CN214148617U - 一种耐火砖的静置枯燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖的静置枯燥装置，旨在提供了一种使耐火砖外干燥均匀，干燥效率高的耐火砖的静置枯燥装置。包括枯燥仓、设置在枯燥仓内的托架，托架设置有与枯燥仓内底面连接的底架，底架上方设置有若干与底架滑动连接的托盘，托盘上表面置有耐火砖，托盘上表面设置有贯穿托盘的让位孔，让位孔套接有顶起组件，顶起组件与耐火砖接触，底架上表面设置有截面为三角形的固定块，固定块与顶起组件连接，枯燥仓侧壁与底部分别设置有进风口，进风口外接鼓风装置。本实用新型的有益效果是：托盘将耐火砖分离，顶起组件将耐火砖顶起，耐火砖各面均与干燥空气充分接触，使耐火砖干燥均匀充分且有效提升干燥效率。

Description

一种耐火砖的静置枯燥装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料相关技术领域，尤其是指一种耐火砖的静置枯燥装置。

背景技术

耐火砖的生产工艺分为原料选择、混练、成型检验、静置枯燥、烧成、成品检验以及打包发运等工艺步骤。其中静置枯燥这一工艺步骤，又可分为静置自然干燥和静置人工干燥，自然干燥是指将砖坯放在自然环境（车间）脱水、干燥。人工干燥是指利用余热或者强风对砖坯进行强行脱水、干燥。现有的人工干燥装置中采用将砖坯码垛到托盘上，向装置内吹干燥空气进行干燥，但由于码垛时砖坯与托盘接触的那面紧贴，无法与干燥空气充分接触，使得砖坯干燥不充分且干燥不均匀，效率低。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中耐火砖干燥不充分、不均匀，干燥效率低的不足，提供了一种使耐火砖外干燥均匀，干燥效率高的耐火砖的静置枯燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种耐火砖的静置枯燥装置，包括枯燥仓、设置在枯燥仓内的托架，所述托架设置有与枯燥仓内底面连接的底架，所述底架上方设置有若干与底架滑动连接的托盘，所述托盘上表面置有耐火砖，所述托盘上表面设置有贯穿托盘的让位孔，所述让位孔套接有顶起组件，所述顶起组件与耐火砖接触，所述底架上表面设置有截面为三角形的固定块，所述固定块与顶起组件连接，所述枯燥仓侧壁与底部分别设置有进风口，所述进风口外接鼓风装置。

枯燥仓内设置有托架。托架包括与枯燥仓底面连接的底架和置于底架上方的托盘，托盘和底架滑动连接。耐火砖置于托盘上表面。托盘上表面设置有让位孔，让位孔内套接有顶起组件，顶起组件与耐火砖接触，可将耐火砖顶起，使耐火砖与托盘接触的面脱离托盘上表面，呈腾空状态。被顶起腾空的耐火砖在干燥过程中使得底面也可充分干燥，实现使耐火砖干燥均匀充分的效果。底架上表面设置有固定块，固定块与顶起组件连接，固定块与顶起组件配合实现顶起柱组件的顶起效果，将耐火砖与托盘脱离、腾空。枯燥仓的侧壁和底部面分别设置有进风口，进风口外接鼓风装置，向枯燥仓内吹入干燥空气，加速耐火砖的干燥，提高干燥效率。

作为优选，所述底架上表面设置若干贯穿底架的通风口，所述底架前、后端面连接有U形滑槽，所述托盘前、后端面设置有滑块，所述滑块嵌入滑槽且滑动连接。滑槽提供导向作用，滑块在滑槽内滑动，带动托盘滑动，使相邻托盘等距分开，相邻托盘上的耐火砖侧表面分离，使吹入的干燥空气充分与耐火砖各表面接触，干燥均匀，且有效提高干燥效率。

作为优选，所述托盘顶面设置有若干通风孔，所述通风孔贯穿托盘顶面与底面。通风孔可将从枯燥仓底面吹入的干燥空气导向耐火砖与托盘上表面接触的面，使得该面干燥充分，且有效提高干燥效率。

作为优选，所述顶起组件包括顶起柱和连杆，所述顶起柱下端与连杆连接。顶起组件中顶起柱设置应设置为最少四个，且四个顶起柱构成平行四边形，保证顶起柱将耐火砖顶起时可稳定的固定在顶起柱上，防止耐火砖倾斜，导致耐火砖损坏。

作为优选，所述顶起柱与让位孔套接，所述顶起柱的顶部为半球形。顶起柱顶部的半球形设计，可最大的减小顶起柱与耐火砖的接触面积，使顶起柱与耐火砖接触的该面得到充分干燥，使干燥均匀。

