CN214147370U - 一种具有检测功能的润滑油加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，且公开了一种具有检测功能的润滑油加注装置，包括加工容器，所述加工容器顶部的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部螺纹连接有固定螺丝，所述安装板的顶部固定连接有连接套管，所述连接套管内侧的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内部插接有限位环。该具有检测功能的润滑油加注装置，通过旋转螺纹旋钮和连接套管螺纹连接，加注管在连接套管的内部向下移动，同时加注管外侧的限位环会插入限位槽内，从而对加注管进行固定，增强加注管和加工容器之间的连接强度，保证加注管在导入润滑油加工料的过程中不会有任何的晃动，避免其出现漏料，同时也方便对加注管进行拆装，降低维护检修难度。

Description

一种具有检测功能的润滑油加注装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种具有检测功能的润滑油加注装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

润滑油主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送和清洗杂质等作用，润滑油再加工处理的过程中会用到加注装置，润滑油加注装置在润滑油加工的过程中给予补充，但是现在加注装置的导料管和加工容器之间连接不够紧密，容易在加注的过程中出现晃动，而且不方便导料管拆装，故而提出一种具有检测功能的润滑油加注装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有检测功能的润滑油加注装置，具备增强加注稳定性且方便拆装的优点，解决了现在加注装置的导料管和加工容器之间连接不够紧密，容易在加注的过程中出现晃动，而且不方便导料管拆装的问题。

(二)技术方案

为实现上述增强加注稳定性且方便拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有检测功能的润滑油加注装置，包括加工容器，所述加工容器顶部的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部螺纹连接有固定螺丝，所述安装板的顶部固定连接有连接套管，所述连接套管内侧的顶端开设有限位槽，所述限位槽的内部插接有限位环，所述限位环外侧的顶端活动连接有活动轴承，所述活动轴承的外侧固定连接有位于连接套管外侧的螺纹旋钮，所述限位环的内侧固定连接有加注管，所述加注管底端的正面固定安装有液位传感器，所述加注管的顶端和导料管的左端固定连接，所述加注管的外部连通连接有套管，所述套管的正面固定安装有流量监测器，所述加注管的外部连通连接有位于套管顶部的控制阀，所述导料管远离加注管的一端固定连接有抽液泵，所述抽液泵的顶部固定安装有控制器，所述抽液泵的底部固定连接有存料管，所述存料管通过连接管和抽液泵连通连接。

优选的，所述加工容器顶部的右侧开设有限位孔，限位孔的内侧和加注管的外侧接触。

优选的，所述固定螺丝的一端贯穿安装板并延伸至加工容器的内部，所述加工容器顶部的左侧开设有进料口。

优选的，所述安装板和连接套管为一个整体，所述限位环的高度大于限位槽的高度。

优选的，所述连接套管呈圆筒状，连接套管的外侧和螺纹旋钮的内侧螺纹连接。

优选的，所述加工容器、加注管、套管、控制阀、导料管、抽液泵、连接管和存料管连通，所述限位槽呈环状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有检测功能的润滑油加注装置，具备以下有益效果：

该具有检测功能的润滑油加注装置，通过将加注管的底端插入至加工容器顶部开设的限位孔内，加注管底端外侧的液位传感器进入加工容器的内部，对加工容器内部润滑油的液位进行检测，增强润滑油加工料在加注过程中的准确性，螺纹旋钮的内侧和连接套管的外侧接触，旋转螺纹旋钮和连接套管螺纹连接，加注管在连接套管的内部向下移动，同时加注管外侧的限位环会插入限位槽内，从而对加注管进行固定，增强加注管和加工容器之间的连接强度，保证加注管在导入润滑油加工料的过程中不会有任何的晃动，避免其出现漏料，同时也方便对加注管进行拆装，降低维护检修难度，在加注时控制器启动抽液泵将存料管内部的润滑油加工料经过连接管、导料管和加注管导入加工容器内，在润滑油加工料经过加注管的时候，流量监测器会检测润滑油加工料的流速并进行显示，根据流量监测器显示的情况调节控制阀，从而对润滑油加工料流速进行控制，保证加注的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型图1所示A部的局部放大示意图。

