CN214171778U - 一种机电抗震支架 - Google Patents
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Abstract
一种机电抗震支架，包括减震装置主体和安装台主体，所述安装台主体和减震装置主体内部表面滑动连接，所述安装台主体上端表面固定连接了连接块，连接块中间设置了与连接块内部螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆右端设置了与螺纹杆转动连接的夹紧块，所述减震装置主体内部设置了与减震装置主体内部滑动连接的分隔板，分隔板上端固定连接了一端与安装台主体下端固定连接了缓冲气囊一，缓冲气囊一左端在减震装置主体内部表面固定连接了滑杆二和滑杆三。本实用新型所述的一种机电抗震支架，可以达到很好的抗震减震效果，还可以方便设备进行移动，还可以很好的固定机电设备，比较实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及支架领域，尤其涉及一种机电抗震支架。
背景技术
日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。机电设备在使用过程中会产生震动，如果不进行解决会造成设备的损坏，然而传统的抗震支架的减震效果不好，不能达到很好的减震效果，而且设备安装之后如果需要转移还不方便，而且不能很好的固定机电设备。为此，我们提出了一种机电抗震支架。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机电抗震支架，使用时通过把机电设备放在工作台主体表面，通过旋转把手旋转螺纹杆，从而带动夹紧块对机电设备进行固定进行工作。通过万向轮可以带动机电设备进行移动，机电设备在工作时震动时，通过工作台主体的下压，然后带动固定块二下压带动连接杆带动固定块三下压，从而带动滑板对缓冲弹簧一和缓冲弹簧二进行压缩，达到减震效果，然后缓冲气囊一也进行压缩，压缩时气体通过通风管进入缓冲气囊二中使内部气体增多，使减震效果更好，然后缓冲气囊二压缩进行缓冲减震，内部气体在进入缓冲气囊一中对其进行充气支撑，可以再次进行减震，通过滑杆一下压带动缓冲弹簧三下压再次进行减震。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种机电抗震支架，包括减震装置主体、万向轮和安装台主体，所述安装台主体和减震装置主体内部表面滑动连接，所述安装台主体上端表面固定连接了连接块，连接块中间设置了与连接块内部螺纹连接的螺纹杆，螺纹杆右端设置了与螺纹杆转动连接的夹紧块，所述减震装置主体内部设置了与减震装置主体内部滑动连接的分隔板，分隔板上端固定连接了一端与安装台主体下端固定连接了缓冲气囊一，缓冲气囊一左端在减震装置主体内部表面固定连接了滑杆二和滑杆三，所述滑杆二和滑杆三表面设置了与滑杆二和滑杆三滑动连接的滑板，所述滑杆二表面设置了两端分别与减震装置主体内部和滑板固定连接的缓冲弹簧一，所述滑杆三表面设置了两端分别与减震装置主体内部和滑板固定连接的缓冲弹簧二，所述滑板表面固定连接了固定块三，所述安装台主体下端固定连接了固定块二，固定块二与固定块三之间通过连接杆连接，所述分隔板下端与减震装置主体内部下端固定连接了缓冲气囊二，缓冲气囊二与缓冲气囊一之间通过贯穿分隔板设置的通风管连通，所述减震装置主体下端固定连接了固定块一，固定块一下端固定连接了滑杆一，滑杆一下端设置了与滑杆一滑动连接的滑筒，所述滑杆一下端设置了与滑筒内部下端固定连接且与滑杆一内部滑动连接的滑杆四，滑杆四表面设置了两端分别与滑筒与滑杆一固定连接的缓冲弹簧三。
优选的，所述螺纹杆左端固定连接了旋转把手。
优选的，所述滑杆二、滑杆三、缓冲弹簧一、缓冲弹簧二、固定块二、连接杆、固定块三和滑板的数量均为通过缓冲气囊一对称的两个。
优选的，所述螺纹杆、夹紧块和连接块的数量为两个。
优选的，所述缓冲气囊二的数量为两个。
优选的，所述万向轮的数量为四个，所述万向轮自带锁紧功能。
优选的，所述缓冲弹簧三的数量为四个。
优选的，所述固定块一、滑杆一和滑筒的数量均为四个。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、使用时通过把机电设备放在工作台主体表面，通过旋转把手旋转螺纹杆，从而带动夹紧块对机电设备进行固定进行工作。通过万向轮可以带动机电设备进行移动，避免了人工进行移动。
