CN217084090U - 一种精密管生产用的水压检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水压检测装置技术领域，尤其为一种精密管生产用的水压检测装置，包括控制台、水槽、第一夹持组件、充气组件和放置架，所述控制台的一侧设置有水槽，所述水槽的上方滑动连接有第一夹持组件。本实用新型通过设置控制台、水槽、第一夹持组件、充气组件和放置架，传统的精密管在水压检测时，检测组件只能适用于一种口径的精密管，检测其他口径的精密管时，需要更换相匹配的接头，其步骤较为麻烦，该装置设置的充气组件可以适合多尺寸的管材，同时充气组件便于拆卸，更换成其他尺寸范围的接头使用，该装置同时可以将第一夹持组件和第二夹持组件之间的间距缩小，适用于不同长度的精密管水压检测。

Description

一种精密管生产用的水压检测装置

技术领域

本实用新型涉及水压检测装置技术领域，具体为一种精密管生产用的水压检测装置。

背景技术

精密管在生产出厂前，需要对管材做工、水压进行测试，检测合格的才能具备出厂条件，常见的水压检测就是测精密管的压强，在使用运输液态物质时，确保密闭性，不会出现漏水漏液的现象。

但是现有的水压检测装置存在以下不足：检测的管材尺寸有限，不能根据不同尺寸的精密管进行检测，通常需要换接头进行进出，步骤繁琐复杂，现有的水压检测装置不能够针对不同长度的精密管进行检测。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密管生产用的水压检测装置，解决了水压检测装置接头固定不能适用于不同口径的精密管和不能使用于不同长度的精密管进行检测的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种精密管生产用的水压检测装置，包括控制台、水槽、第一夹持组件、充气组件和放置架，所述控制台的一侧设置有水槽，所述水槽的上方滑动连接有第一夹持组件，所述第一夹持组件上设置有充气组件，所述第一夹持组件对立侧的水槽上滑动连接有第二夹持组件，所述水槽的腔体底部设置有放置架。

进一步地，所述控制台上设置有显示屏，所述显示屏一侧的控制台上分别设置有仪表和控制组件。

进一步地，所述水槽的两侧均固定连接有滑动槽，所述滑动槽上方水槽的两侧分别转动连接有双向丝杆和滑杆，所述双向丝杆的一端通过齿轮与电机连接，所述电机同侧的水槽上设置有水阀。

进一步地，所述第一夹持组件由U型架、滑块、滑孔、第一气缸、充气容器和气管组成，所述U型架通过下方一体成型设置的滑块滑动连接在滑动槽内，所述U型架的两侧均开设配合滑动槽和滑杆连接的滑孔，其中一个滑孔与滑动槽螺纹连接，另外一个滑孔与滑杆滑动连接，所述U型架的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆一端固定连接有充气容器，所述充气容器上设置有气管，所述充气容器上设置有充气组件。

进一步地，所述充气组件由接头、快速插头、快速插座、阶梯块和密封垫组成，所述接头的一端固定连接有快速插头，所述快速插头与快速插座配合卡接设置，所述快速插座固定连接在充气容器上，所述接头的腔体内壁上等间距设置有阶梯块，所述阶梯块上配合设置有密封垫。

进一步地，所述放置架由第二气缸、挡板和凹槽组成，所述第二气缸的活塞杆一端固定连接有挡板，所述挡板上等间距开设有凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密管生产用的水压检测装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置控制台、水槽、第一夹持组件、充气组件和放置架，传统的精密管在水压检测时，检测组件只能适用于一种口径的精密管，检测其他口径的精密管时，需要更换相匹配的接头，其步骤较为麻烦，该装置设置的充气组件可以适合多尺寸的管材，同时充气组件便于拆卸，更换成其他尺寸范围的接头使用，该装置同时可以将第一夹持组件和第二夹持组件之间的间距缩小，适用于不同长度的精密管水压检测。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型充气组件结构示意图；

