CN218003134U - 一种过滤器疲劳性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤器疲劳性能测试装置，包括测试工装和测试管路，测试工装包括筒体和盖板，筒体上端与盖板固定连接，所述盖板上设有第一定位组件，第一定位组件包括第一定位板、螺杆和连接套，连接套固定在盖板中间，连接套与螺杆螺纹配合，螺杆通过连接套伸入筒体内，第一定位板固定在螺杆底部，手柄固定在螺杆顶部，螺杆可相对连接套转动，带动第一定位板升降；所述测试管路包括进液管路和回液管路，分别连接筒体下端的进液口和出液口。本实用新型可根据过滤器的实际长度来精准调节第一定位板的位置，可对不同长度的过滤器进行疲劳性能检测，大大增加测试工装的适用性。

Description

一种过滤器疲劳性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及过滤器性能测试装置，特别涉及一种过滤器疲劳性能测试装置。

背景技术

液压过滤器的作用是过滤液压系统中出现各种杂质。一般液压过滤器主要由滤芯和壳体构成，滤芯上的无数微小间隙或小孔构成油液的流通面积，因此，当混入油液中的杂质尺寸大于这些微小间隙或小孔时，杂质会被滤芯阻隔，从油液中滤清出来。液压过滤器需要进行性能检测，而抗流量疲劳脉冲性能试验是评价滤芯性能好坏的一个重要参数。

液压过滤器进行抗流量疲劳脉冲性能检测时，通常将待测的过滤器放置在检测筒体内，检测筒体上设有相应的进液口和出液口，进液口连接进液管路，出液口连接回液管路。检测时，过滤器两端需要固定在筒体内，因此检测筒体的长度需要与过滤器长度相匹配，不同尺寸的过滤器需要配备不同规格的检测筒体，从而增加了检测成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种过滤器疲劳性能测试装置，适用范围广，可对不同长度的过滤器进行疲劳性能检测。

为此，本实用新型的技术方案是：一种过滤器疲劳性能测试装置，包括测试工装和测试管路，测试工装包括筒体和盖板，筒体内部为中空结构，筒体上端与盖板固定连接，所述盖板上安装有第一定位组件，第一定位组件包括第一定位板、螺杆、连接套和手柄；所述连接套固定在盖板上，连接套的内壁上设有与螺杆相配合的螺纹结构，螺杆穿过连接套和盖板上的通孔伸入筒体内，第一定位板固定在螺杆底端，手柄固定在螺杆顶端，手柄可带动螺杆相对连接套转动，螺杆带动第一定位板升降；所述测试管路包括进液管路和回液管路，分别连接筒体下端的进液口和出液口。

过滤器放置在筒体内，过滤器下端的出液接口与筒体的出液口相连通；所述过滤器通过第一定位组件固定，第一定位板与过滤器顶部卡接；当过滤器的长度发生变化时，旋转手柄，使其带动螺杆转动，螺杆与连接套通过螺纹配合连接，即螺杆转动时会随着螺纹发生上下发现的位移，可以更加精准地调节第一定位板在筒体内的高度，从而使得第一定位板可以适配不同长度的过滤器，无需更换不同长度的筒体或对筒体进行拼接；再将固定有过滤器的测试工装接入测试管路内，就可以对不同规格的过滤器进行疲劳性能测试。

优选地，所述盖板中间设有通孔，盖板上表面设有多个安装孔，安装孔绕设在通孔外侧；所述连接套内部与盖板的通孔相连通，连接套外侧设有环形安装面，环形安装面与盖板上表面紧密贴合，通过螺钉固定。连接套与盖板紧密贴合，可以防止筒体内壁液体溢出，保证过滤器测试的准确性。

优选地，所述第一定位板上端固定在螺杆上，下端设有第一定位槽。第一定位板通过第一定位槽卡接在过滤器顶部的圆周上，对过滤器进行定位。

优选地，所述筒体内部设有隔板，将筒体内部分隔成进液腔和出液腔，筒体的进液口与进液腔相连通，出液口之间与出液腔相连通；所述隔板中间设有连接口，隔板朝向盖板一侧设有第二定位板；第二定位板上设有第二定位槽，第二定位槽槽底与隔板的连接口相连通。过滤器底部固定在第二定位板上，第二定位槽与过滤器的圆周卡接，过滤器下端的出液接口与出液腔相连通。

优选地，所述进液腔和出液腔内均设有压力传感器。在疲劳性能试验，压力传感器可以检测过滤器的压力，方便用户调节测试压力大小，保证试验结果的准确性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用可升降的第一定位组件来固定过滤器，根据过滤器的实际长度可精准调节第一定位板的位置，使得第一定位板和第二定位板之间的距离与过滤器的长度相配，测试工装的筒体内可固定不同长度的过滤器，对不同长度的过滤器进行疲劳性能检测，大大增加测试工装的适用性。

