CN210919417U

CN210919417U - 一种便于定位的水泵检测台

Info

Publication number: CN210919417U
Application number: CN201922056719.8U
Authority: CN
Inventors: 王永昌
Original assignee: Shaoxing Xuehua Electrical & Mechanical Co ltd
Current assignee: Shaoxing Xuehua Electrical & Mechanical Co ltd
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-11-25

Abstract

本实用新型涉及一种便于定位的水泵检测台，涉及水泵检测的技术领域，包括台架、水箱、出水管和回水管、控制台，台架上设置有检测待测水泵的检测装置，检测装置包括设置在台架上表面上且呈C形的检测门架、设置在检测门架上且对待测水泵进行检测的检测组件、设置在台架上且对待测水泵进行定位的定位板，当待测水泵的底盘抵靠在定位板上时，待测水泵与检测组件对齐。本实用新型通过将待测水泵的底盘放置到台架上并抵靠到定位板上，然后推动待测水泵使得待测水泵进水口抵靠到检测组件上，控制台启动，检测组件启动对待测水泵进行检测，因此无需人工寻找待测位置，从而节省了时间，以此来提高了对待测水泵的检测效率。

Description

一种便于定位的水泵检测台

技术领域

本实用新型涉及水泵检测的技术领域，尤其是涉及一种便于定位的水泵检测台。

背景技术

水泵在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用，因此水泵检测设备也在不断发展与更新。

现有技术中，可参考授权公告号CN208803980U为的中国实用新型专利，其公开了一种便于操作的水泵检测台，包括台架、水箱、出水管与进水管，所述水箱安装于台架上，水箱上部与下部分别连接有进水管与出水管，所述出水管与进水管上安装有阀门，且进水管上安装有流量计；所述台架上安装有用于安装待测水泵的盛接器，盛接器内设有插槽，所述出水管与进水管延伸至盛接器内，盛接器底部设有出水口，台架底部安装有与出水口连接的回水箱，所述回水箱通过回水泵与水箱上部连接。将待测水泵的底盘插入插槽，然后推动待测水泵到待测位置，接着将进水管与出水管延伸至盛接器内与待测水泵连接(也可用额外的水管对接)，最后对水泵进行检测。

上述中的技术方案存在以下缺陷：但是工作人员在推动待测水泵时一般时根据自己的经验去观看，因此每一次检测都需要人工寻找待测位置，从而导致检测过程定位花费时间较长，这样会花费较多的时间，因此检测过程浪费的时间较多，导致检测的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于定位的水泵检测台，无需人工寻找待测位置，从而节省了时间，以此来提高了对待测水泵的检测效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于定位的水泵检测台，包括台架、设置在台架上的水箱、设置在水箱上的出水管和回水管、设置在台架上的控制台，所述台架上设置有检测待测水泵的检测装置，所述检测装置包括设置在台架上表面上且呈C形的检测门架、设置在检测门架上且对待测水泵进行检测的检测组件、设置在台架上且对待测水泵进行定位的定位板，当所述待测水泵的底盘抵靠在定位板上时，所述待测水泵与检测组件对齐。

通过采用上述技术方案，将待测水泵的底盘放置到台架上并抵靠到定位板上，然后推动待测水泵使得待测水泵进水口抵靠到检测组件上，控制台启动，检测组件启动对待测水泵进行检测，因此无需人工寻找待测位置，从而节省了时间，以此来提高了对待测水泵的检测效率。

优选的，所述检测组件包括设置在检测门架上表面上且活塞杆向下穿过检测门架的第一气缸、设置在检测门架的竖直侧壁上且活塞杆水平穿过检测门架的第二气缸、设置在第二气缸活塞杆上的推块、设置在第一气缸活塞杆上且下表面上开设有第一通水槽的第一检测柱、设置在第二气缸相对一侧的检测门架上的且靠近第二气缸的一端开设有第二通水槽的第二检测柱，所述第一检测柱的竖向侧壁上设置有与第一通水槽连通且与回水管连通的回流软管，所述第二检测柱远离第二气缸的一端设置有与第二通水槽连通且与出水管连接的进水管。

