CN214163855U - 一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件 - Google Patents
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Abstract
一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，包括动模组件、定模组件和用于控制注塑模具开模次序的脱模装置，所述动模组件和定模组件相对配合安装，所述脱模装置安装在动模组件和定模组件的一侧，其中动模组件通过移动模板安装在注塑机上，定模组件安装在注塑机的固定模板上，所述定模组件包括从上至下依次层叠设置的注嘴型芯固定板、拉环型芯固定板、母模型芯固定板和模腔板，所述定模组件内还设有上模成型组件，通过在定模组件中设置注嘴型芯固定板、拉环型芯固定板、母模型芯固定板和模腔板，开模时移动模板带动动模组件移动，定模组件在脱模装置的联动下，随动模组件进行逐步分型动作。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件。
背景技术
拉环盖被广泛应用于油瓶、酱油瓶等容器中，如图5所示，拉环盖具有上主体部分及下主体部分，上主体部分与上盖密封连接，下主体部分与密封容器连接，其中上主体部分包含外螺纹61、导流口62及拉环63结构，下主体部分包含与容器口连接的内扣64、内塞65及挡流片66结构。这些成型结构具有径向的凸起，当拉环盖注射成型后，径向凸起结构阻碍拉环盖顶出，导致拉环盖无法脱落或者说拉环盖顶出损坏拉环盖的完整性。
为了解决拉环盖注塑成型后的脱模问题，本申请人对拉环盖注塑模具的定模组件进行了技术改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，包括动模组件、定模组件和用于控制注塑模具开模次序的脱模装置，所述动模组件和定模组件相对配合安装，所述脱模装置安装在动模组件和定模组件的一侧，其中动模组件通过移动模板安装在注塑机上，定模组件安装在注塑机的固定模板上，所述定模组件包括从上至下依次层叠设置的注嘴型芯固定板、拉环型芯固定板、母模型芯固定板和模腔板，所述定模组件内还设有上模成型组件；所述上模成型组件从内至外逐个套接的注嘴型芯、运水衬套、拉环型芯、母模型芯和模腔，所述注嘴型芯通过运水衬套安装在注嘴型芯固定板内，所述拉环型芯与拉环型芯固定板相对固定安装，所述拉环型芯可相对运水衬套和/或注嘴型芯作轴向移动，所述母模型芯与母模型芯固定板相对固定安装，所述母模型芯可相对拉环型芯作轴向移动，所述模腔与模腔板相对固定安装，所述模腔可相对母模型芯作轴向移动。
作为本实用新型进一步的改进，所述注嘴型芯内部中心开设有与热流道喷嘴相配合的配合端和喷嘴容纳腔，所述注嘴型芯的底端端面为拉环盖顶端成型面，所述注嘴型芯的底端侧面为拉环内成型面。
作为本实用新型进一步的改进，所述注嘴型芯外侧壁开设有用于与运水衬套配合形成注嘴型芯冷却水回路的冷却通路。
作为本实用新型进一步的改进，所述注嘴型芯与拉环型芯底端套合形成拉环盖拉环部分的成型腔，所述拉环型芯与母模型芯底端套合形成拉环盖导流口部分的成型腔，所述母模型芯与模腔套合形成拉环盖外螺纹部分的成型腔。
作为本实用新型进一步的改进，所述拉环型芯上端的外侧壁开设有拉环冷却水槽。
作为本实用新型进一步的改进，所述拉环型芯与母模型芯的下端采用锥形配合对准结构。
作为本实用新型进一步的改进，所述母模型芯与模腔之间采用锥形配合对准结构，所述模腔的外壁开设有模腔冷却水槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在定模组件中设置注嘴型芯固定板、拉环型芯固定板、母模型芯固定板和模腔板，开模时移动模板带动动模组件移动，定模组件在脱模装置的联动下，随动模组件进行逐步分型动作；本实用新型通过将上模成型组件设置为多个成型部件进行成型脱模动作，适应拉环盖的结构进行逐步脱模，从而保证产品脱模的完整性，提高产品生产的良品率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：
图1为本实施例注塑模具在合模状态下的安装结构示意图；
图2为本实施例注塑模具在开模状态下的安装结构示意图；
图3为本实施例上模成型组件在合模状态下的结构示意图；
图4为本实施例注嘴型芯的结构示意图；
图5为本实施例拉环盖的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
如图1至图5所示，本实施例公开了一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，包括动模组件1、定模组件2和用于控制注塑模具开模次序的脱模装置，所述动模组件1和定模组件2相对配合安装，所述脱模装置安装在动模组件1和定模组件2的一侧，其中动模组件1通过移动模板4安装在注塑机上，定模组件2安装在注塑机的固定模板上；所述定模组件2包括从上至下依次层叠设置的注嘴型芯固定板21、拉环型芯固定板22、母模型芯固定板23和模腔板24，所述定模组件2内还设有上模成型组件25；所述上模成型组件25从内至外逐个套接的注嘴型芯251、运水衬套252、拉环型芯253、母模型芯254和模腔255，所述注嘴型芯251通过运水衬套252安装在注嘴型芯固定板21内，所述