CN214166531U - 一种管材送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管材送料装置,包括工作台、张紧组件和滚动输送组件,滚动输送组件用于输送管材、且其设置在工作台上;滚动输送组件包括第一滚动输送组件、第二滚动输送组件和连接组件,第一滚动输送组件和第二滚动输送组件的端部均与连接组件铰接,且第一滚动输送组件和第二滚动输送组件间设有可用于供管材穿过的间隔,张紧组件用于带动第一滚动输送组件和第二滚动输送组件相互靠近或远离。通过第一滚动输送组件、第二滚动输送组件、连接组件和张紧组件的配合设置,使得分别位于管材两侧的第一滚动输送组件和第二滚动输送组件均具有动力对管材进行输送,使得管材在输送过程中不会打滑的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材送料装置技术领域,尤其涉及一种管材送料装置。
背景技术
滚轮送料机用于对粒状、粉状或片状的物料进行输送,其可以节省人员的劳动强度,使用寿命较长,输送效率和输送精度均较高,可以显著的提高生产力,因此,在各个领域均被使用的较为广泛。
滚轮送料机在对管材进行输送时,目前的滚轮送料机均是在位于管材一侧的滚轮设置驱动力,以趋势滚轮转动,带动管材不断向前移动,采用上述方式,在管材的外壁较为光滑,或者管材的重量较大时,管材在输送过程中很容易出现打滑现象,使得输送效率有所降低,并且现有的滚轮送料机结构较为复杂,操作时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种管材送料装置,旨在解决现有的管材送料装置两边的动力不足,在输送过程中容易出现打滑的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种管材送料装置,包括工作台、张紧组件和滚动输送组件,所述滚动输送组件用于输送管材、且其设置在所述工作台上;
所述滚动输送组件包括第一滚动输送组件、第二滚动输送组件和连接组件,所述第一滚动输送组件和所述第二滚动输送组件的端部均与所述连接组件铰接,且所述第一滚动输送组件和所述第二滚动输送组件间设有可用于供所述管材通过的间隔,所述张紧组件用于带动所述第一滚动输送组件和所述第二滚动输送组件相互靠近或远离。
优选地,所述连接组件包括第一转轴、第一齿轮和第一传动轮,所述第一齿轮和所述第一传动轮分别位于所述第一转轴的两端,且所述第一齿轮与所述第一滚动输送组件啮合设置,所述第一传动轮与所述第二滚动输送组件传动连接。
优选地,所述第一滚动输送组件包括第一连接部、第二齿轮、第一滚轮、第二转轴和第一安装架,所述第一安装架设置在所述工作台上,所述第一连接部与所述第一转轴铰接,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合设置,所述第二转轴依次穿过所述第一安装架、所述第一连接部和所述第二齿轮,且其顶端与所述第一滚轮传动连接,使得所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动时,所述第二转轴和所述第一滚轮可以同步转动。
优选地,所述第二滚动输送组件包括第二连接部、第二传动轮、第二滚轮、第三转轴、第二安装架和第一驱动件,所述第二安装架设置在所述工作台上,所述第二连接部与所述第一转轴铰接,所述第二传动轮位于所述第三转轴下端,且其与所述第一传动轮传动连接,所述第三转轴的上端依次穿过所述第二安装架和所述第二连接部并与所述第二滚轮传动连接,所述第一驱动件的输出端与所述第三转轴传动连接,使得所述第三转轴可带动所述第一传动轮和所述第二滚轮同步转动;
所述第一滚轮和所述第二滚轮间设有所述间隔。
优选地,所述第二转轴、所述第一滚轮、所述第三转轴和所述第二滚轮均设有多组;
所述第二转轴和所述第三转轴的外壁均设有第三传动轮,多个第三传动轮间通过传动带传动连接,使得多个所述第二转轴或多个所述第三转轴间的运动趋势保持一致。
优选地,所述张紧组件包括第二驱动件、第三齿轮和齿条,所述第二驱动件固定在所述工作台的一侧、且其输出端与所述第一安装架传动连接,所述第三齿轮安装在所述工作台上;
所述齿条包括第一齿条和第二齿条,所述第一齿条与所述第一安装架固定,所述第二齿条与所述第二安装架固定,所述第一齿条和所述第二齿条分别位于所述第三齿轮的两侧、且两者均与所述第三齿轮啮合设置,使得所述第一齿条和所述第二齿条的运动方向相反。
