CN209886720U

CN209886720U - 一种高精度钻床

Info

Publication number: CN209886720U
Application number: CN201920808206.5U
Authority: CN
Inventors: 徐聚合; 郝耀栩
Original assignee: Pingdingshan Mingxi Electrical Machinery Co Ltd
Current assignee: Pingdingshan Mingxi Electrical Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-05-31

Abstract

本实用新型公开了一种高精度钻床，包括底座，底座一侧设有支柱，支柱一侧设有悬臂，悬臂上滑动设有钻机，底座上设有夹具，夹具中间的底座上开设有锥形的集液槽，集液槽包括上槽部和下槽部，上槽部的下端口径小于所述下槽部的上端口径，底座上开设有连通集液槽的第一管道，第一管道的进液口位于下槽部的上端，底座上设有水泵，第一管道的出液口连通水泵的进液口，水泵出液口上设有第二管道，支柱上安装有水箱，第二管道的出液口位于水箱内，水箱底部设有输水管，喷头将冷却液喷向钻头加工位置，避免工件受热边形，提高加工精度，并将第一管道的进液口进行隐藏，无需额外设置过滤装置，保证了冷却液沿管道输送的畅通。

Description

一种高精度钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种高精度钻床。

背景技术

钻床是机械加工中给配件，工件等钻孔的重要机械设备，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔的钻孔加工，加工过程中工件不动，刀具做旋转运动。现有钻床在钻头对工件钻孔时产生高温，而钻床缺少对工件的冷却装置，导致工件局部温度过高容易发生工件变形，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度钻床，解决钻床缺少对工件的冷却装置，导致工件局部温度过高容易发生工件边形，加工精度低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种高精度钻床，包括底座，底座一侧设有支柱，支柱一侧设有悬臂，悬臂上滑动设有钻机，钻机的动力输出端上安装有钻头，底座上设有夹具，位于所述夹具中间的底座上开设有锥形的集液槽，集液槽包括上槽部和下槽部，上槽部的下端口径小于所述下槽部的上端口径，底座上开设有连通集液槽的第一管道，第一管道的进液口位于下槽部的上端，底座上设有水泵，第一管道的出液口连通水泵的进液口，水泵出液口上设有第二管道，支柱上安装有水箱，第二管道的出液口位于水箱内，水箱底部设有输水管，输水管上设有将冷却液喷向钻头的喷嘴，底座的侧壁上设有连通下槽部槽底的排污口。

优选的，夹具包括围绕在集液槽四周的多个固定杆，固定杆的下端焊接在所述底座上，固定杆的上端设有锁紧块，锁紧块的内侧开设有锁紧槽，锁紧块上设有适配锁紧槽的锁紧螺栓。

优选的，上槽部的上端开口处设有过滤网，过滤网通过螺栓安装在所述底座上。

优选的，底座的底部均匀设有四个支脚，支脚上安装有伞形的加固座，加固座上套设有减震垫。

优选的，钻机上安装有滑套，滑套套装在所述悬臂外，悬臂的四个侧壁均设有滑槽，滑套内上设有适配滑槽的滑块，滑块位于所述滑槽内并可沿滑槽滑动。

优选的，支柱上设有多个卡扣，第二管道通过卡扣固定在支柱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在支柱上设置水箱，并通过输水管上的喷头将冷却液喷向钻头加工位置，在钻头加工工件时能冷却工件，避免了工件受热边形，提升加工精度，并将集液槽设置为上槽部和下槽部且上槽部的下端口径小于所述下槽部的上端口径，将第一管道的进液口设置在下槽部的上端，将第一管道的进液口进行隐藏，避免了加工产生的碎屑通过进入第一管道内，无需额外设置过滤装置，保证了冷却液沿管道输送的畅通。

2、设置的夹具能将工件稳定固定在底座上，避免因加工导致工件滑移，确保加工精度。

3、上槽部上设置的过滤网能减少加工碎屑掉入集液槽内的量，方便对碎屑收集处理，并保证冷却液的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1所示，本实用新型的一个实施例是：一种高精度钻床，包括底座1，底座1一侧设有支柱2，支柱2一侧设有悬臂3，悬臂3上滑动设有钻机4，钻机4的动力输出端上安装有钻头5，底座1上设有夹具，位于所述夹具中间的底座1上开设有锥形的集液槽6，集液槽6包括上槽部61和下槽部62，上槽部61的下端口径小于所述下槽部62的上端口径，底座1上开设有连通集液槽6的第一管道7，第一管道7的进液口位于下槽部62的上端，底座1上设有水泵8，第一管道7的出液口连通水泵8的进液口，水泵8出液口上设有第二管道9，支柱1上安装有水箱10，第二管道9的出液口位于水箱10内，水箱10底部设有输水管11，输水管11上设有将冷却液喷向钻头5的喷嘴，底座1的侧壁上设有连通下槽部62槽底的排污口12，排污口上设有排污阀门。输水管11上的喷嘴喷出冷却液降低工件加工部位的温度，避免了工件受热引起边形，从而提高加工精度，同时将集液槽6设置为上槽部61和下槽部62且上槽部61的下端口径小于所述下槽部62的上端口径，将第一管道7的进液口设置在下槽部62的上端，将第一管道7的进液口进行隐藏，避免了加工产生的碎屑通过进入第一管道内，无需在第一管道的进液口处额外设置过滤装置，保证了冷却液沿管道输送的畅通。