附图说明

以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明

图1、图2为本实用新型测试工装的结构剖视图；

图3为本实用新型第一定位组件的结构示意图；

图4为本实用新型的工作状态结构剖视图。

图中标记为：筒体1、进液口11、出液口12、隔板13、连接口14、盖板2、过滤器3、第一定位组件4、第一定位板41、螺杆42、连接套43、手柄44、环形安装面45、螺钉46、第一定位槽47、第二定位板5、第二定位槽51、压力传感器6、进液管路7、回液管路8。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见附图。本实施例所述的过滤器疲劳性能测试装置，包括测试工装和测试管路，测试工装包括筒体1和盖板2，筒体1内部为中空结构，具有一个可放置过滤器3的空腔，筒体1上端与盖板2固定连接；所述盖板2内侧设有第一定位组件4，第一定位组件4包括第一定位板41、螺杆42、连接套43和手柄44。所述盖板2中间设有通孔，盖板上表面设有多个安装孔，安装孔绕设在通孔外侧；所述连接套43固定在盖板上，且连接套43内部与盖板2的通孔相连通，连接套43外侧设有环形安装面45，环形安装面45与盖板2上表面紧密贴合，通过螺钉46固定，可以防止筒体内壁液体溢出，保证过滤器测试的准确性。所述连接套43内壁设有与螺杆42相配合的螺纹结构，螺杆42通过连接套43伸入筒体1内，第一定位板41固定在螺杆42底部，所述第一定位板41下端设有第一定位槽47，可卡接在过滤器3顶部的圆周上，对过滤器进行定位。螺杆42顶部设有手柄44，转动手柄可带动螺杆相对连接套转动，使得螺杆带动第一定位板升降。所述螺杆42上还可以设有常用的紧固件，用来固定螺杆，防止螺杆松动。

所述筒体1内部设有隔板13，将筒体内部空腔分隔成进液腔和出液腔，筒体的进液口11与进液腔相连通，出液口12之间与出液腔相连通；所述隔板13中间设有连接口14，隔板13朝向盖板2一侧设有第二定位板5；第二定位板5上设有第二定位槽51，第二定位槽槽底与隔板的连接口14相连通。过滤器3底部固定在第二定位板上，第二定位槽与过滤器的圆周卡接，过滤器下端的出液接口与出液腔相连通。所述进液腔和出液腔内均设有压力传感器6。在疲劳性能试验，压力传感器可以检测过滤器的压力，方便用户调节测试压力大小，保证试验结果的准确性。

所述测试管路包括进液管路7和回液管路8，分别连接筒体1下端的进液口11和出液口12。测试管路采用现有的过滤器疲劳测试管路，还包括连通管路、旁路管路等，连通管路、旁路管路设置在进液管路和回液管路之间，连通管路、旁路管路、回液管路均连接至回液箱，管路上也设有控制阀门、压缩泵等控制部件。

测试时，将过滤器3放置在筒体1内，使得过滤器3下端的出液接口插入筒体隔板的连接口内，与筒体的出液口12相连通；同时，过滤器3下端与第二定位板上的第二定位槽51卡接，完成过滤器下端的固定；然后转动手柄44，使得螺杆42相对连接套43上下移动，从而根据过滤器顶端与筒体顶端的距离，调节第一定位板41的高度，使得第一定位板41上的第一定位槽47可以与过滤器3顶部卡接固定；然后将盖板2与筒体1上端相固定，完成过滤器的安装工作；最后，将装有过滤器的测试工装接入测试管路内，开始对过滤器进行疲劳性能测试。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种过滤器疲劳性能测试装置，包括测试工装和测试管路，其特征在于：测试工装包括筒体和盖板，筒体内部为中空结构，筒体上端与盖板固定连接，所述盖板上安装有第一定位组件，第一定位组件包括第一定位板、螺杆、连接套和手柄；所述连接套固定在盖板上，连接套的内壁上设有与螺杆相配合的螺纹结构，螺杆穿过连接套和盖板上的通孔伸入筒体内，第一定位板固定在螺杆底端，手柄固定在螺杆顶端，手柄可带动螺杆相对连接套转动，螺杆带动第一定位板升降；所述测试管路包括进液管路和回液管路，分别连接筒体下端的进液口和出液口。

2.如权利要求1所述的一种过滤器疲劳性能测试装置，其特征在于：所述盖板中间设有通孔，盖板上表面设有多个安装孔，安装孔绕设在通孔外侧；所述连接套内部与盖板的通孔相连通，连接套外侧设有环形安装面，环形安装面与盖板上表面紧密贴合，通过螺钉固定。

3.如权利要求1所述的一种过滤器疲劳性能测试装置，其特征在于：所述第一定位板上端固定在螺杆上，下端设有第一定位槽。

4.如权利要求1所述的一种过滤器疲劳性能测试装置，其特征在于：所述筒体内部设有隔板，将筒体内部分隔成进液腔和出液腔，筒体的进液口与进液腔相连通，出液口之间与出液腔相连通；所述隔板中间设有连接口，隔板朝向盖板一侧设有第二定位板；第二定位板上设有第二定位槽，第二定位槽槽底与隔板的连接口相连通。

5.如权利要求4所述的一种过滤器疲劳性能测试装置，其特征在于：所述进液腔和出液腔内均设有压力传感器。

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