优选地,所述工作台上还设有导轨,所述第一安装架和所述第二安装架的下方均设有滑块,所述滑块可活动地设置在所述导轨上。
优选地,所述第一安装架上还设有辅助输送组件,所述辅助输送组件包括辅助滚轮和第四转轴,所述第四转轴可转动地穿过第一安装架,且其顶端与所述辅助滚轮传动连接;所述第二安装架上也设有所述辅助输送组件,所述第四转轴可转动地穿过所述第二安装架,且其顶端与所述辅助滚轮传动连接。
优选地,所述工作台还设有用于承托所述管材底部的承托滚轮。
优选地,所述工作台上还设有用于感测所述管材经过的感应组件。
本实用新型的一种管材送料装置具有如下有益效果:通过第一滚动输送组件、第二滚动输送组件和连接组件的配合设置,使得分别位于管材两侧的第一滚动输送组件和第二滚动输送组件均具有动力对管材进行输送,使得管材在输送过程中不会打滑的情况,还设置有张紧组件,用于带动一滚动输送组件和第二滚动输送组件相互靠近或者远离,便于对不同外径的管材进行输送,同时也便于管材的夹紧和出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型管材送料装置一实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型管材送料装置去除外罩后的结构示意图;
图4为本实用新型管材送料装置去除外罩后另一角度的结构示意图;
图5为本实用新型管材送料装置去除工作台后的底部结构示意图;
图6为本实用新型管材送料装置的侧面结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各组件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种管材送料装置。该管材送料装置主要用于输送管材,整个装置采用双边动力,使得管材在输送过程中不会打滑的情况。
在本实用新型一实施例中,如图1至图6所示,一种管材送料装置,包括工作台1、张紧组件2和滚动输送组件3,滚动输送组件3用于输送管材、且其设置在工作台1上;
滚动输送组件3包括第一滚动输送组件31、第二滚动输送组件32和连接组件33,第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32的端部均与连接组件33铰接,且第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32间设有可用于供管材通过的间隔34,张紧组件2用于带动第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32相互靠近或远离。
具体的,如图1至图6所示,工作台1上区域为管材的输送区域,在工作台上设有滚动输送组件3,第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32分别设置在工作台1的两侧,且中间留有管材(图中未示出)经过的间隙34,管材放置在间隙34后可以经由第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32向前运输,第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32的一端均与连接组件33铰接,在张紧组件2的带动下,第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32可以相互靠近或者远离,以便于对不同管径的管材进行运输,也便于管材的夹紧和出料。
进一步地,连接组件33包括第一转轴331、第一齿轮332和第一传动轮333,第一齿轮332和第一传动轮333分别位于第一转轴331的两端,且第一齿轮332与第一滚动输送组件31啮合设置,第一传动轮333与第二滚动输送组件32传动连接。
如此,第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32均与第一转轴331的外壁铰接,连接组件33还包括第一齿轮332和第一传动轮333,第一齿轮332位于第一转轴331的上方,第一传动轮333位于第一转轴331的下方,第一齿轮332与第一滚动输送组件31啮合设置,在第一转轴331带动第一齿轮332转动时,第一滚动输送组件31的运动方向与第一齿轮332一致;第一传动轮333与第二滚动输送组件32传动连接,在第二滚动输送组件32的带动下,第一传动轮333和第一转轴331实现转动,由此通过第二滚动输送组件32带动第一传动轮333、第一转轴331、第一齿轮332和第一滚动输送组件31的运动。