通过采用上述技术方案，将待测水泵的进水口抵靠在第二检测柱上，控制台开启，第二气缸启动带动推块移动，推块移动推动待测水泵使得进水口抵紧在第二检测柱上，同时第一气缸启动带动第一检测柱下移使得第一检测柱抵紧在待测水泵的出水口上，然后水箱内的水通过出水管流动到进水管，然后依次通过进水口、出水口、回流软管，最后通过回水管流动到水箱内，因此无需人工去连接检测水管，以此来节省了时间，从而提高了检测水泵的效率。

优选的，所述台架上表面上沿垂直于第二检测柱轴线方向阵列设置有定位槽，所述定位板下表面上设置有与定位槽插接配合的定位柱。

通过采用上述技术方案，不同类型的水泵的进水口与水泵的底盘与第二检测柱轴线方向垂直的侧壁的距离不一样，因此定位板也要做出相应的改变才能起到定位作用，通过定位柱和定位槽配合，以此来适应对不同类型的水泵的定位作用，从而提高了定位板对待测水泵的适用性。

优选的，所述定位柱远离定位板的一端开设有倒角。

通过采用上述技术方案，通过倒角的设置，在定位柱插接到定位槽上时进行导向，以便于定位柱插接到定位槽上。

优选的，所述检测门架的上表面上和竖直的两侧壁上均开设有避位孔，位于所述避位孔两侧的检测门架呈水平和呈竖直的侧壁上分别沿第二检测柱轴线和竖向开设有第一腰形孔和第二腰形孔，所述检测门架上设置有沿第二检测柱轴线调节第一气缸位置和竖向调节第二气缸与第二检测柱高度位置的调节装置。

通过采用上述技术方案，不同类型的待测水泵，待测水泵的进水口和出水口的位置不一样，因此有必要对第一气缸位置第二气缸与第二检测柱高度位置做出调节来适应对不同类型的待测水泵进行检测，通过调节装置来调节第一气缸位置和竖向调节第二气缸与第二检测柱高度位置,以此来适应对不同类型的待测水泵的检测。

优选的，所述调节装置包括沿第二检测柱轴线滑移设置在检测门架的上表面上且与第一气缸连接的连接板、穿过第一腰形孔且与连接板螺纹连接的连接螺钉。

通过采用上述技术方案，拧松连接螺钉，然后即能将连接板沿第一腰形孔来移动第一气缸的位置，调节完成后，拧紧连接螺钉来固定住连接板，同时用同样的方向来调节第二气缸与第二检测柱高度位置。

优选的，所述连接螺钉为蝶形螺钉。

通过采用上述技术方案，通过蝶形螺钉的设置，因此工作人员在拧动连接螺钉时无需工具即能完成，提高了拧动连接螺钉时的便利性。

优选的，所述检测门架的竖向侧壁上设置有长度方向与连接板滑移方向平行的标尺，所述连接板靠近标尺的侧壁上设置有指向标尺的指针。

通过采用上述技术方案，通过标尺和指针的设置，以便于工作人员在调节时知道移动的尺寸，以此来提高了调节连接板时精确性。

优选的，所述第一检测柱和推块分别与第一气缸活塞杆和第二气缸活塞杆均通过连接组件可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过第一检测柱和推块可拆卸设置，以便于在维修时更换和安装，从而提高了维修的效率。

优选的，所述第一检测柱靠近第一气缸的一端和推块靠近第二气缸的一端均开设有螺纹槽，所述连接组件包括设置在第一气缸活塞杆上且与螺纹槽螺纹连接的螺杆、螺纹连接在螺杆上且抵紧在第一检测柱上表面上的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，拧松锁紧螺母使得锁紧螺母远离第一连接柱的上表面，从而即能将第一连接柱从第一气缸活塞杆上拆卸；将需要更换的第一连接柱螺纹连接到螺杆上，然后拧动锁紧螺母使得锁紧螺母抵紧在第一连接柱的上表面上，以此来将第一连接柱固定连接到螺杆上，用同样的方法可以来更换推块。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过将待测水泵的底盘放置到台架上并抵靠到定位板上，然后推动待测水泵使得待测水泵进水口抵靠到检测组件上，控制台启动，检测组件启动对待测水泵进行检测，因此无需人工寻找待测位置，从而节省了时间，以此来提高了对待测水泵的检测效率；