2、机电设备在工作时震动时，通过工作台主体的下压，然后带动固定块二下压带动连接杆带动固定块三下压，从而带动滑板对缓冲弹簧一和缓冲弹簧二进行压缩，达到减震效果，然后缓冲气囊一也进行压缩，压缩时气体通过通风管进入缓冲气囊二中使内部气体增多，使减震效果更好，然后缓冲气囊二压缩进行缓冲减震，内部气体在进入缓冲气囊一中对其进行充气支撑，可以再次进行减震，通过滑杆一下压带动缓冲弹簧三下压再次进行减震，通过多次减震可以达到很好的减震缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机电抗震支架的主体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种机电抗震支架中减震装置主体的内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种机电抗震支架中滑筒的内部结构示意图。
附图标记：1、减震装置主体；2、安装台主体；3、旋转把手；4、螺纹杆； 5、夹紧块；6、连接块；7、固定块一；8、滑杆一；9、滑筒；10、万向轮；11、分隔板；12、滑杆二；13、滑杆三；14、缓冲弹簧一；15、缓冲弹簧二；16、固定块二；17、连接杆；18、固定块三；19、滑板；20、通风管；21、缓冲气囊二；22、缓冲弹簧三；23、滑杆四；24、缓冲气囊一。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种机电抗震支架，包括减震装置主体1 、万向轮10和安装台主体2，所述安装台主体2和减震装置主体1内部表面滑动连接，所述安装台主体2上端表面固定连接了连接块6，连接块6中间设置了与连接块6内部螺纹连接的螺纹杆4，螺纹杆4可以带动夹紧块5进行移动，螺纹杆4右端设置了与螺纹杆4转动连接的夹紧块5，夹紧块5可以进行夹紧。
所述减震装置主体1内部设置了与减震装置主体1内部滑动连接的分隔板 11，分隔板11上端固定连接了一端与安装台主体2下端固定连接了缓冲气囊一 24，缓冲气囊一24可以进行缓冲减震，缓冲气囊一24左端在减震装置主体1 内部表面固定连接了滑杆二12和滑杆三13，所述滑杆二12和滑杆三13表面设置了与滑杆二12和滑杆三13滑动连接的滑板19，所述滑杆二12表面设置了两端分别与减震装置主体1内部和滑板19固定连接的缓冲弹簧一14，缓冲弹簧一 14可以进行减震，所述滑杆三13表面设置了两端分别与减震装置主体1内部和滑板19固定连接的缓冲弹簧二15，所述滑板19表面固定连接了固定块三18，所述安装台主体2下端固定连接了固定块二16，固定块二16与固定块三18之间通过连接杆17连接，所述分隔板11下端与减震装置主体1内部下端固定连接了缓冲气囊二21，缓冲气囊二21可以进行缓冲减震，缓冲气囊二21与缓冲气囊一24之间通过贯穿分隔板11设置的通风管20连通。
所述减震装置主体1下端固定连接了固定块一7，固定块一7下端固定连接了滑杆一8，滑杆一8下端设置了与滑杆一8滑动连接的滑筒9，所述滑杆一8 下端设置了与滑筒9内部下端固定连接且与滑杆一8内部滑动连接的滑杆四23，滑杆四23表面设置了两端分别与滑筒9与滑杆一8固定连接的缓冲弹簧三22，所述螺纹杆4左端固定连接了旋转把手3，旋转把手3可以带动螺纹杆4进行旋转，所述滑杆二12、滑杆三13、缓冲弹簧一14、缓冲弹簧二15、固定块二16、连接杆17、固定块三18和滑板19的数量均为通过缓冲气囊一24对称的两个，所述螺纹杆4、夹紧块5和连接块6的数量为两个，所述缓冲气囊二21的数量为两个，所述万向轮10的数量为四个，所述万向轮10自带锁紧功能，所述缓冲弹簧三22的数量为四个，所述固定块一7、滑杆一8和滑筒9的数量均为四个。
