CN109141780A - 一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，包括水箱支架、检测装置以及控制系统，所述水箱支架上方设有工作台和检测支架，所述检测装置包括固定横杆、调节机构，所述调节机构包括固定板和底板，该固定板固定在所述固定横杆上，所述固定板上设有直线滑轨和固定块，所述底板下表面设有与所述直线滑轨匹配的滑块，上表面设有压紧气缸，所述底板的一端设有调节螺杆，该调节螺杆与所述连接块固定；所述压紧气缸的活塞端连接有出水接头，所述固定块上安装有夹持座；本发明能够对不同尺寸的待测小猪饮水嘴调整，能够实现同时对不同型号的产品进行测试，方便实用测试水的循环利用，低能环保。
Description
技术领域
本发明涉及水压测试设备领域，特别是一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备。
背景技术
在智能化猪场建设时，小猪饮水嘴是必不可缺的零部件，但是在安装前，需要对小猪饮水嘴进行漏水测试，即密封性能测试，传统的测试方式是手动测试，主要存在以下弊端：(1)由于人工手动检测需要到有水龙头的地方检测，不方便随便移动位置，不便于流水线的布局；(2)人工检测需要依次手动拧好，而且检测时间不稳定，效率低；(3)由于用的是自来水，不可循环利用，浪费水；(4)经常人工拧螺纹，劳动强度大，不便于实现全检过程。
通过检索，申请公布号为CN 107328530A的中国专利《一种轴承座水压检测装置及其检测方法》，一种轴承座水压检测装置及其检测方法，包括水压泵、管路、流量计、压力表、工作台、底座和锁紧机构，水压泵连接的管路的分支上安装有流量计和压力表，步骤为：首先将轴承座的底部卡在底座的顶部；将管路的水压调节多个层级；观察每次的流量计和压力表的数值，并记录下来；判断检测次数是否达到N次；判定轴承座的承载性能良好。本发明的轴承座水压检测装置及其检测方法，管路上设置多个分支，每个分支可以测量一个轴承座，可以同时对多个轴承座进行压力测试，检测效率高，流经每个轴承座的分支上都安装流量计和压力表，通过观察流量计和压力表的数值就可以知道每个轴承座的水流通过速度和承载的水流压力，检测简单方便高效。
经检索，还发现有申请公布号CN 107782504 A的中国专利《一种水压检测装置》，发明公开了一种水压检测装置，包括机架、安装在机架上的检测台以及用于控制检测台的控制组，所述控制组安装在机架的上部，所述机架上用于夹持工件的夹持装置，所述检测台上设有连通工件并检测工件气密性的水控系统，所述水控系统设有用于检测工件水压的感应器，所述感应器与控制组电性连接，所述水控系统还设有连通工件泄压管路。该水压检测装置在检测台上设有水控系统，利用水控系统检测工件的气密性，在机架上设有夹持装置，既可以辅助水控系统进行检测，又能有效防止工件在检测过程中因为压力的原因松动或者爆管脱离水控系统；在水控系统中设有检测水压的传感器和泄压管路，进一步提高了检测的可靠性和安全性。
但是以上检索结果均存在以下问题：不能根据被测工件的尺寸适时调整，而且同一组测试时不同测试不同型号的工件，无法将设备尽其所用。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，包括水箱支架、检测装置以及控制系统，所述水箱支架上方设有工作台和检测支架，所述检测支架包括第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板以及第四挡板分别垂直设置于所述工作台上，并依次首尾相接固定成一中空的箱体，所述第一挡板的高度为所述第三挡板高度的1/3-1/2，且该第一挡板的两端分别与所述第二挡板和第四挡板的上端固定，该检测支架方便员工操作；
所述检测装置包括固定横杆、通过连接块固定在该固定横杆上的调节机构，所述调节机构包括固定板和底板，该固定板固定在所述固定横杆上，所述固定板上设有直线滑轨和固定块，所述底板下表面设有与所述直线滑轨匹配的滑块，上表面设有压紧气缸，所述底板的一端设有调节螺杆，该调节螺杆与所述连接块固定；所述压紧气缸的活塞端连接有出水接头，所述固定块上安装有夹持座，该夹持座为L型座，该L型座包括水平端和竖直端，水平端设有卡位槽，竖直端的上部设有与所述水平端同一竖直面平行设置的夹持固定块，该夹持固定块上固定有管卡,所述调节机构至少设有5组，能够实现检测不同规格产品，不必等待下一批调整检测，方便实用；
所述固定横杆的两端分别与所述第二挡板和第四挡板的上端固定；
所述水箱支架底部设有水泵，该水泵的进水端通过进水管连接有集水箱，出水端连接有出水总管，所述出水总管设有若干支管，该支管分别与所述出水接头连接；所述支管上还设有所述水压压力表，该水压压力表固定于所述第一挡板上。
作为本发明的优选方案，所述控制系统包括控制面板、设置控制面板内的处理器、与处理器电连接的电源，所述控制面板设置在所述第一挡板上，所述处理器与所述水压压力表、水泵均电性连接，实现自动化。