进一步地,第一滚动输送组件31包括第一连接部311、第二齿轮312、第一滚轮313、第二转轴314和第一安装架315,第一安装架315设置在工作台1上,第一连接部311与第一转轴331铰接,第二齿轮312与第一齿轮332啮合设置,第二转轴314依次穿过第一安装架315、第一连接部311和第二齿轮312,且其顶端与第一滚轮313传动连接,使得第一齿轮332带动第二齿轮312转动时,第二转轴314和第一滚轮313可以同步转动。
具体的,如图1和图6所示,第一滚动输送组件31包括第一连接部311、第二齿轮312、第一滚轮313、第二转轴314和第一安装架315,第一连接部311与第一转轴331铰接,使得第一滚动输送组件31可沿第一转轴331自由移动,并且第二齿轮312与第一齿轮332啮合设置,在第一齿轮332运转时,带动第二齿轮312同步转动,由此带动第二转轴314与其顶端的第一滚轮313的转动。第一连接部311、第二齿轮312、第一滚轮313和第二转轴314均设置在第一安装架315上,第一安装架315则设置在工作台1上,如此,便于张紧组件2带动整个第一滚动输送组件31的运动。综上,第二滚动输送组件32带动第一传动轮333、第一转轴331和第一齿轮332运行,之后第二齿轮312转动,并带动第二转轴314和位于管材一侧的第一滚轮313转动,带动间隙23内的管材向前移动;此时张紧组件2带动第一安装架315移动,由于第一连接部311与第一转轴331铰接,因此可以使第一滚动输送组件31靠近或远离第二滚动组件32。
进一步地,第二滚动输送组件32包括第二连接部321、第二传动轮322、第二滚轮323、第三转轴324、第二安装架325和第一驱动件326,第二安装架325设置在工作台1上,第二连接部321与第一转轴331铰接,第二传动轮322位于第三转轴324下端,且其与第一传动轮333传动连接,第三转轴324的上端依次穿过第二安装架325和第二连接部321并与第二滚轮323传动连接,第一驱动件326的输出端与第三转轴324传动连接,使得第三转轴324可带动第一传动轮333和第二滚轮323同步转动;第一滚轮313和第二滚轮323间设有间隔34。
具体地,第二滚动输送组件32包括第二连接部321、第二传动轮322、第二滚轮323、第三转轴324、第二安装架325和第一驱动件326。在第一驱动件326的带动下,第三转轴324开始转动,并带动其顶端的第二滚轮323同步转动,由于第三转轴324上还设置有第二传动轮322,且第二传动轮322与第一传动轮333传动连接,因此第三转轴324还可以带动第二传动轮322和第一传动轮333转动,由此实现了连接组件33和第一滚动输送组件31的转动;第一滚轮313和第二滚轮323的运动方向一致,管材移动至间隔34时,在第一滚轮313和第二滚轮323的带动下向前运输,整个装置采用双边动力,动力更为强劲,使得管材在输送过程中不会打滑的情况。第一滚轮313和第二滚轮323的材质可根据不同的管材进行适应性的选择,如选用塑料或金属材质等。
进一步地,第二转轴314、第一滚轮313、第三转轴324和第二滚轮323均设有多组;第二转轴314和第三转轴324的外壁均设有第三传动轮316,多个第三传动轮316间通过传动带317传动连接,使得多个第二转轴314或多个第三转轴324间的运动趋势保持一致。
管材的长度较大,因此需要设置多个第二转轴314、第一滚轮313、第三转轴324和第二滚轮323,以便于对不同长度的管材进行输送,而多个第二转轴314与第一滚轮313、多个第三转轴324和第二滚轮323之间的传动主要通过第三传动轮316实现,由于第二转轴314和第三转轴324的外壁均设有第三传动轮316,再配合设置传动带317后,使得多个第二转轴314、多个第三转轴324之间的运动趋势均保持一致,同步转动,动力进一步增强。传动带317在实际生产时可为传动链条或者其他传送带等,能实现带动多个第二转轴314、多个第三转轴324运行即可。本方案中设置有2组第一滚轮313和第二转轴314、3组第二滚轮323和第三转轴324,在其余的方案中,可以适当的增加或减少。