2、通过拧松连接螺钉，然后移动连接板来调节第一气缸、第二气缸和第二检测柱的位置，调节好后拧紧连接螺钉来固定住连接板的位置，以此来适应对不同类型的待测水泵的检测；

3、通过标尺和指针的设置，以便于工作人员在调节时知道移动的尺寸，以此来提高了调节连接板时精确性；

4、通过第一检测柱和推块可拆卸设置，以便于在维修时更换和安装，从而提高了维修的效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图，省略了控制台；

图3是本实用新型的局部爆炸图，其中第一检测柱沿第一连接柱轴线进行了剖视，第二检测柱沿第二连接柱轴线进行了剖视。

附图标记：1、台架；11、水箱；12、出水管；13、回水管；14、控制台；15、定位槽；16、待测水泵；17、进水口；18、出水口；2、检测装置；21、检测门架；211、避位孔；212、第一腰形孔；213、第二腰形孔；22、检测组件；221、第一气缸；222、第二气缸；223、推块；224、第一检测柱；2241、第一通水槽；2242、回流软管；2243、螺纹槽；225、第二检测柱；2251、第二通水槽；2252、进水管；23、定位板；231、定位柱；232、倒角；3、连接组件；31、螺杆；32、锁紧螺母；5、调节装置；51、连接板；52、连接螺钉；6、标尺；61、指针。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

一种便于定位的水泵检测台，参照图1和图2，包括台架1、固定安装在台架1上的水箱11、固定安装在台架1上的控制台14，水箱11内安装有潜水泵(未示出），潜水泵上安装有穿出水箱11的出水管12，水箱11的上表面上固定安装有与水箱11连通的回水管13。

台架1上设置有检测水泵的检测装置2，检测装置2包括检测门架21、检测组件22、定位板23，检测门架21固定安装在台架1的上表面上且呈C形，检测组件22设置在检测门架21上且对待测水泵16进行检测，检测组件22包括第一气缸221、第二气缸222、推块223、第一检测柱224、第二检测柱225，第一气缸221固定安装在检测门架21的顶端，且第一气缸221的活塞杆向下穿过检测门架21；第二气缸222固定安装在检测门架21的竖直侧壁上，且第二气缸222的活塞杆水平穿过检测门架21，潜水泵、第一气缸221和第二气缸222均与控制台14电连接；推块223安装在第二气缸222的活塞杆上，第一检测柱224安装在第一气缸221的活塞杆上，第一检测柱224的下侧壁上开设有第一通水槽2241，第二检测柱225水平穿过检测门架21的竖直侧壁并固定安装在检测门架21上，且第二检测柱225与第二气缸222相对设置，同时第二检测柱225与第二气缸222的活塞杆轴线重合，且第二检测柱225靠近第二气缸222的一端开设有第二通水槽2251。

参照图2和图3，第一通水槽2241和第二通水槽2251均呈圆柱形，且第一通水槽2241和第二通水槽2251的直径分别小于待测水泵16出水口18和进水口17的内部直径；第一检测柱224的竖向侧壁上固定安装有与第一通水槽2241连通的回流软管2242，且回流软管2242远离第一检测柱224的一端与回水管13远离水箱11的一端固定连接，第二检测柱225远离第二气缸222的一端固定安装有与第二通水槽2251连通的进水管2252，且进水管2252远离第二检测柱225的一端与出水管12远离水箱11的一端固定连接。

当待测水泵16的进水口17轴线与第二检测柱225轴线对齐时，待测水泵16的出水口18轴线与第一检测柱224轴线对齐；定位板23安装在台架1上且对待测水泵16进行定位，且当待测水泵16底盘与第二检测柱225轴线垂直的侧壁抵靠在定位板23上时，待测水泵16进水口17的轴线与第二检测柱225的轴线重合。

将待测水泵16底盘与第二检测柱225轴线垂直的侧壁抵靠在定位板23上，然后沿平行于第二检测柱225轴线方向推动待测水泵16使得待测水泵16抵靠在第二检测柱225上，控制台14开启，第二气缸222启动带动推块223移动，推块223移动推动待测水泵16使得进水口17抵紧在第二检测柱225上，同时第一气缸221启动带动第一检测柱224下移使得第一检测柱224抵紧在待测水泵16的出水口18上，然后水箱11内潜水泵启动，水箱11内的水通过出水管12流动到进水管2252，然后依次通过进水口17、出水口18、回流软管2242，最后通过回水管13流动到水箱11内，以此来完成对待测水泵16的检测，因此在检测时无需人工来寻找待测位置和连接水管，节省了检测的时间。