作为本发明的优选方案，所述第一挡板上还设有急停按钮，该急停按钮与所述处理器电性连接，和/或所述第一挡板上还设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与处理器电性连接，能够在程序运行出错时，及时发出警报，提醒工人人员，并通过设置急停按钮，紧急停工，将水泵停止运行，及时避免不必要的损失，安全可靠。
作为本发明的优选方案，还包括有水箱，该水箱位于与所述检测支架相对应区域的工作台上，该水箱底部设有排水口，所述排水口通过排水管连接至所述集水箱中，和/或所述水泵的进水端连接有过滤器，测试水能够实现循环使用，节约水资源。
作为本发明的优选方案，所述水泵的出水端设有压力传感器，该压力传感器与所述处理器电性连接，通过程序设置发生连锁动作，安全可靠，测试准确。
作为本发明的优选方案，所述出水接头包括接头本体，该接头本体为一圆柱体，其上端开设有与所述压紧气缸活塞端连接的螺纹孔，其下端侧壁设有与所述支管连通的通孔，其底部连接有注水嘴，所述通孔与所述注水嘴连通。
作为本发明的优选方案，所述接头本体底部沿注水嘴外圈设有橡胶垫，所述橡胶垫为O型橡胶垫或C型橡胶垫，密封性能好，进一步提高测试的准确性。
作为本发明的优选方案，所述接头本体的下端还设有定位套筒，将待测小猪饮水嘴固定定位，避免松动移位影响测试结果。
作为本发明的优选方案，所述管卡包括固定部和位于所述固定部两端的卡接部，所述固定部设有定位孔，所述卡接部为结构对称的半圆形，所述卡接部远离所述固定部的一端设有扳扣，该卡管采用金属薄板弯曲成型，进一步确保待测小猪饮水嘴的定位，提高测试的准确性。
作为本发明的优选方案，所述控制面板为触摸屏。
本发明的有益效果：(1)通过设置调节机构，能够对不同型号不同尺寸的待测小猪饮水嘴调整，能够实现同时对不同型号的产品进行测试，方便实用；(2)通过设置控制系统，实现测试的自动化，而且增设蜂鸣器和急停按钮，能够及时发现故障并连锁动作，安全可靠；(3)通过对夹持装置的设计，对待测件定位精准，有效地提高了测试的准确性；(4)测试水的循环利用，节约水资源，低能环保。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明的立体图；
图3是本发明检测装置的结构示意图；
图4是本发明检测装置的正视图；
图5是本发明夹持座的结构示意图；
图6是本发明管卡的结构示意图；
图7是本发明出水接头的主视图和A-A视图；
图中，1-水箱支架，2-检测支架，3-工作台，4-检测装置，5-水泵，6-小猪饮水嘴，7-出水总管，201-第一挡板，202-第二挡板，203-第三挡板，204-第四挡板，301-水箱，401-控制面板，402-水压压力表，403-急停按钮，404-固定横杆，405-连接块，406-固定板，407-滑块，408-直线滑轨，409-定位管套，410-底板，411-压紧气缸，412-出水接头，4121-螺纹孔，4122-通孔，4123-注水嘴，413-夹持座，4131-水平端，4132-竖直端，4133-管卡，8-固定部，9-夹持部，10-扳扣，11-定位孔，4134-夹持固定块，4135-卡位槽，414-调节螺杆，415-固定块，701-支管。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
实施例1
如图1-4所示，一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，包括水箱支架1、检测装置4以及控制系统，所述水箱支架1上方设有工作台3和检测支架2，所述检测支架2包括第一挡板201、第二挡板202、第三挡板203以及第四挡板204，所述第一挡板201、第二挡板202、第三挡板203以及第四挡板204分别垂直设置于所述工作台3上，并依次首尾相接固定成一中空的箱体，具体实施时，所述第一挡板201的高度加工成所述第三挡板203高度的1/2，且该第一挡板201的两端分别与所述第二挡板202和第四挡板204的上端固定，检测支架2设计成该结构，方便员工操作；
所述检测装置4包括固定横杆404、通过连接块405固定在该固定横杆404上的调节机构，本实施例具体实施时，所述调节机构设有5个，方便一次性同时对小猪饮水嘴6进行测试，每个调节机构包括固定板406和底板410，该固定板406固定在所述固定横杆404上，所述固定板406上设有直线滑轨408和固定块415，该底板410下表面设有与所述直线滑轨408匹配的滑块407，上表面设有压紧气缸411，所述底板410的一端设有调节螺杆414，该调节螺杆414与所述连接块405固定，操作人员能够根据小猪饮水嘴6的具体尺寸进行调整，而且每个调节机构能够单独进行调整，这样就实现了不同型号的小猪饮水嘴6能够同时进行测试，方便实用；所述压紧气缸411的活塞端连接有出水接头412，所述固定块415上安装有夹持座413，该夹持座413为L型座，该L型座包括水平端4131和竖直端4132，水平端4131设有卡位槽4135，竖直端4132的上部设有与所述水平端4131同一竖直面平行设置的夹持固定块4134，该夹持固定块4134上固定有管卡4133，用于固定待测件；
所述固定横杆404的两端分别与所述第二挡板202和第四挡板204的上端固定；