图5为本实用新型放置架结构示意图。

图中：1、控制台；101、显示屏；102、仪表；103、控制组件；2、水槽；201、滑动槽；202、双向丝杆；203、齿轮；204、电机；205、滑杆；206、水阀；3、第一夹持组件；301、U型架；302、滑块；303、滑孔；304、第一气缸；305、充气容器；306、气管；4、充气组件；401、接头；402、快速插头；403、快速插座；404、阶梯块；405、密封垫；5、第二夹持组件；6、放置架；601、第二气缸；602、挡板；603、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种精密管生产用的水压检测装置，包括控制台1、水槽2、第一夹持组件3、充气组件4和放置架6，控制台1的一侧设置有水槽2，水槽2的上方滑动连接有第一夹持组件3，第一夹持组件3上设置有充气组件4，第一夹持组件3对立侧的水槽2上滑动连接有第二夹持组件5，水槽2的腔体底部设置有放置架6。

综上所知，该装置在使用时，将水槽2内部注入适量的水，将需检测的精密管内部充满气体后没入到水槽2中，进行水压测试，检测精密管的气密性，在精密管检测时，将第一夹持组件3和第二夹持组件5之间的间距调整到最大范围，通过控制台1控制电机204启动，电机204通过齿轮203带动双向丝杆202转动，第一夹持组件3和第二夹持组件5的大体结构相同，第二夹持组件5比第一夹持组件3少了气管306、快速插头402和快速插座403以外，其他组件相同，第一夹持组件3和第二夹持组件5分别螺纹连接在双向丝杆202的两端上，且底部通过滑块302滑动连接在滑动槽201内，通过双向丝杆202带动，能够使第一夹持组件3和第二夹持组件5在水槽2上方水平滑动，在距离调整好后，将需检测的精密管材放置到放置架6上，而后控制伸缩放置架6垂直运动，使精密管与充气组件4保持水平，而后控制第一夹持组件3和第二夹持组件5相向运动，使间距缩小，直至将精密管夹持在第一夹持组件3和第二夹持组件5之间，通过充气组件4的设计，能够适用于不同尺寸的精密管，充气组件4的内部设置有多层阶梯块404，阶梯块404上设置有相匹配的密封垫405，精密管在通过充气组件4夹持时，会根据精密管自身口径与相匹配的阶梯块404相卡合，通过第一夹持组件3和第二夹持组件5相向收缩，使密封垫405贴合在精密管管口，而后控制第一夹持组件3和第二夹持组件5上的第一气缸304运动，使精密管向水槽2中没入，通过控制第一气缸304和放置架6向匹配运动，将精密管没入水中，通过充气组件4向精密管内部充气，因精密管两端有充气组件4密封卡合，第一夹持组件3上的充气组件4可以通过气管306与外界气泵连接供气，第二夹持组件5上的充气组件4为实心不透气设置，故在精密管内部充气时，气流会在精密管内部膨胀，如果精密管漏气的话，会在水槽2内产生气泡，便证明此精密管气密性不合格，如果不漏气，在充气组件4持续充气下会模拟精密管在使用时能抵挡的水压压力，通过气泵供气状态传输给仪表102，仪表102能够显示出精密管的水压测试结果，控制台1与该装置各组件之间通过传导线形成电性连接，快速插头402和快速插座403为现有已公开技术手段，再此不再赘述，整体设计结构合理，提高水压检测装置的实用性，提高工作效率。

如图1和图2所示，在一些实施例中，控制台1上设置有显示屏101，显示屏101一侧的控制台1上分别设置有仪表102和控制组件103，控制台1用于控制该装置运行状态，并通过显示屏101和仪表102将结果显示出来，提高检测时的数值准确性。

如图1和图2所示，在一些实施例中，水槽2的两侧均固定连接有滑动槽201，滑动槽201上方水槽2的两侧分别转动连接有双向丝杆202和滑杆205，双向丝杆202的一端通过齿轮203与电机204连接，电机204同侧的水槽2上设置有水阀206，水阀206用于更换水槽2内部的水，提高水质清洗，检测时能够观察到水底精密管的相关情况，水槽2整体设计用于检测精密管气密性以及进行水压检测。