进一步地,张紧组件2包括第二驱动件21、第三齿轮22和齿条23,第二驱动件21固定在工作台1的一侧、且其输出端与第一安装架315传动连接,第三齿轮22安装在工作台1上;齿条23包括第一齿条231和第二齿条232,第一齿条231与第一安装架315固定,第二齿条232与第二安装架325固定,第一齿条231和第二齿条232分别位于第三齿轮22的两侧、且两者均与第三齿轮22啮合设置,使得第一齿条231和第二齿条232的运动方向相反。
可以理解,张紧组件2用于带动第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32靠近或远离,以实现管材的夹紧或松开。具体的,第二驱动件21与工作台1固定,并且其输出端与第一安装架315连接,在第二驱动件21的带动下,第一安装架315可以自由移动,工作台1的上表面还设置有第三齿轮22,对应的,还包括第一齿条231和第二齿条232,第一齿条231和第一安装架315可拆卸固定,第二齿条232与第二安装架325固定,在第二驱动件21的带动下,第一齿条231移动,与第一齿条231啮合的第三齿轮22转动,带动第二齿条232移动,由于第一齿条231和第二齿条232的运动趋势相反,因此实现第一安装架315和第二安装架325的靠近或者远离,对应的,第一滚轮313和第二滚轮323靠近或者远离。第一驱动件326和第二驱动件21均可为电机或者气缸等,在不同的场景可进行适应性的选择。
进一步地,工作台1上还设有导轨11,第一安装架315和第二安装架325的下方均设有滑块35,滑块35可活动地设置在导轨11上。如此,为了便于张紧组件2的运动,第一安装架315和第二安装架325下方还设置有滑块35,对应的,工作台1上设置有与滑块35配合的导轨11,当张紧组件2运动时,滑块35在导轨11上自由滑动,使得第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32的靠近或者远离更为方便快捷。
进一步地,第一安装架315上还设有辅助输送组件36,辅助输送组件36包括辅助滚轮361和第四转轴362,第四转轴362可转动地穿过第一安装架315,且其顶端与辅助滚轮361传动连接;第二安装架325上也设有辅助输送组件36,第四转轴362可转动地穿过所述第二安装架325,且其顶端与辅助滚轮361传动连接。
可以理解,辅助输送组件36的设置是节省动力,在第一安装架315或者第二安装架325上还设置有第四转轴362和辅助滚轮361,辅助滚轮361不由驱动件提供动力,便于管材在装置后方继续向前移动,第一安装架315或第二安装架325均可设置辅助输送组件36,辅助输送组件36的设置个数可自由选择,如1个,3个等。
进一步地,工作台1还设有用于承托管材底部的承托滚轮12。如此,承托滚轮12设置在管材送料装置的末端,在管材运输过程中可以承托住管材的底部,防止管材下坠,促进管材的运输过程。
进一步地,工作台1上还设有用于感测管材经过的感应组件13。工作台1上还设有感应组件13,感应组件13位于管材的两侧,通过两组感应组件13同时感测管材是否经过,检测结果更为精准,感应组件13具体可为感应开关等。
在管材送料装置的第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32设置有外罩,用于与外界和隔绝,防止第一滚动输送组件31和第二滚动输送组件32在运行过程收到外界的干扰,同时也可以起到防尘作用。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种管材送料装置,其特征在于,包括工作台、张紧组件和滚动输送组件,所述滚动输送组件用于输送管材、且其设置在所述工作台上;
所述滚动输送组件包括第一滚动输送组件、第二滚动输送组件和连接组件,所述第一滚动输送组件和所述第二滚动输送组件的端部均与所述连接组件铰接,且所述第一滚动输送组件和所述第二滚动输送组件间设有可用于供所述管材通过的间隔,所述张紧组件用于带动所述第一滚动输送组件和所述第二滚动输送组件相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种管材送料装置,其特征在于,所述连接组件包括第一转轴、第一齿轮和第一传动轮,所述第一齿轮和所述第一传动轮分别位于所述第一转轴的两端,且所述第一齿轮与所述第一滚动输送组件啮合设置,所述第一传动轮与所述第二滚动输送组件传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种管材送料装置,其特征在于,所述第一滚动输送组件包括第一连接部、第二齿轮、第一滚轮、第二转轴和第一安装架,所述第一安装架设置在所述工作台上,所述第一连接部与所述第一转轴铰接,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合设置,所述第二转轴依次穿过所述第一安装架、所述第一连接部和所述第二齿轮,且其顶端与所述第一滚轮传动连接,使得所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动时,所述第二转轴和所述第一滚轮可以同步转动。
