CN214163831U - 均衡冷却系统的全热流道模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种均衡冷却系统的全热流道模具，包括：模板和多个模仁，所述模板中设置有多组进出水路，所述进出水路包括进水路和出水路，所述进水路的出口连接有多条第一子水路，所述出水路的进口连接有多条第二子水路，所述模板上设置有密封安装槽，所述第一子水路和所述第二子水路连通所述密封安装槽；所述模仁的外表面设置有阵列布置的型腔槽，所述模仁中设置有并排布置的多条散热水路；多个所述模仁设置在所述密封安装槽中，所述模仁与对应的所述进出水路连接，其中，所述散热水路连接在对应的所述第一子水路和所述第二子水路之间。实现均匀分布冷却水以提高冷却效率，并提高注塑产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种均衡冷却系统的全热流道模具。
背景技术
滴灌管是一种节水灌溉的高标准灌溉技术，其具有节水增产高效和环保等优点，被广泛应用于大田、大棚、温室、生态园林和城市绿化中。滴灌管中的滴头是重要的组成部分，精密滴头生产采用注塑成型工艺生产.高精度注塑机料筒加温使材料塑化成液体状态通过高压注塑到模具型腔配合冷却水迅速冷却定型中通常情况下，模具中配置有循环布置的水流路来供冷却水流动。但是，在实际使用过程中，随着冷却水在水流路中流动循环，冷却水的温度逐渐升温，导致水流路后段的冷却效果变差，进而导致注塑产品的质量下降。如何设计一种提高冷却效率以提高注塑产品质量的模具技术是本实用新型所要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种均衡冷却系统的全热流道模具，实现均匀分布冷却水以均衡冷却模仁，进而提高冷却效率，并提高注塑产品的质量。
本实用新型提供一种均衡冷却系统的全热流道模具，包括：模板和多个模仁，所述模板中设置有多组进出水路，所述进出水路包括进水路和出水路，所述进水路的出口连接有多条第一子水路，所述出水路的进口连接有多条第二子水路，所述模板上设置有密封安装槽，所述第一子水路和所述第二子水路连通所述密封安装槽；所述模仁的外表面设置有阵列布置的型腔槽，所述模仁中设置有并排布置的多条散热水路；多个所述模仁设置在所述密封安装槽中，所述模仁与对应的所述进出水路连接，其中，所述散热水路连接在对应的所述第一子水路和所述第二子水路之间。
进一步的，所述模板中位于所述进水路的出口处形成分流槽，所述第一子水路分别通过所述分流槽与所述进水路连通；所述模板中位于所述出水路的进口处形成汇流槽，所述第二子水路分别通过所述汇流槽与所述出水路连通。
进一步的，多条所述第一子水路围绕所述分流槽呈发散状分布，多条所述第二子水路围绕所述汇流槽呈发散状分布。
进一步的，所述模板的侧壁开设有所述进水路和所述出水路，所述进水路和所述出水路并排布置。
进一步的，所述密封安装槽的槽底开设有所述第一子水路和所述第二子水路。
进一步的，所述散热水路的两端口形成在所述模仁的内表面。
本实用新型提供的均衡冷却系统的全热流道模具，通过在模仁上设置有多条并排布置的散热水路，同时，在模板中设置多条子水路与散热水路连接，在使用过程中，从进水路输送的冷却水经过多条第一子水路分别进入到并排布置的散热水路中，冷却水能够均匀高效的吸收模仁的热量以起到快速均匀散热的效果，而冷却水经由模仁流出后通过多条第二子水路汇流至出水路中，实现均匀分布冷却水以提高冷却效率，并提高注塑产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型均衡冷却系统的全热流道模具实施例的结构示意图；
图2为本实用新型均衡冷却系统的全热流道模具实施例的局部剖视图之一；
图3为本实用新型均衡冷却系统的全热流道模具实施例的局部剖视图之二；
图4为本实用新型均衡冷却系统的全热流道模具实施例中模仁的结构示意图。
具体实施方式
图1-图4所示，本实施例具有均衡冷却系统的全热流道模具，包括：模板1和多个模仁2，模板1中设置有多组进出水路，所述进出水路包括进水路11和出水路12，进水路11的出口连接有多条第一子水路111，出水路12的进口连接有多条第二子水路121，模板1上设置有密封安装槽13，第一子水路111和第二子水路121连通密封安装槽13；模仁2的外表面设置有阵列布置的型腔槽21，模仁2中设置有并排布置的多条散热水路22；多个模仁2设置在密封安装槽13中，模仁2与对应的所述进出水路连接，其中，散热水路22连接在对应的第一子水路111和第二子水路121之间。