在上述实施例的基础上，夹具包括围绕在集液槽6四周的多个固定杆13，固定杆13的下端焊接在所述底座1上，固定杆13的上端设有锁紧块14，锁紧块14的内侧开设有锁紧槽15，锁紧块14上设有适配锁紧槽15的锁紧螺栓16。通过将工件卡入锁紧槽15后拧进锁紧螺栓16，对工件进行固定，操作简单，稳定性高，避免工件在加工时产生滑移，有利于提高加工精度。

在上述实施例的基础上，上槽部61的上端开口处设有过滤网17，过滤网17通过螺栓安装在所述底座1上。上槽部61上设置的过滤网17能减少加工碎屑掉入集液槽6内的量，方便对碎屑收集处理，并保证了冷却液的清洁度。

在上述实施例的基础上，底座1的底部均匀设有四个支脚18，支脚18上安装有伞形的加固座19，加固座19上套设有减震垫20。设置的加工座呈伞形结构，增大了支脚18的支撑受面，配合设置的减震垫20，提高了装置整体的稳定性。

在上述实施例的基础上，钻机4上安装有滑套21，滑套21套装在所述悬臂3外，悬臂3的四个侧壁均设有滑槽22，滑套21内上设有适配滑槽22的滑块23，滑块23位于所述滑槽22内并可沿滑槽22滑动。通过滑套在悬臂上滑动，方便钻机的水平移动，悬臂的四个侧壁均设置限位滑槽，配合滑块23能使滑套21在悬臂3上滑动时不会与悬臂3发现相对转动，保证钻机4的位置稳定，提升加工精度。

在上述实施例的基础上，支柱2上设有多个卡扣24，第二管道9通过卡扣24固定在支柱上。确保第二管道9输送冷却液是的位置稳定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种高精度钻床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）一侧设有支柱（2），所述支柱（2）一侧设有悬臂（3），所述悬臂（3）上滑动设有钻机（4），所述钻机（4）的动力输出端上安装有钻头（5），所述底座（1）上设有夹具，位于所述夹具中间的底座（1）上开设有锥形的集液槽（6），所述集液槽（6）包括上槽部（61）和下槽部（62），所述上槽部（61）的下端口径小于所述下槽部（62）的上端口径，所述底座（1）上开设有连通集液槽（6）的第一管道，所述第一管道（7）的进液口位于下槽部（62）的上端，所述底座（1）上设有水泵（8），所述第一管道（7）的出液口连通水泵（8）的进液口，所述水泵（8）出液口上设有第二管道（9），所述支柱（2）上安装有水箱（10），所述第二管道（9）的出液口位于水箱（10）内，所述水箱（10）底部设有输水管（11），所述输水管（11）上设有将冷却液喷向钻头（5）的喷嘴，所述底座（1）的侧壁上设有连通下槽部（62）槽底的排污口（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钻床，其特征在于：所述夹具包括围绕在集液槽（6）四周的多个固定杆（13），所述固定杆（13）的下端焊接在所述底座（1）上，所述固定杆（13）的上端设有锁紧块（14），所述锁紧块（14）的内侧开设有锁紧槽（15），所述锁紧块（14）上设有适配锁紧槽（15）的锁紧螺栓（16）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度钻床，其特征在于：所述上槽部（61）的上端开口处设有过滤网（17），所述过滤网（17）通过螺栓安装在所述底座（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种高精度钻床，其特征在于：所述底座（1）的底部均匀设有四个支脚（18），所述支脚（18）上安装有伞形的加固座（19），所述加固座（19）上套设有减震垫（20）。

5.根据权利要求1所述的一种高精度钻床，其特征在于：所述钻机（4）上安装有滑套（21），所述滑套（21）套装在所述悬臂（3）外，所述悬臂（3）的四个侧壁均设有滑槽（22），所述滑套（21）内上设有适配滑槽（22）的滑块（23），所述滑块（23）位于所述滑槽（22）内并可沿滑槽（22）滑动。

6.根据权利要求1所述的一种高精度钻床，其特征在于：所述支柱（2）上设有多个卡扣（24），所述第二管道（9）通过卡扣（24）固定在支柱（2）上。