CN214166638U - 一种吸塑托盘叠料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸塑托盘叠料装置,包括操作平台,所述操作平台的上表面对称均匀分布开设有第一螺纹孔,所述操作平台的上表面固定设有第一导轨,所述第一导轨的表面滑动设有第一滑块,所述第一滑块的上表面固定设有连接杆,所述操作平台的上表面对称固定设有第一挡板,与现有的技术相比,首先分别旋钮第一调节螺栓,分别将第一调节螺栓从对应的第一螺纹孔的内部取出,然后根据托盘本体的尺寸大小,移动第一挡板并将第一挡板移动至托盘本体相匹配尺寸的位置后,然后再分别将第一调节螺栓旋钮至对应的第一螺纹孔的内部,此时完成了第一挡板的位置调节,从而完成了不同尺寸的托盘本体的放置,进而提高了叠料装置的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑托盘技术领域,具体为一种吸塑托盘叠料装置。
背景技术
吸塑托盘:吸塑托盘也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的作用,也有运输型的托盘包装,托盘使用较多都是以方便为主。传统的技术导致吸塑托盘在生产好以后的打包工作极为不便,传统的人工打包既费时又费力,往往由此导致工作效率低下,不适宜车间的大批量生产工作,为此我们提出一种吸塑托盘叠料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸塑托盘叠料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸塑托盘叠料装置,包括操作平台,所述操作平台的上表面对称均匀分布开设有第一螺纹孔,所述操作平台的上表面固定设有第一导轨,所述第一导轨的表面滑动设有第一滑块,所述第一滑块的上表面固定设有连接杆,所述操作平台的上表面对称固定设有第一挡板,所述第一挡板的上表面对称螺纹转动设有第一调节螺栓,所述第一调节螺栓和第一螺纹孔固定连接,所述操作平台的一侧固定设有安装板,所述安装板的一侧固定设有侧板,所述侧板的一侧对称固定设有第二导轨,所述第二导轨的表面滑动设有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定设有升降台,所述升降台的上表面对称均匀分布开设有第二螺纹孔,所述升降台的上表面对称固定设有第二挡板,所述第二挡板的上表面对称螺纹转动设有第二调节螺栓,所述第二调节螺栓和第二螺纹孔固定连接,所述升降台的上表面活动设有放置箱本体,所述操作平台的上表面固定设有第一电机,所述第一电机的驱动输出端固定设有第一套杆,所述第一套杆的内部螺纹卡设第一螺杆,所述第一螺杆和连接杆固定连接,所述第一螺杆的一端固定设有推动盘,所述操作平台的上表面活动设有托盘本体,所述安装板的上表面固定设有第二电机,所述第二电机的驱动输出端固定设有第二套杆,所述第二套杆的内部螺纹卡设有第二螺杆,所述第二螺杆和升降台固定连接。
优选的,所述操作平台的内部固定设有支撑板。
优选的,所述操作平台的上表面开设有第一槽口,所述侧板的一侧对称开设有第二槽口。
优选的,所述第一电机的一侧固定设有第一固定块,所述第一固定块和操作平台固定连接。
优选的,所述第二电机的下表面固定设有第二固定块,所述第二固定块和安装板固定连接。
优选的,所述第二螺杆的一端固定设有固定盘,所述固定盘和升降台固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、首先将放置箱本体放置在升降台的表面,然后开启安装板上表面的第二电机,第二电机带动第二套杆转动,第二套杆带动第二螺杆在第二套杆的内部向上移动,第二螺杆带动固定盘和升降台上升,由于升降台的一侧固定设置了第二滑块,第二螺杆带动升降台和第二滑块沿着第二导轨的表面上升,升降台在上升的同时带动放置箱本体上升,当放置箱本体上升的高度和操作平台的高度相同时,此时关闭第二电机,然后将生产好的托盘本体放置在操作平台的上表面,再开启第一电机,第一电机带动第一套杆转动,第一套杆带动第一螺杆在第一套杆的内部向右移动,第一螺杆带动推动盘向右移动,当推