作为优选，所述连杆底部设置有顶起块，所述顶起块截面为三角形，所述顶起块与固定块匹配且滑动连接。顶起块斜面与固定块的斜面接触，二者发生相互滑动时，顶起块向上运动，推动顶起柱向上顶出，将耐火砖与托盘分离，使耐火砖与托盘接触的该面得到充分干燥，使干燥均匀。

本实用新型的有益效果是：托盘将耐火砖分离，顶起组件将耐火砖顶起，耐火砖各面均与干燥空气充分接触，使耐火砖干燥均匀充分且有效提升干燥效率。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型中托架立体图；

图3是本实用新型中托盘立体图。

附图中，

1.枯燥仓、2.托架、3.耐火砖、10.进风口、20.底架、21.托盘、22.顶起组件、200.固定块、201.通风口、202.滑槽、210.让位孔、211.滑块、212.通风孔、220.顶起柱、221.连杆、222.顶起块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1，

如图1-3所述，一种耐火砖的静置枯燥装置，包括枯燥仓1、设置在枯燥仓1内的托架2。托架2设置有与枯燥仓1内底面连接的底架20。底架20上方设置有若干与底架20滑动连接的托盘21。托盘21上表面置有耐火砖3。托盘21上表面设置有贯穿托盘21的让位孔210。让位孔210套接有顶起组件22。顶起组件22与耐火砖3接触。底架20上表面设置有截面为三角形的固定块200。固定块200与顶起组件22连接。枯燥仓1侧壁与底部分别设置有进风口10。

如图2所示，底架20上表面设置若干贯穿底架20的通风口201。底架20前、后端面连接有U形滑槽202。托盘21前、后端面设置有滑块211。滑块211嵌入滑槽202且滑动连接。滑块211外接驱动装置。顶起组件22包括顶起柱220和连杆221。顶起柱220下端与连杆221连接。顶起柱220与让位孔210套接。顶起柱220的顶部为半球形。连杆221底部设置有顶起块222。顶起块222截面为三角形。顶起块222与固定块200匹配且滑动连接。

如图3所示，托盘21顶面设置有若干通风孔212。通风孔212贯穿托盘21顶面与底面。

本实用新型的工作步骤为：如图1-3所示，将耐火砖3放置在托盘21上。滑块211外接的驱动装置带动滑块211在滑槽202内滑动，带动托盘21滑动，相邻的托盘21相互分离，带动耐火砖3分离。托盘21滑动到一定位置后顶起块222与固定块200相互作用，顶起块222向上运动，带动顶起柱220向上运动，将耐火砖3顶起，使耐火砖3与托盘21接触的面分离，耐火砖3腾空。外接的鼓风装置通过进风口10向枯燥仓1内出入干燥空气。相邻接触的耐火砖3分离干燥空气可充分与耐火砖3侧面干燥，耐火砖3腾空，与托盘21接触的该面得到充分干燥，使干燥均匀，且有效提高干燥效率。

Claims (6)

1.一种耐火砖的静置枯燥装置，其特征是，包括枯燥仓（1）、设置在枯燥仓（1）内的托架（2），所述托架（2）设置有与枯燥仓（1）内底面连接的底架（20），所述底架（20）上方设置有若干与底架（20）滑动连接的托盘（21），所述托盘（21）上表面置有耐火砖（3），所述托盘（21）上表面设置有贯穿托盘（21）的让位孔（210），所述让位孔（210）套接有顶起组件（22），所述顶起组件（22）与耐火砖（3）接触，所述底架（20）上表面设置有截面为三角形的固定块（200），所述固定块（200）与顶起组件（22）连接，所述枯燥仓（1）侧壁与底部分别设置有进风口（10），所述进风口（10）外接鼓风装置。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖的静置枯燥装置，其特征是，所述底架（20）上表面设置若干贯穿底架（20）的通风口（201），所述底架（20）前、后端面连接有U形滑槽（202），所述托盘（21）前、后端面设置有滑块（211），所述滑块（211）嵌入滑槽（202）且滑动连接，所述滑块（211）外接驱动装置。

3.根据权利要求2所述的一种耐火砖的静置枯燥装置，其特征是，所述托盘（21）顶面设置有若干通风孔（212），所述通风孔（212）贯穿托盘（21）顶面与底面。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖的静置枯燥装置，其特征是，所述顶起组件（22）包括顶起柱（220）和连杆（221），所述顶起柱（220）下端与连杆（221）连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐火砖的静置枯燥装置，其特征是，所述顶起柱（220）与让位孔（210）套接，所述顶起柱（220）的顶部为半球形。

6.根据权利要求4所述的一种耐火砖的静置枯燥装置，其特征是，所述连杆（221）底部设置有顶起块（222），所述顶起块（222）截面为三角形，所述顶起块（222）与固定块（200）匹配且滑动连接。

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