参照图2，检测门架21的上表面上和竖直的两侧壁上均开设有呈长条形的避位孔211，且位于检测门架21上表面上的避位孔211的长度方向与第二检测柱225轴线平行，同时位于检测门架21竖直的两侧壁上的避位孔211的长度方向平行于竖直方向，第二检测门架21的上表面上和竖直的两侧壁上分别沿第二检测柱225轴线和竖向开设有第一腰形孔212和第二腰形孔213，第一腰形孔212和第二腰形孔213均位于避位孔211宽度方向上的两侧。检测门架21上设置有沿避位孔211的长度方向调节第一气缸221位置和竖向调节第二气缸222与第二检测柱225高度位置的调节装置5。

此处以调节第一气缸221位置的调节装置5为例来讲解，调节装置5包括连接板51、连接螺钉52，连接板51沿避位孔211的长度方向滑移设置在检测门架21的上表面上，且第一气缸221活塞杆向下穿过连接板51和避位孔211，同时第一气缸221与连接板51固定连接，连接螺钉52穿过第一腰形孔212且与连接板51螺纹连接，且连接螺钉52与第一腰形孔212圆弧段直径相同；拧松连接螺钉52，然后即能将连接板51沿第一腰形孔212长度方向移动来调节第一气缸221的位置，调节完成后，拧紧连接螺钉52来固定住连接板51，以此来调节第一气缸221位置，同时用同样的方向来调节第二气缸222与第二检测柱225高度位置，从而来适应对不同类型的待测水泵16的检测。

参照图2和图3，连接螺钉52为蝶形螺钉，因此工作人员在拧动连接螺钉52时无需工具即能完成；检测门架21的竖向侧壁上固定安装有长度方向与连接板51滑移方向平行的标尺6，连接板51靠近标尺6的侧壁上固定安装有指向标尺6的指针61，标尺6和指针61以便于工作人员在调节时知道移动的尺寸，以此来提高了调节连接板51时精确性；台架1上表面上沿垂直于第二检测柱225轴线的方向阵列设置有定位槽15，且定位槽15沿平行第二检测柱225轴线的方向阵列设置有两个，定位板23下表面上固定安装有两个定位柱231，且两个定位柱231与沿平行第二检测柱225轴线的方向阵列设置的两个定位槽15插接配合，以此来适应对不同类型的水泵的定位作用；定位柱231远离定位板23的一端开设有倒角232，倒角232在定位柱231插接到定位槽15上时进行导向，以便于定位柱231插接到定位槽15上。

第一检测柱224靠近第一气缸221的一端和推块223靠近第二气缸222的一端均开设有螺纹槽2243，第一检测柱224和推块223分别与第一气缸221活塞杆和第二气缸222活塞杆通过连接组件3可拆卸连接；此处以与第一气缸221活塞杆连接的连接组件3为例来讲解，连接组件3包括螺杆31、锁紧螺母32，螺杆31固定安装在第一气缸221活塞杆上，且螺杆31与螺纹槽2243螺纹连接；锁紧螺母32螺纹连接在螺杆31上，且锁紧螺母32抵紧在第一检测柱224上表面上。拧松锁紧螺母32使得锁紧螺母32远离第一检测柱224的上表面，从而即能将第一检测柱224从第一气缸221活塞杆上拆卸；将需要更换的第一检测柱224螺纹连接到螺杆31上，然后拧动锁紧螺母32使得锁紧螺母32抵紧在第一检测柱224的上表面上，以此来将第一检测柱224固定连接到螺杆31上，同样方法可以来更换推块223。

本实施例的工作原理：

将待测水泵16底盘抵靠在定位板23上，然后沿平行于第二检测柱225轴线方向推动待测水泵16使得待测水泵16抵靠在第二检测柱225上，控制台14开启，第二气缸222启动推动待测水泵16使得待测水泵16进水口17抵紧在第二检测柱225上，同时第一气缸221启动使得第一检测柱224抵紧在待测水泵16的出水口18上，然后水箱11内潜水泵启动，水箱11内的水通过出水管12流动到进水管2252，然后依次通过进水口17、出水口18、回流软管2242，最后通过回水管13流动到水箱11内，以此来完成对待测水泵16的检测，因此在检测时无需人工来寻找待测位置和连接水管，节省了检测的时间。