所述水箱支架1底部设有水泵5，该水泵5的进水端通过进水管连接有集水箱，出水端连接有出水总管7，所述出水总管7设有若干支管701，该支管701分别与所述出水接头412连接；所述支管701上还设有所述水压压力表402，该水压压力表402固定于所述第一挡板201上，所述出水总管7和支管701上均设有阀门。
所述控制系统包括控制面板401、设置控制面板401内的处理器、与处理器电连接的电源，所述控制面板设置在所述第一挡板401上，所述处理器与所述水压压力表402、水泵5均电性连接，所述水泵5的出水端设有压力传感器，该压力传感器与所述处理器电性连接。
具体实施时，所述控制面板401为触摸屏。
本装置能够对不同型号不同尺寸的待测小猪饮水嘴调整，能够实现同时对不同型号的产品进行测试，方便实用。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是所述第一挡板201上还设有急停按钮403，该急停按钮外面设有保护盖，避免员工出现误操作，该急停按钮403与所述处理器电性连接，和/或所述第一挡板201上还设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与处理器电性连接，增设蜂鸣器和急停按钮403，能够及时发现故障并连锁动作，安全可靠。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上进一步优化，具体是还包括有水箱301，该水箱301位于与所述检测支架2相对应区域的工作台3上，该水箱301底部设有排水口，所述排水口通过排水管连接至所述集水箱中，和/或所述水泵5的进水端连接有过滤器，实现测试水的循环利用，低能环保。
实施例4
本实施例是在实施例3的基础上进一步优化，具体是所述出水接头412包括接头本体，该接头本体为一圆柱体，其上端开设有与所述压紧气缸411活塞端连接的螺纹孔4121，其下端侧壁设有与所述支管701连通的通孔4122，其底部连接有注水嘴4123，所述通孔4122与所述注水嘴4123连通。
具体实施时，所述接头本体底部沿注水嘴4123外圈设有橡胶垫，所述橡胶垫为O型橡胶垫或C型橡胶垫。
具体实施时，所述接头本体的下端还设有定位套筒409，提高定位的准确性。
实施例5
本实施例是在实施例4的基础上进一步优化，具体是所述管卡4133包括固定部8和位于所述固定部8两端的卡接部9，所述固定部8设有定位孔11，所述卡接部9为结构对称的半圆形，所述卡接部9远离所述固定部8的一端设有扳扣10，该卡管4133采用金属薄板弯曲成型，进一步确保待测小猪饮水嘴的定位，提高测试的准确性。
使用时，先在触摸屏上设置好保压压力、保压时间，将水泵5出水口的压力传感器设置好压力值，同时根据待测件(小猪饮水嘴6)使用调节螺杆414进行调节，将小猪饮水嘴6放在夹持座413上进行固定，并与出水接头412密封安装，在触摸屏启动相应按钮，处理器发送信号至压紧气缸411，压紧气缸411动作，将小猪饮水嘴6密封定位，然后处理器发送信号至水泵5，水泵5启动，开启阀门，根据预设的保压压力，保压时间，进行保压测试，如果程序运行中，出错时，蜂鸣器响起，工作人员可以启动急停按钮403，紧急停工，避免事故发生，及时检修，恢复作业。
上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。
Claims (10)
1.一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，包括水箱支架(1)、检测装置(4)以及控制系统，其特征在于：所述水箱支架(1)上方设有工作台(3)和检测支架(2)，所述检测支架(2)包括第一挡板(201)、第二挡板(202)、第三挡板(203)以及第四挡板(204)，所述第一挡板(201)、第二挡板(202)、第三挡板(203)以及第四挡板(204)分别垂直设置于所述工作台(3)上，并依次首尾相接固定成一中空的箱体，所述第一挡板(201)的高度为所述第三挡板(203)高度的1/3-1/2，且该第一挡板(201)的两端分别与所述第二挡板(202)和第四挡板(204)的上端固定；
所述检测装置(4)包括固定横杆(404)、通过连接块(405)固定在该固定横杆(404)上的调节机构，所述调节机构包括固定板(406)和底板(410)，该固定板(406)固定在所述固定横杆(404)上，所述固定板(406)上设有直线滑轨(408)和固定块(415)，所述底板(410)下表面设有与所述直线滑轨(408)匹配的滑块(407)，上表面设有压紧气缸(411)，所述底板(410)的一端设有调节螺杆(414)，该调节螺杆(414)与所述连接块(405)固定；所述压紧气缸(411)的活塞端连接有出水接头(412)，所述固定块(415)上安装有夹持座(413)，该夹持座(413)为L型座，该L型座包括水平端(4131)和竖直端(4132)，水平端(4131)设有卡位槽(4135)，竖直端(4132)的上部设有与所述水平端(4131)同一竖直面平行设置的夹持固定块(4134)，该夹持固定块(4134)上固定有管卡(4133)；