图中：1加工容器、2安装板、3固定螺丝、4连接套管、5限位槽、6限位环、7活动轴承、8螺纹旋钮、9加注管、10套管、11流量监测器、12导料管、13存料管、14抽液泵、15控制器、16控制阀、17连接管、18液位传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种具有检测功能的润滑油加注装置，包括加工容器1，加工容器1顶部的右侧开设有限位孔，限位孔的内侧和加注管9的外侧接触，加工容器1顶部的左侧开设有进料口，加工容器1、加注管9、套管10、控制阀16、导料管12、抽液泵14、连接管17和存料管13连通，加工容器1顶部的右侧固定连接有安装板2，安装板2和连接套管4为一个整体，安装板2的顶部螺纹连接有固定螺丝3，固定螺丝3的一端贯穿安装板2并延伸至加工容器1的内部，安装板2的顶部固定连接有连接套管4，连接套管4呈圆筒状，连接套管4的外侧和螺纹旋钮8的内侧螺纹连接，连接套管4内侧的顶端开设有限位槽5，限位槽5呈环状，限位槽5的内部插接有限位环6，限位环6的高度大于限位槽5的高度，限位环6外侧的顶端活动连接有活动轴承7，活动轴承7的外侧固定连接有位于连接套管4外侧的螺纹旋钮8，限位环6的内侧固定连接有加注管9，加注管9底端的正面固定安装有液位传感器18，加注管9的顶端和导料管12的左端固定连接，加注管9的外部连通连接有套管10，套管10的正面固定安装有流量监测器11，加注管9的外部连通连接有位于套管10顶部的控制阀16，导料管12远离加注管9的一端固定连接有抽液泵14，抽液泵14的顶部固定安装有控制器15，抽液泵14的底部固定连接有存料管13，存料管13通过连接管17和抽液泵14连通连接，从而达到了增强加注稳定性且方便拆装的目的。

综上所述，该具有检测功能的润滑油加注装置，通过将加注管9的底端插入至加工容器1顶部开设的限位孔内，加注管9底端外侧的液位传感器18进入加工容器1的内部，对加工容器1内部润滑油的液位进行检测，增强润滑油加工料在加注过程中的准确性，螺纹旋钮8的内侧和连接套管4的外侧接触，旋转螺纹旋钮8和连接套管4螺纹连接，加注管9在连接套管4的内部向下移动，同时加注管9外侧的限位环6会插入限位槽5内，从而对加注管9进行固定，增强加注管9和加工容器1之间的连接强度，保证加注管9在导入润滑油加工料的过程中不会有任何的晃动，避免其出现漏料，同时也方便对加注管9进行拆装，降低维护检修难度，在加注时控制器15启动抽液泵14将存料管13内部的润滑油加工料经过连接管17、导料管12和加注管9导入加工容器1内，在润滑油加工料经过加注管9的时候，流量监测器11会检测润滑油加工料的流速并进行显示，根据流量监测器11显示的情况调节控制阀16，从而对润滑油加工料流速进行控制，保证加注的稳定性，从而解决了现在加注装置的导料管和加工容器之间连接不够紧密，容易在加注的过程中出现晃动，而且不方便导料管拆装的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有检测功能的润滑油加注装置，包括加工容器(1)，其特征在于：所述加工容器(1)顶部的右侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部螺纹连接有固定螺丝(3)，所述安装板(2)的顶部固定连接有连接套管(4)，所述连接套管(4)内侧的顶端开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)的内部插接有限位环(6)，所述限位环(6)外侧的顶端活动连接有活动轴承(7)，所述活动轴承(7)的外侧固定连接有位于连接套管(4)外侧的螺纹旋钮(8)，所述限位环(6)的内侧固定连接有加注管(9)，所述加注管(9)底端的正面固定安装有液位传感器(18)，所述加注管(9)的顶端和导料管(12)的左端固定连接，所述加注管(9)的外部连通连接有套管(10)，所述套管(10)的正面固定安装有流量监测器(11)，所述加注管(9)的外部连通连接有位于套管(10)顶部的控制阀(16)，所述导料管(12)远离加注管(9)的一端固定连接有抽液泵(14)，所述抽液泵(14)的顶部固定安装有控制器(15)，所述抽液泵(14)的底部固定连接有存料管(13)，所述存料管(13)通过连接管(17)和抽液泵(14)连通连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的润滑油加注装置，其特征在于：所述加工容器(1)顶部的右侧开设有限位孔，限位孔的内侧和加注管(9)的外侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的润滑油加注装置，其特征在于：所述固定螺丝(3)的一端贯穿安装板(2)并延伸至加工容器(1)的内部，所述加工容器(1)顶部的左侧开设有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的润滑油加注装置，其特征在于：所述安装板(2)和连接套管(4)为一个整体，所述限位环(6)的高度大于限位槽(5)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的润滑油加注装置，其特征在于：所述连接套管(4)呈圆筒状，连接套管(4)的外侧和螺纹旋钮(8)的内侧螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的润滑油加注装置，其特征在于：所述加工容器(1)、加注管(9)、套管(10)、控制阀(16)、导料管(12)、抽液泵(14)、连接管(17)和存料管(13)连通，所述限位槽(5)呈环状。

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