拧松连接螺钉52，然后移动连接板51来调节第一气缸221、第二气缸222和第二检测柱225的位置，调节好后拧紧连接螺钉52来固定住连接板51的位置，以此来适应对不同类型的待测水泵16的检测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种便于定位的水泵检测台，包括台架（1）、设置在台架（1）上的水箱（11）、设置在水箱（11）上的出水管（12）和回水管（13）、设置在台架（1）上的控制台（14），其特征在于：所述台架（1）上设置有检测待测水泵（16）的检测装置（2），所述检测装置（2）包括设置在台架（1）上表面上且呈C形的检测门架（21）、设置在检测门架（21）上且对待测水泵（16）进行检测的检测组件（22）、设置在台架（1）上且对待测水泵（16）进行定位的定位板（23），当所述待测水泵（16）的底盘抵靠在定位板（23）上时，所述待测水泵（16）与检测组件（22）对齐。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的水泵检测台，其特征在于：所述检测组件（22）包括设置在检测门架（21）上表面上且活塞杆向下穿过检测门架（21）的第一气缸（221）、设置在检测门架（21）的竖直侧壁上且活塞杆水平穿过检测门架（21）的第二气缸（222）、设置在第二气缸（222）活塞杆上的推块（223）、设置在第一气缸（221）活塞杆上且下表面上开设有第一通水槽（2241）的第一检测柱（224）、设置在第二气缸（222）相对一侧的检测门架（21）上的且靠近第二气缸（222）的一端开设有第二通水槽（2251）的第二检测柱（225），所述第一检测柱（224）的竖向侧壁上设置有与第一通水槽（2241）连通且与回水管（13）连通的回流软管（2242），所述第二检测柱（225）远离第二气缸（222）的一端设置有与第二通水槽（2251）连通且与出水管（12）连接的进水管（2252）。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位的水泵检测台，其特征在于：所述台架（1）上表面上沿垂直于第二检测柱（225）轴线方向阵列设置有定位槽（15），所述定位板（23）下表面上设置有与定位槽（15）插接配合的定位柱（231）。

4.根据权利要求3所述的一种便于定位的水泵检测台，其特征在于：所述定位柱（231）远离定位板（23）的一端开设有倒角（232）。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的水泵检测台，其特征在于：所述检测门架（21）的上表面上和竖直的两侧壁上均开设有避位孔（211），位于所述避位孔（211）两侧的检测门架（21）呈水平和呈竖直的侧壁上分别沿第二检测柱（225）轴线和竖向开设有第一腰形孔（212）和第二腰形孔（213），所述检测门架（21）上设置有沿第二检测柱（225）轴线调节第一气缸（221）位置和竖向调节第二气缸（222）与第二检测柱（225）高度位置的调节装置（5）。

6.根据权利要求5所述的一种便于定位的水泵检测台，其特征在于：所述调节装置（5）包括沿第二检测柱（225）轴线滑移设置在检测门架（21）的上表面上且与第一气缸（221）连接的连接板（51）、穿过第一腰形孔（212）且与连接板（51）螺纹连接的连接螺钉（52）。

7.根据权利要求6所述的一种便于定位的水泵检测台，其特征在于：所述连接螺钉（52）为蝶形螺钉。

8.根据权利要求6所述的一种便于定位的水泵检测台，其特征在于：所述检测门架（21）的竖向侧壁上设置有长度方向与连接板（51）滑移方向平行的标尺（6），所述连接板（51）靠近标尺（6）的侧壁上设置有指向标尺（6）的指针（61）。

9.根据权利要求2所述的一种便于定位的水泵检测台，其特征在于：所述第一检测柱（224）和推块（223）分别与第一气缸（221）活塞杆和第二气缸（222）活塞杆均通过连接组件（3）可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的一种便于定位的水泵检测台，其特征在于：所述第一检测柱（224）靠近第一气缸（221）的一端和推块（223）靠近第二气缸（222）的一端均开设有螺纹槽（2243），所述连接组件（3）包括设置在第一气缸（221）活塞杆上且与螺纹槽（2243）螺纹连接的螺杆（31）、螺纹连接在螺杆（31）上且抵紧在第一检测柱（224）上表面上的锁紧螺母（32）。