所述固定横杆(404)的两端分别与所述第二挡板(202)和第四挡板(204)的上端固定；
所述水箱支架(1)底部设有水泵(5)，该水泵(5)的进水端通过进水管连接有集水箱，出水端连接有出水总管(7)，所述出水总管(7)设有若干支管(701)，该支管(701)分别与所述出水接头(412)连接；所述支管(701)上还设有水压压力表(402)，该水压压力表(402)固定于所述第一挡板(201)上。
2.根据权利要求1所述的一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，其特征在于：所述控制系统包括控制面板(401)、设置控制面板(401)内的处理器、与处理器电连接的电源，所述控制面板设置在所述第一挡板(401)上，所述处理器与所述水压压力表(402)、水泵(5)均电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，其特征在于：所述第一挡板(201)上还设有急停按钮(403)，该急停按钮(403)与所述处理器电性连接，和/或所述第一挡板(201)上还设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与处理器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，其特征在于：还包括有水箱(301)，该水箱(301)位于与所述检测支架(2)相对应区域的工作台(3)上，该水箱(301)底部设有排水口，所述排水口通过排水管连接至所述集水箱中，和/或所述水泵(5)的进水端连接有过滤器。
5.根据权利要求4所述的一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，其特征在于：所述水泵(5)的出水端设有压力传感器，该压力传感器与所述处理器电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，其特征在于：所述出水接头(412)包括接头本体，该接头本体为一圆柱体，其上端开设有与所述压紧气缸(411)活塞端连接的螺纹孔(4121)，其下端侧壁设有与所述支管(701)连通的通孔(4122)，其底部连接有注水嘴(4123)，所述通孔(4122)与所述注水嘴(4123)连通。
7.根据权利要求6所述的一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，其特征在于：所述接头本体底部沿注水嘴(4123)外圈设有橡胶垫，所述橡胶垫为O型橡胶垫或C型橡胶垫。
8.根据权利要求7所述的一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，其特征在于：所述接头本体的下端还设有定位套筒(409)。
9.根据权利要求8所述的一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，其特征在于：所述管卡(4133)包括固定部(8)和位于所述固定部(8)两端的卡接部(9)，所述固定部(8)设有定位孔(11)，所述卡接部(9)为结构对称的半圆形，所述卡接部(9)远离所述固定部(8)的一端设有扳扣(11)，该卡管采(4133)用金属薄板弯曲成型。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的一种为小猪饮水嘴实现自动检测漏水的设备，其特征在于：所述控制面板(401)为触摸屏。
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|---|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| CN101363776A (zh) * | 2008-09-23 | 2009-02-11 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 无尾杆阀的动态检测方法 |
| KR20100021328A (ko) * | 2008-08-14 | 2010-02-24 | 김분희 | 수압테스트기 |
| CN107782504A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-09 | 鹤山市金汇五金卫浴实业有限公司 | 一种水压检测装置 |
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-
2018
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| CN109612638B (zh) * | 2019-01-12 | 2023-12-12 | 江苏阳铭互联智能系统有限公司 | 一种气密检测装置 |
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