如图3所示，在一些实施例中，第一夹持组件3由U型架301、滑块302、滑孔303、第一气缸304、充气容器305和气管306组成，U型架301通过下方一体成型设置的滑块302滑动连接在滑动槽201内，U型架301的两侧均开设配合滑动槽201和滑杆205连接的滑孔303，其中一个滑孔303与滑动槽201螺纹连接，另外一个滑孔303与滑杆205滑动连接，U型架301的顶部设置有第一气缸304，第一气缸304的活塞杆一端固定连接有充气容器305，充气容器305上设置有气管306，充气容器305上设置有充气组件4，第一夹持组件3能够在水槽2上水平运动，充气容器305能够通过第一气缸304在U型架301上垂直运动，适用于不同长度尺寸的精密管夹持使用，提高整体实用性。

如图3和图4所示，在一些实施例中，充气组件4由接头401、快速插头402、快速插座403、阶梯块404和密封垫405组成，接头401的一端固定连接有快速插头402，快速插头402与快速插座403配合卡接设置，快速插座403固定连接在充气容器305上，接头401的腔体内壁上等间距设置有阶梯块404，阶梯块404上配合设置有密封垫405，充气组件4通过阶梯块404和密封垫405的设计，能够对不同直径尺寸的精密端进行密封夹持，提高该装置的实用性，减少更换不同接口的麻烦，提高工作效率。

如图5所示，在一些实施例中，放置架6由第二气缸601、挡板602和凹槽603组成，第二气缸601的活塞杆一端固定连接有挡板602，挡板602上等间距开设有凹槽603，挡板602用于拖举精密管使用，凹槽603用于将精密管间距分开，同时间距满足充气组件4夹持的要求，通过设计提高整体装置协同使用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密管生产用的水压检测装置，包括控制台(1)、水槽(2)、第一夹持组件(3)、充气组件(4)和放置架(6)，其特征在于：所述控制台(1)的一侧设置有水槽(2)，所述水槽(2)的上方滑动连接有第一夹持组件(3)，所述第一夹持组件(3)上设置有充气组件(4)，所述第一夹持组件(3)对立侧的水槽(2)上滑动连接有第二夹持组件(5)，所述水槽(2)的腔体底部设置有放置架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种精密管生产用的水压检测装置，其特征在于：所述控制台(1)上设置有显示屏(101)，所述显示屏(101)一侧的控制台(1)上分别设置有仪表(102)和控制组件(103)。

3.根据权利要求1所述的一种精密管生产用的水压检测装置，其特征在于：所述水槽(2)的两侧均固定连接有滑动槽(201)，所述滑动槽(201)上方水槽(2)的两侧分别转动连接有双向丝杆(202)和滑杆(205)，所述双向丝杆(202)的一端通过齿轮(203)与电机(204)连接，所述电机(204)同侧的水槽(2)上设置有水阀(206)。

4.根据权利要求1所述的一种精密管生产用的水压检测装置，其特征在于：所述第一夹持组件(3)由U型架(301)、滑块(302)、滑孔(303)、第一气缸(304)、充气容器(305)和气管(306)组成，所述U型架(301)通过下方一体成型设置的滑块(302)滑动连接在滑动槽(201)内，所述U型架(301)的两侧均开设配合滑动槽(201)和滑杆(205)连接的滑孔(303)，其中一个滑孔(303)与滑动槽(201)螺纹连接，另外一个滑孔(303)与滑杆(205)滑动连接，所述U型架(301)的顶部设置有第一气缸(304)，所述第一气缸(304)的活塞杆一端固定连接有充气容器(305)，所述充气容器(305)上设置有气管(306)，所述充气容器(305)上设置有充气组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种精密管生产用的水压检测装置，其特征在于：所述充气组件(4)由接头(401)、快速插头(402)、快速插座(403)、阶梯块(404)和密封垫(405)组成，所述接头(401)的一端固定连接有快速插头(402)，所述快速插头(402)与快速插座(403)配合卡接设置，所述快速插座(403)固定连接在充气容器(305)上，所述接头(401)的腔体内壁上等间距设置有阶梯块(404)，所述阶梯块(404)上配合设置有密封垫(405)。

6.根据权利要求1所述的一种精密管生产用的水压检测装置，其特征在于：所述放置架(6)由第二气缸(601)、挡板(602)和凹槽(603)组成，所述第二气缸(601)的活塞杆一端固定连接有挡板(602)，所述挡板(602)上等间距开设有凹槽(603)。

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