底座侧壁面开设的盲槽内。

优选的，所述密封装置包括：密封座、固定密封罩、活动密封罩、密封盖、支撑臂，所述密封座设置于底座的上壁面，且位于支撑架的侧壁面；所述固定密封罩设置于密封座的上壁面，且位于密封座的对称轴线上；所述活动密封罩的数量为两个，两个所述活动密封罩可活动的设置于密封座的上壁面，且位于密封座对称轴线的两侧；所述密封盖可活动的设置于固定密封罩和活动密封罩的上壁面，所述密封盖的侧壁面设置于连接块的侧壁面；所述支撑臂的一端设置于活动密封座的侧壁面，所述支撑臂的另一端可转动的设置于两个所述固定块之间。

优选的，所述密封座的上壁面设置有凸起。

优选的，所述固定密封罩和活动密封罩相连接的侧壁面分别设置有卡牙，且可啮合。

优选的，所述密封盖的上壁面设置有凸起，且为空腔，所述密封盖的下壁面开设有弧形凹槽。

优选的，所述固定装置包括：卡座一、卡座二、连杆、扳手，所述卡座一的一端设置于其中一个活动密封罩的侧壁面上，所述卡座一的侧壁面开设有凹槽；所述卡座二的一端设置于另一个活动密封罩的侧壁面上，所述卡座二的侧壁面开设有通槽；所述连杆的一端可转动的设置于卡座二侧壁面开设的通槽内，所述连杆的另一端可活动的设置于卡座一侧壁面开设的凹槽内；所述扳手的一端可转动的设置于连杆的另一端。

优选的，所述固定装置的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压气灌装检测装置，同时将检测钢瓶进行密封检测，可避免环境因素对检测结果的影响，使检测结果更准确，

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为本实用新型的后视示意图。

图中：1、固定座，2、轴杆，3、底座，4、支撑架，5、密封装置，51、密封座，52、固定密封罩，53、活动密封罩，54、密封盖，55、支撑臂，6、固定块，7、固定装置,71、卡座一，72、卡座二，73、连杆，74、扳手，8、电动推杆，9、连接块，10、滑块，11、连接杆，12、气压表，13、连接管，14、加强板，15、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压气灌装检测装置，包括：固定座1、轴杆2、底座3、支撑架4、密封装置5、固定块6、固定装置 7、电动推杆8、连接块9、滑块10、连接杆11、气压表12、连接管13、加强板14、卡块15，所述固定座1后壁面一侧开设有通槽；所述底座3通过轴杆2 可活动的设置于固定座1的内腔，所述底座3的下壁面一侧为斜面，所述底座3 的侧壁面开设有盲槽，且与固定座1侧壁面开设的通槽位置相对应；所述支撑架4的底端设置于底座3上壁面的一侧，所述支撑架内壁面顶端开设有滑槽；所述密封装置5设置于底座3的上壁面的另一侧；所述固定块6的数量为两个，两个所述固定块6设置于支撑架4的前壁面；所述固定装置7设置于密封装置5 的侧壁面；所述电动推杆8的顶端设置于支撑架4顶端；所述连接块9设置于电动推杆8的底端；所述滑块10的一端可滑动的设置于支撑架4内壁面开设的滑槽内；所述连接杆11的数量为两个，一个所述连接杆11的右端设置于支撑架4的内右壁面上，另一个所述连接杆11的左端设置于支撑架4的内左壁面上，且位于滑块10的下方；所述气压表12的侧壁面设置于两个所述连接杆11的内侧两端；所述连接管13的一端设置于密封装置5的侧壁面，所述连接管13的另一端设置于气压表12的进气口；所述加强板14的两端分别设置于支撑架4 的内壁面上，所述加强板14的侧壁面设置于密封装置5的侧壁面；所述卡块15 的一端可活动的设置于固定座1后壁面开设的通槽内，且延伸至底座3侧壁面开设的盲槽内。

作为优选方案，更进一步的，所述密封装置5包括：密封座51、固定密封罩52、活动密封罩53、密封盖54、支撑臂55，所述密封座51设置于底座3的上壁面，且位于支撑架4的侧壁面；所述固定密封罩52设置于密封座51的上壁面，且位于密封座51的对称轴线上；所述活动密封罩53的数量为两个，两个所述活动密封罩53可活动的设置于密封座51的上壁面，且位于密封座51对称轴线的两侧；所述密封盖54可活动的设置于固定密封罩52和活动密封罩53 的上壁面，所述密封盖54的侧壁面设置于连接块9的侧壁面；所述支撑臂55 的一端设置于活动密封座51的侧壁面，所述支撑臂55的另一端可转动的设置于两个所述固定块6之间，密封装置5所有接触位置均设置有密封条。

作为优选方案，更进一步的，所述密封座51的上壁面设置有凸起，可将待检测钢瓶底部进行限位。

作为优选方案，更进一步的，所述固定密封罩52和活动密封罩53相连接的侧壁面分别设置有卡牙，且可啮合，待活动密封罩53关闭时，可保证密封装置5的密封性。

作为优选方案，更进一步的，所述密封盖54的上壁面设置有凸起，且为空腔，所述密封盖54的下壁面开设有弧形凹槽，凸起可对待检测钢瓶顶部进行保护，同时密封盖54下壁面的弧形凹槽可对钢瓶顶部进行限位。