4.根据权利要求3所述的一种管材送料装置,其特征在于,所述第二滚动输送组件包括第二连接部、第二传动轮、第二滚轮、第三转轴、第二安装架和第一驱动件,所述第二安装架设置在所述工作台上,所述第二连接部与所述第一转轴铰接,所述第二传动轮位于所述第三转轴下端,且其与所述第一传动轮传动连接,所述第三转轴的上端依次穿过所述第二安装架和所述第二连接部并与所述第二滚轮传动连接,所述第一驱动件的输出端与所述第三转轴传动连接,使得所述第三转轴可带动所述第一传动轮和所述第二滚轮同步转动;
所述第一滚轮和所述第二滚轮间设有所述间隔。
5.根据权利要求4所述的一种管材送料装置,其特征在于,所述第二转轴、所述第一滚轮、所述第三转轴和所述第二滚轮均设有多组;
所述第二转轴和所述第三转轴的外壁均设有第三传动轮,多个第三传动轮间通过传动带传动连接,使得多个所述第二转轴或多个所述第三转轴间的运动趋势保持一致。
6.根据权利要求4所述的一种管材送料装置,其特征在于,所述张紧组件包括第二驱动件、第三齿轮和齿条,所述第二驱动件固定在所述工作台的一侧、且其输出端与所述第一安装架传动连接,所述第三齿轮安装在所述工作台上;
所述齿条包括第一齿条和第二齿条,所述第一齿条与所述第一安装架固定,所述第二齿条与所述第二安装架固定,所述第一齿条和所述第二齿条分别位于所述第三齿轮的两侧、且两者均与所述第三齿轮啮合设置,使得所述第一齿条和所述第二齿条的运动方向相反。
7.根据权利要求4所述的一种管材送料装置,其特征在于,所述工作台上还设有导轨,所述第一安装架和所述第二安装架的下方均设有滑块,所述滑块可活动地设置在所述导轨上。
8.根据权利要求4所述的一种管材送料装置,其特征在于,所述第一安装架上还设有辅助输送组件,所述辅助输送组件包括辅助滚轮和第四转轴,所述第四转轴可转动地穿过第一安装架,且其顶端与所述辅助滚轮传动连接;
所述第二安装架上也设有所述辅助输送组件,所述第四转轴可转动地穿过所述第二安装架,且其顶端与所述辅助滚轮传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种管材送料装置,其特征在于,所述工作台还设有用于承托所述管材底部的承托滚轮。
10.根据权利要求1所述的一种管材送料装置,其特征在于,所述工作台上还设有用于感测所述管材经过的感应组件。
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- 2020-12-31 CN CN202023305193.1U patent/CN214166531U/zh active Active
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Address after: 528225 workshop A1, 58 Guidan West Road, Danzao Town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Longxin Laser Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: No.18-2, Xingbai North Road, Xiabai third industrial zone, Luocun village, Shishan town, Nanhai District, Foshan City, Guangdong Province 528225 Patentee before: FOSHAN LONGXIN LASER TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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