动盘的一侧和托盘本体的一侧接触后并推动托盘本体在两个第一挡板之间向右移动,当托盘本体被推动盘推动至放置箱本体的内部时,此时第一电机和第一套杆带动第一螺杆和推动盘反向移动,并移动到初始位置,与此同时,开启第二电机,第二电机带动第二套杆转动,第二套杆带动第二螺杆在第二套杆的内部向下移动,第二螺杆带动固定盘、升降台、放置箱本体和第二滑块沿着第二导轨的表面下降,放置箱本体带动放置箱本体内部的托盘本体下降,当放置箱本体内部的托盘本体的上表面和操作平台的上表面处于同一水平高度时,再关闭第二电机,然后将生产好的托盘本体逐一放置在操作平台的上表面,重复以上描述的操作步骤,从而完成了托盘本体的叠放,进而有效的提高了托盘本体的叠放及打包的工作效率;
2、首先分别旋钮第一调节螺栓,分别将第一调节螺栓从对应的第一螺纹孔的内部取出,然后根据托盘本体的尺寸大小,移动第一挡板并将第一挡板移动至托盘本体相匹配尺寸的位置后,然后再分别将第一调节螺栓旋钮至对应的第一螺纹孔的内部,此时完成了第一挡板的位置调节及固定,工作人员根据托盘本体的尺寸规格选择和托盘本体的尺寸规格相匹配的放置箱本体,根据放置箱本体的尺寸规格,再分别旋钮第二调节螺栓,分别将第二调节螺栓从第二螺纹孔的内部取出,移动第二挡板并将第二挡板移动至放置箱本体相匹配的尺寸的位置后,然后再分别将第二调节螺栓旋钮至第二螺纹孔的内部,此时完成了第二挡板的位置调节及固定,从而完成了不同尺寸规格的托盘本体和放置箱本体的放置工作,进而提高了叠料装置在叠料工作时的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型叠料装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型图1中的A部放大示意图;
图3为本实用新型叠料装置的底部结构示意图;
图4为本实用新型升降台的结构示意图;
图中:1、操作平台;11、第一螺纹孔;111、第一槽口;112、第一导轨;113、第一滑块;114、连接杆;12、支撑板;13、第一挡板;131、第一调节螺栓;14、安装板;15、侧板;151、第二槽口;16、第二导轨;17、第二滑块;18、升降台;181、第二螺纹孔;19、第二挡板;191、第二调节螺栓;2、放置箱本体;21、第一电机;211、第一固定块;22、第一套杆;23、第一螺杆;24、推动盘;25、托盘本体;26、第二电机;261、第二固定块;27、第二套杆;28、第二螺杆;29、固定盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种吸塑托盘叠料装置,包括操作平台1,操作平台1的上表面对称均匀分布开设有第一螺纹孔11,操作平台1的上表面固定设有第一导轨112,第一导轨112的表面滑动设有第一滑块113,第一滑块113的上表面固定设有连接杆114,操作平台1的上表面对称固定设有第一挡板13,通过调节第一挡板13的位置,能够实现对不同尺寸规格的托盘本体25的放置工作,第一挡板13的上表面对称螺纹转动设有第一调节螺栓131,通过旋钮第一调节螺栓131,能够方便的实现第一挡板13的位置调节工作,第一调节螺栓131和第一螺纹孔11固定连接,操作平台1的一侧固定设有安装板14,安装板14的一侧固定设有侧板15,侧板15的一侧对称固定设有第二导轨16,第二导轨16的表面滑动设有第二滑块17,第二滑块17能够在第二导轨16的表面滑动,第二滑块17的一侧固定设有升降台18,第二滑块17能够带动升降台18上升或下降,升降台18的上表面对称均匀分布开设有第二螺纹孔181,升降台18的上表面对称固定设有第二挡板19,通过调节第二挡板19的位置,能够实现对不同尺寸规格的放置箱本体2的放置工作,第二挡板19的上表面对称螺纹转动设有第二调节螺栓191,通过旋钮第二调节螺栓191,能够方便的实现第二挡板19的位置调节,第二调节螺栓191和第二螺纹孔181固定连接,升降台18的上表面活动设有放置箱本体2,放置箱本体2的内部能够叠放托盘本体25,操作平台1的上表面固定设有第一电机21,第一电机21的驱动输出端固定设有第一套杆22,第一电机21能够带动第一套杆22转动,第一套杆22的