本实用新型的工作原理是：本实用新型为一种机电抗震支架，使用时通过把机电设备放在工作台主体表面，通过旋转把手3旋转螺纹杆4，从而带动夹紧块5对机电设备进行固定进行工作，机电设备在工作时震动时，通过工作台主体的下压，然后带动固定块二16下压带动连接杆17带动固定块三18下压，从而带动滑板19对缓冲弹簧一14和缓冲弹簧二15进行压缩，达到减震效果，然后缓冲气囊一24也进行压缩，压缩时气体通过通风管20进入缓冲气囊二21中使内部气体增多，使减震效果更好，然后缓冲气囊二21压缩进行缓冲减震，内部气体在进入缓冲气囊一24中对其进行充气支撑，可以再次进行减震，通过滑杆一8下压带动缓冲弹簧三22下压再次进行减震，通过多次减震可以达到很好的减震缓冲效果，通过万向轮10可以带动机电设备进行移动，避免了人工进行移动，比较实用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种机电抗震支架，包括减震装置主体(1)、万向轮(10)和安装台主体(2)，其特征在于，所述安装台主体(2)和减震装置主体(1)内部表面滑动连接，所述安装台主体(2)上端表面固定连接了连接块(6)，连接块(6)中间设置了与连接块(6)内部螺纹连接的螺纹杆(4)，螺纹杆(4)右端设置了与螺纹杆(4)转动连接的夹紧块(5)，所述减震装置主体(1)内部设置了与减震装置主体(1)内部滑动连接的分隔板(11)，分隔板(11)上端固定连接了一端与安装台主体(2)下端固定连接了缓冲气囊一(24)，缓冲气囊一(24)左端在减震装置主体(1)内部表面固定连接了滑杆二(12)和滑杆三(13)，所述滑杆二(12)和滑杆三(13)表面设置了与滑杆二(12)和滑杆三(13)滑动连接的滑板(19)，所述滑杆二(12)表面设置了两端分别与减震装置主体(1)内部和滑板(19)固定连接的缓冲弹簧一(14)，所述滑杆三(13)表面设置了两端分别与减震装置主体(1)内部和滑板(19)固定连接的缓冲弹簧二(15)，所述滑板(19)表面固定连接了固定块三(18)，所述安装台主体(2)下端固定连接了固定块二(16)，固定块二(16)与固定块三(18)之间通过连接杆(17)连接，所述分隔板(11)下端与减震装置主体(1)内部下端固定连接了缓冲气囊二(21)，缓冲气囊二(21)与缓冲气囊一(24)之间通过贯穿分隔板(11)设置的通风管(20)连通，所述减震装置主体(1)下端固定连接了固定块一(7)，固定块一(7)下端固定连接了滑杆一(8)，滑杆一(8)下端设置了与滑杆一(8)滑动连接的滑筒(9)，所述滑杆一(8)下端设置了与滑筒(9)内部下端固定连接且与滑杆一(8)内部滑动连接的滑杆四(23)，滑杆四(23)表面设置了两端分别与滑筒(9)与滑杆一(8)固定连接的缓冲弹簧三(22)。
2.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述螺纹杆(4) 左端固定连接了旋转把手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述滑杆二(12)、滑杆三(13)、缓冲弹簧一(14)、缓冲弹簧二(15)、固定块二(16)、连接杆(17)、固定块三(18)和滑板(19)的数量均为通过缓冲气囊一(24)对称的两个。
4.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述螺纹杆(4)、夹紧块(5)和连接块(6)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述缓冲气囊二(21)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述万向轮(10)的数量为四个，所述万向轮(10)自带锁紧功能。
7.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述缓冲弹簧三(22)的数量为四个。
8.根据权利要求1所述的一种机电抗震支架，其特征在于，所述固定块一(7)、滑杆一(8)和滑筒(9)的数量均为四个。
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Cited By (2)
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| CN114104513A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-03-01 | 哈尔滨广瀚新能动力有限公司 | 一种汽轮机安全辅助设备 |
| CN114828488A (zh) * | 2022-05-04 | 2022-07-29 | 臧蕾 | 一种机电监测装置 |
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