拉环型芯253与拉环型芯固定板22相对固定安装，所述拉环型芯253可相对运水衬套252和/或注嘴型芯251作轴向移动，所述母模型芯254与母模型芯固定板23相对固定安装，所述母模型芯254可相对拉环型芯253作轴向移动，有效的避免了拉环部分及导流口部分强脱造成制品损坏，保证了制品脱模的完整性；所述模腔255与模腔板24相对固定安装，所述模腔255可相对母模型芯254作轴向移动；通过在定模组件2中设置注嘴型芯固定板21、拉环型芯固定板22、母模型芯固定板23和模腔板24，开模时移动模板4带动动模组件1移动，定模组件2在脱模装置的联动下，随动模组件1进行逐步分型动作；本实用新型通过将上模成型组件25设置为多个成型部件进行成型脱模动作，适应拉环盖的结构进行逐步脱模，从而保证产品脱模的完整性，提高产品生产的良品率。
在本实施例中，所述注嘴型芯251内部中心开设有与热流道喷嘴相配合的配合端2511和喷嘴容纳腔2512，所述注嘴型芯251的底端端面为拉环盖顶端成型面2513，所述注嘴型芯251的底端侧面为拉环内成型面2514。为了提高注嘴型芯251的冷却效率，所述注嘴型芯251外侧壁开设有用于与运水衬套252配合形成注嘴型芯251冷却水回路的冷却通路2515，同时也提高了模制制品的质量和模制周期、方便零件加工以及冷却通路2515的清洗。所述注嘴型芯251与拉环型芯253底端套合形成拉环盖拉环部分的成型腔，所述拉环型芯253与母模型芯254底端套合形成拉环盖导流口部分的成型腔，所述母模型芯254与模腔255套合形成拉环盖外螺纹部分的成型腔。所述拉环型芯253上端的外侧壁开设有拉环冷却水槽2531。为了便于模具合模时对准，所述拉环型芯253与母模型芯254的下端采用锥形配合对准结构。所述母模型芯254与模腔255之间采用锥形配合对准结构，所述模腔255的外壁开设有模腔冷却水槽2551，另外在模芯142和内模芯143的外壁分别开设模芯冷却水槽1421和内模芯冷却水槽1431。本实用新型通过在多处设置冷却结构，以便快速冷却定型制品达到减少注射周期、提高生产效率的效果。
在本实施例中，为了保证上模成型组件25与定模组件2之间的安装稳定性，在上模成型组件25中每一个零件与定模组件2中相应的安装模板之间设置锁紧螺钉5进行锁紧，并且在上模成型组件25的零件顶部外壁设置陷入定模组件2模板内的外缘，在定模组件2模板中相应部分设置陷入外缘的凹槽，外缘陷入凹槽内配合安装后，再通过锁紧螺钉5锁紧。从而有效避免模具在开合模过程中成型组件与模板之间发生松动，保证下一注塑制品的生产可以持续进行。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，包括动模组件、定模组件和用于控制注塑模具开模次序的脱模装置，所述动模组件和定模组件相对配合安装，所述脱模装置安装在动模组件和定模组件的一侧，其中动模组件通过移动模板安装在注塑机上，定模组件安装在注塑机的固定模板上，其特征在于：所述定模组件包括从上至下依次层叠设置的注嘴型芯固定板、拉环型芯固定板、母模型芯固定板和模腔板，所述定模组件内还设有上模成型组件；所述上模成型组件从内至外逐个套接的注嘴型芯、运水衬套、拉环型芯、母模型芯和模腔，所述注嘴型芯通过运水衬套安装在注嘴型芯固定板内，所述拉环型芯与拉环型芯固定板相对固定安装，所述拉环型芯可相对运水衬套和/或注嘴型芯作轴向移动，所述母模型芯与母模型芯固定板相对固定安装，所述母模型芯可相对拉环型芯作轴向移动，所述模腔与模腔板相对固定安装，所述模腔可相对母模型芯作轴向移动。
2.根据权利要求1所述的一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，其特征在于：所述注嘴型芯内部中心开设有与热流道喷嘴相配合的配合端和喷嘴容纳腔，所述注嘴型芯的底端端面为拉环盖顶端成型面，所述注嘴型芯的底端侧面为拉环内成型面。
3.根据权利要求2所述的一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，其特征在于：所述注嘴型芯外侧壁开设有用于与运水衬套配合形成注嘴型芯冷却水回路的冷却通路。
4.根据权利要求1所述的一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，其特征在于：所述注嘴型芯与拉环型芯底端套合形成拉环盖拉环部分的成型腔，所述拉环型芯与母模型芯底端套合形成拉环盖导流口部分的成型腔，所述母模型芯与模腔套合形成拉环盖外螺纹部分的成型腔。
5.根据权利要求1所述的一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，其特征在于：所述拉环型芯上端的外侧壁开设有拉环冷却水槽。
6.根据权利要求1所述的一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，其特征在于：所述拉环型芯与母模型芯的下端采用锥形配合对准结构。
7.根据权利要求1所述的一种应用于拉环盖注塑模具上的定模组件，其特征在于：所述母模型芯与模腔之间采用锥形配合对准结构，所述模腔的外壁开设有模腔冷却水槽。
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2021
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