作为优选方案，更进一步的，所述固定装置7包括：卡座一71、卡座二72、连杆73、扳手74，所述卡座一71的一端设置于其中一个活动密封罩53的侧壁面上，所述卡座一71的侧壁面开设有凹槽；所述卡座二72的一端设置于另一个活动密封罩53的侧壁面上，所述卡座二72的侧壁面开设有通槽；所述连杆 73的一端可转动的设置于卡座二72侧壁面开设的通槽内，所述连杆73的另一端可活动的设置于卡座一71侧壁面开设的凹槽内；所述扳手74的一端可转动的设置于连杆73的另一端。

作为优选方案，更进一步的，所述固定装置7的数量为两个。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：首先将卡块15拔出，将底座3绕轴杆2向一侧倾斜，将需要检测的钢瓶挪动至密封座51上的凸起处，然后扶正底座3，搬动支撑臂55，将两侧活动密封罩53扣紧，同时将连杆73放置于卡座一71侧壁面开设的凹槽内，搬动扳手74将其锁紧，然后控制电动推杆8将密封盖54向下运动，使其压紧于活动密封罩53的上壁面，静置后，观察气压表12，如气压表12无变化，则钢瓶无泄漏点，如气压表12产生变化，则钢瓶出现泄漏，对其进行处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压气灌装检测装置，其特征在于，包括：

固定座(1)，所述固定座(1)后壁面一侧开设有通槽；

底座(3)，所述底座(3)通过轴杆(2)可活动的设置于固定座(1)的内腔，所述底座(3)的下壁面一侧为斜面，所述底座(3)的侧壁面开设有盲槽，且与固定座(1)侧壁面开设的通槽位置相对应；

支撑架(4)，所述支撑架(4)的底端设置于底座(3)上壁面的一侧，所述支撑架(4)内壁面顶端开设有滑槽；

密封装置(5)，所述密封装置(5)设置于底座(3)的上壁面的另一侧；

固定块(6)，所述固定块(6)的数量为两个，两个所述固定块(6)设置于支撑架(4)的前壁面；

固定装置(7)，所述固定装置(7)设置于密封装置(5)的侧壁面；

电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的顶端设置于支撑架(4)顶端；

连接块(9)，所述连接块(9)设置于电动推杆(8)的底端；

滑块(10)，所述滑块(10)的一端可滑动的设置于支撑架(4)内壁面开设的滑槽内；

连接杆(11)，所述连接杆(11)的数量为两个，一个所述连接杆(11)的右端设置于支撑架(4)的内右壁面上，另一个所述连接杆(11)的左端设置于支撑架(4)的内左壁面上，且位于滑块(10)的下方；

气压表(12)，所述气压表(12)的侧壁面设置于两个所述连接杆(11)的内侧两端；

连接管(13)，所述连接管(13)的一端设置于密封装置(5)的侧壁面，所述连接管(13)的另一端设置于气压表(12)的进气口；

加强板(14)，所述加强板(14)的两端分别设置于支撑架(4)的内壁面上，所述加强板(14)的侧壁面设置于密封装置(5)的侧壁面；

卡块(15)，所述卡块(15)的一端可活动的设置于固定座(1)后壁面开设的通槽内，且延伸至底座(3)侧壁面开设的盲槽内。

2.根据权利要求1所述的一种液压气灌装检测装置，其特征在于，所述密封装置(5)包括：

密封座(51)，所述密封座(51)设置于底座(3)的上壁面，且位于支撑架(4)的侧壁面；

固定密封罩(52)，所述固定密封罩(52)设置于密封座(51)的上壁面，且位于密封座(51)的对称轴线上；

活动密封罩(53)，所述活动密封罩(53)的数量为两个，两个所述活动密封罩(53)可活动的设置于密封座(51)的上壁面，且位于密封座(51)对称轴线的两侧；

密封盖(54)，所述密封盖(54)可活动的设置于固定密封罩(52)和活动密封罩(53)的上壁面，所述密封盖(54)的侧壁面设置于连接块(9)的侧壁面；

支撑臂(55)，所述支撑臂(55)的一端设置于活动密封座(51)的侧壁面，所述支撑臂(55)的另一端可转动的设置于两个所述固定块(6)之间。

3.根据权利要求2所述的一种液压气灌装检测装置，其特征在于：所述密封座(51)的上壁面设置有凸起。

4.根据权利要求2所述的一种液压气灌装检测装置，其特征在于：所述固定密封罩(52)和活动密封罩(53)相连接的侧壁面分别设置有卡牙，且可啮合。

5.根据权利要求4所述的一种液压气灌装检测装置，其特征在于：所述密封盖(54)的上壁面设置有凸起，且为空腔，所述密封盖(54)的下壁面开设有弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种液压气灌装检测装置，其特征在于：所述固定装置(7)包括：

卡座一(71)，所述卡座一(71)的一端设置于其中一个活动密封罩(53)的侧壁面上，所述卡座一(71)的侧壁面开设有凹槽；

卡座二(72)，所述卡座二(72)的一端设置于另一个活动密封罩(53)的侧壁面上，所述卡座二(72)的侧壁面开设有通槽；

连杆(73)，所述连杆(73)的一端可转动的设置于卡座二(72)侧壁面开设的通槽内，所述连杆(73)的另一端可活动的设置于卡座一(71)侧壁面开设的凹槽内；

扳手(74)，所述扳手(74)的一端可转动的设置于连杆(73)的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种液压气灌装检测装置，其特征在于：所述固定装置(7)的数量为两个。

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