内部螺纹卡设第一螺杆23,第一螺杆23和连接杆114固定连接,连接杆114能够对第一螺杆23实现角度限位,第一套杆22能够带动第一螺杆23在第一套杆22的内部转动伸缩,第一螺杆23的一端固定设有推动盘24,操作平台1的上表面活动设有托盘本体25,推动盘24能够推动托盘本体25移动,安装板14的上表面固定设有第二电机26,第二电机26的驱动输出端固定设有第二套杆27,第二电机26能够带动第二套杆27转动,第二套杆27的内部螺纹卡设第二螺杆28,第二套杆27能带动第二螺杆28在第二套杆27的内部转动伸缩,第二螺杆28和升降台18固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式,操作平台1的内部固定设有支撑板12,支撑板12能够提高操作平台1的稳定性。
作为本实用新型的一种实施方式,操作平台1的上表面开设有第一槽口111,第一槽口111的内部能够固定第一导轨112,侧板15的一侧对称开设有第二槽口151,第二槽口151的内部能够固定第二导轨16。
作为本实用新型的一种实施方式,第一电机21的一侧固定设有第一固定块211,第一固定块211能够提高第一电机21的稳定性,第一固定块211和操作平台1固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式,第二电机26的下表面固定设有第二固定块261,第二固定块261能够提高第二电机26的稳定性,第二固定块261和安装板14固定连接。
作为本实用新型的一种实施方式,第二螺杆28的一端固定设有固定盘29,固定盘29能够提高升降台18的稳定性,固定盘29和升降台18固定连接。
工作原理:当托盘本体25生产好以后需要对托盘本体25进行叠放时,首先将放置箱本体2放置在升降台18的表面,然后开启安装板14上表面的第二电机26,第二电机26带动第二套杆27转动,第二套杆27带动第二螺杆28在第二套杆27的内部向上移动,第二螺杆28带动固定盘29和升降台18上升,由于升降台18的一侧固定设置了第二滑块17,第二螺杆28带动升降台18和第二滑块17沿着第二导轨16的表面上升,升降台18在上升的同时带动放置箱本体2上升,当放置箱本体2上升的高度和操作平台1的高度相同时,此时关闭第二电机26,然后将生产好的托盘本体25放置在操作平台1的上表面,再开启第一电机21,第一电机21带动第一套杆22转动,第一套杆22带动第一螺杆23在第一套杆22的内部向右移动,第一螺杆23带动推动盘24向右移动,当推动盘24的一侧和托盘本体25的一侧接触后并推动托盘本体25在两个第一挡板13之间向右移动,当托盘本体25被推动盘24推动至放置箱本体2的内部时,此时第一电机21和第一套杆22带动第一螺杆23和推动盘24反向移动,并移动到初始位置,与此同时,开启第二电机26,第二电机26带动第二套杆27转动,第二套杆27带动第二螺杆28在第二套杆27的内部向下移动,第二螺杆28带动固定盘29、升降台18、放置箱本体2和第二滑块17沿着第二导轨16的表面下降,放置箱本体2带动放置箱本体2内部的托盘本体25下降,当放置箱本体2内部的托盘本体25的上表面和操作平台1的上表面处于同一水平高度时,再关闭第二电机26,然后将生产好的托盘本体25逐一放置在操作平台1的上表面,重复以上描述的操作步骤,从而完成了托盘本体25的叠放,进而有效的提高了托盘本体25的叠放及打包的工作效率,当需要对不同尺寸规格的托盘本体25进行叠放时,首先分别旋钮第一调节螺栓131,分别将第一调节螺栓131从对应的第一螺纹孔11的内部取出,然后根据托盘本体25的尺寸大小,移动第一挡板13并将第一挡板13移动至托盘本体25相匹配尺寸的位置后,然后再分别将第一调节螺栓131旋钮至对应的第一螺纹孔11的内部,此时完成了第一挡板13的位置调节及固定,工作人员根据托盘本体25的尺寸规格选择和托盘本体25的尺寸规格相匹配的放置箱本体2,根据放置箱本体2的尺寸规格,再分别旋钮第二调节螺栓191,分别将第二调节螺栓191从第二螺纹孔181的内部取出,移动第二挡板19并将第二挡板19移动至放置箱本体2相匹配的尺寸的位置后,然后再分别将第二调节螺栓191旋钮至第二