具体而言，在实际使用过程中，多组进出水路分别与冷却水循环系统连接，冷却水循环系统能够将冷却水供给给进水路11，同时，冷却水循环系统还用于回收从出水路12流出的水。有关冷却水循环系统的具体结构形式，可以参考常规模具的水循环系统，在此不做限制。对于从进水路11流入的冷却水将分散至多条第一子水路111中，进而通过多条第一子水路111将冷却水分别输送至模仁2中布置的多条散热水路22内。由于多条散热水路22并排布置，冷却水进入到散热水路22中能够均匀的对模仁2吸热，进而实现快速有效的对模仁2进行降温，使得模仁2整体温度分布均匀，以提高冷却效率并提高注塑产品的质量。
其中，为了方便子水路与进水路11或出水路12连接，则对于第一子水路111而言，则在模板1中位于进水路11的出口处形成分流槽110，第一子水路111分别通过分流槽110与进水路11连通；模板1中位于出水路12的进口处形成汇流槽120，第二子水路121分别通过汇流槽120与出水路12连通。
具体的，水进入到进水路11后将流向分流槽110，以通过分流槽110将冷却水均匀的分配给各条第一子水路111。同样的，对于从散热水路22流出的水将经由各条第二子水路121汇流至汇流槽120，以确保散热水路22出水顺畅，进而使得水能够顺畅的在各条散热水路22中流动。其中，多条第一子水路111围绕分流槽110呈发散状分布，多条第二子水路121围绕汇流槽120呈发散状分布。
进一步的，模板1的侧壁开设有进水路11和出水路12，进水路11和出水路12并排布置。具体的，在加工过程中，则可以在模板1的侧壁采用钻孔的方式形成并排布置的进水路11和出水路12，以方便外部管路的连接。
同样的，密封安装槽13的槽底开设有第一子水路111和第二子水路121。具体的，第一子水路111和第二子水路121也采用钻孔的方式在密封安装槽13的槽底加工而成，子水路的钻孔加工与进水路11或出水路12的钻孔加工交汇处将对应的形成分流槽110和汇流槽120。
同时，对于散热水路22而言，散热水路22的两端口形成在模仁2的内表面。这样，在将模仁2装入到密封安装槽13中后，使得散热水路22的端口与对应的子水路对接，以实现水路的连接。
本实用新型提供的均衡冷却系统的全热流道模具，通过在模仁上设置有多条并排布置的散热水路，同时，在模板中设置多条子水路与散热水路连接，在使用过程中，从进水路输送的冷却水经过多条第一子水路分别进入到并排布置的散热水路中，冷却水能够均匀高效的吸收模仁的热量以起到快速均匀散热的效果，而冷却水经由模仁流出后通过多条第二子水路汇流至出水路中，实现均匀分布冷却水以提高冷却效率，并提高注塑产品的质量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种均衡冷却系统的全热流道模具，其特征在于，包括：模板和多个模仁，所述模板中设置有多组进出水路，所述进出水路包括进水路和出水路，所述进水路的出口连接有多条第一子水路，所述出水路的进口连接有多条第二子水路，所述模板上设置有密封安装槽，所述第一子水路和所述第二子水路连通所述密封安装槽；所述模仁的外表面设置有阵列布置的型腔槽，所述模仁中设置有并排布置的多条散热水路；多个所述模仁设置在所述密封安装槽中，所述模仁与对应的所述进出水路连接，其中，所述散热水路连接在对应的所述第一子水路和所述第二子水路之间。
2.根据权利要求1所述的均衡冷却系统的全热流道模具，其特征在于，所述模板中位于所述进水路的出口处形成分流槽，所述第一子水路分别通过所述分流槽与所述进水路连通；所述模板中位于所述出水路的进口处形成汇流槽，所述第二子水路分别通过所述汇流槽与所述出水路连通。
3.根据权利要求2所述的均衡冷却系统的全热流道模具，其特征在于，多条所述第一子水路围绕所述分流槽呈发散状分布，多条所述第二子水路围绕所述汇流槽呈发散状分布。
4.根据权利要求1所述的均衡冷却系统的全热流道模具，其特征在于，所述模板的侧壁开设有所述进水路和所述出水路，所述进水路和所述出水路并排布置。
5.根据权利要求4所述的均衡冷却系统的全热流道模具，其特征在于，所述密封安装槽的槽底开设有所述第一子水路和所述第二子水路。
6.根据权利要求5所述的均衡冷却系统的全热流道模具，其特征在于，所述散热水路的两端口形成在所述模仁的内表面。
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