螺纹孔181的内部,此时完成了第二挡板19的位置调节及固定,从而完成了不同尺寸规格的托盘本体25和放置箱本体2的放置工作,进而提高了叠料装置在叠料工作时的灵活性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吸塑托盘叠料装置,包括操作平台(1),其特征在于,所述操作平台(1)的上表面对称均匀分布开设有第一螺纹孔(11),所述操作平台(1)的上表面固定设有第一导轨(112),所述第一导轨(112)的表面滑动设有第一滑块(113),所述第一滑块(113)的上表面固定设有连接杆(114),所述操作平台(1)的上表面对称固定设有第一挡板(13),所述第一挡板(13)的上表面对称螺纹转动设有第一调节螺栓(131),所述第一调节螺栓(131)和第一螺纹孔(11)固定连接,所述操作平台(1)的一侧固定设有安装板(14),所述安装板(14)的一侧固定设有侧板(15),所述侧板(15)的一侧对称固定设有第二导轨(16),所述第二导轨(16)的表面滑动设有第二滑块(17),所述第二滑块(17)的一侧固定设有升降台(18),所述升降台(18)的上表面对称均匀分布开设有第二螺纹孔(181),所述升降台(18)的上表面对称固定设有第二挡板(19),所述第二挡板(19)的上表面对称螺纹转动设有第二调节螺栓(191),所述第二调节螺栓(191)和第二螺纹孔(181)固定连接,所述升降台(18)的上表面活动设有放置箱本体(2),所述操作平台(1)的上表面固定设有第一电机(21),所述第一电机(21)的驱动输出端固定设有第一套杆(22),所述第一套杆(22)的内部螺纹卡设第一螺杆(23),所述第一螺杆(23)和连接杆(114)固定连接,所述第一螺杆(23)的一端固定设有推动盘(24),所述操作平台(1)的上表面活动设有托盘本体(25),所述安装板(14)的上表面固定设有第二电机(26),所述第二电机(26)的驱动输出端固定设有第二套杆(27),所述第二套杆(27)的内部螺纹卡设第二螺杆(28),所述第二螺杆(28)和升降台(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘叠料装置,其特征在于:所述操作平台(1)的内部固定设有支撑板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘叠料装置,其特征在于:所述操作平台(1)的上表面开设有第一槽口(111),所述侧板(15)的一侧对称开设有第二槽口(151)。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘叠料装置,其特征在于:所述第一电机(21)的一侧固定设有第一固定块(211),所述第一固定块(211)和操作平台(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘叠料装置,其特征在于:所述第二电机(26)的下表面固定设有第二固定块(261),所述第二固定块(261)和安装板(14)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑托盘叠料装置,其特征在于:所述第二螺杆(28)的一端固定设有固定盘(29),所述固定盘(29)和升降台(18)固定连接。
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CN202023223408.5U CN214166638U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种吸塑托盘叠料装置 |
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CN202023223408.5U Active CN214166638U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种吸塑托盘叠料装置 |
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