CN220230813U - 一种热交换器管路泄漏测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试设备技术领域，且公开了一种热交换器管路泄漏测试设备，包括底架，所述底架的顶部固定设有水箱，所述水箱的侧壁设置有进水管和出水管，所述底架的顶部设有放置板，所述放置板的底部设有接水机构，且放置板的顶部放置有热交换器，所述热交换器的管路进水端和管路出水管均固定设有螺纹管，所述进水管的端部和出水管的端部均固定设有连接管，且连接管的下端固定设有连接头，所述连接头的下端转动设有螺纹套，且螺纹套与螺纹管螺纹设置。本实用新型能够自动向热交换器的管路中通入水，使得水流通经过热交换器的管路中，从而可持续完成管路测漏的操作，降低了人工操作强度。

Description

一种热交换器管路泄漏测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种热交换器管路泄漏测试设备。

背景技术

热交换器作为人们日常生活中必不可少的一种设施，它的发展前景广阔，随着生活水平的不断提高，人们对此的需求量也不断增加。

目前的热交换器在生产完成之后，需要对热交换器上的管路进行测试，测试管路是否出现泄漏的现象，但是目前采用测漏的方式是通过人工向热交换器的管路内部注入水，操作强度大，且测试不够精准。为此，本实用新型提出了一种热交换器管路泄漏测试设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中热交换器管路泄漏测试操作强大，且测试精度不够高的问题，而提出的一种热交换器管路泄漏测试设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热交换器管路泄漏测试设备，包括底架，所述底架的顶部固定设有水箱，所述水箱的侧壁设置有进水管和出水管，所述底架的顶部设有放置板，所述放置板的底部设有接水机构，且放置板的顶部放置有热交换器，所述热交换器的管路进水端和管路出水管均固定设有螺纹管，所述进水管的端部和出水管的端部均固定设有连接管，且连接管的下端固定设有连接头，所述连接头的下端转动设有螺纹套，且螺纹套与螺纹管螺纹设置。

优选的，所述接水机构包括接水槽，所述接水槽固定设置于底架的顶部，所述接水槽的内部对称固定设有两个支撑杆，所述放置板固定设置于支撑杆的上端。

优选的，所述放置板的尺寸小于所述接水槽的尺寸，且放置板的表面开设有多个均匀分布的漏水孔。

优选的，所述连接管采用金属波纹管。

优选的，所述螺纹套的顶部固定嵌设有密封轴承，所述连接头的下端转动设置于螺纹套的顶部。

优选的，所述水箱的内部设置有水泵，且水泵的输出端与出水管的端部固定连接，所述水箱的侧壁固定设有触摸屏控制器，且触摸屏控制器与水箱内部的水泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热交换器管路泄漏测试设备，具备以下有益效果：

1、该热交换器管路泄漏测试设备，通过设有的水箱、进水管和出水管，将热交换器的管路进水端与出水管连接，同时将热交换器的管路出水端与进水管连接，再通过水箱内部的水泵向热交换器的管路中通入水，使得水经过热交换器的管路并完成测试。

2、该热交换器管路泄漏测试设备，通过设有的放置板和接水槽，放置板可将热交换器托起方式，提高热交换器的稳定性，如果在测试过程中热交换器的管路出现泄漏，此时接水槽可将漏出的水进行收集，避免漏出的水污染整个台面。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够自动向热交换器的管路中通入水，使得水流通经过热交换器的管路中，从而可持续完成管路测漏的操作，降低了人工操作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热交换器管路泄漏测试设备的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中放置板的俯视图。

图中：1、底架；2、水箱；3、进水管；4、出水管；5、放置板；6、热交换器；7、螺纹管；8、连接管；9、连接头；10、螺纹套；11、接水槽；12、支撑杆；13、漏水孔；14、触摸屏控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种热交换器管路泄漏测试设备，包括底架1，底架1的顶部固定设有水箱2，水箱2的侧壁设置有进水管3和出水管4，水箱2的内部设置有水泵，且水泵的输出端与出水管4的端部固定连接，水箱2的侧壁固定设有触摸屏控制器14，且触摸屏控制器14与水箱2内部的水泵电性连接，通过操作触摸屏控制器14可控制水箱2内部的水泵，由于水泵是现有技术，故此处未将水泵画出；底架1的顶部设有放置板5，放置板5的底部设有接水机构，且放置板5的顶部放置有热交换器6，热交换器6的管路进水端和管路出水管均固定设有螺纹管7，进水管3的端部和出水管4的端部均固定设有连接管8，且连接管8的下端固定设有连接头9，连接头9的下端转动设有螺纹套10，螺纹套10的顶部固定嵌设有密封轴承，连接头9的下端转动设置于螺纹套10的顶部，密封轴承可提高螺纹套10与连接头9的旋转的密封性，螺纹套10与螺纹管7螺纹设置，连接管8采用金属波纹管，波纹管可保证连接管8伸缩，从而使得螺纹套10下移并与螺纹管7连接，从而可将热交换器6的管路进水端与出水管3连接，热交换器6的管路出水端与进水管4连接。

接水机构包括接水槽11，接水槽11固定设置于底架1的顶部，接水槽11的内部对称固定设有两个支撑杆12，放置板5固定设置于支撑杆12的上端，放置板5的尺寸小于接水槽11的尺寸，且放置板5的表面开设有多个均匀分布的漏水孔13，如果在测试过程中热交换器6的管路出现泄漏，此时接水槽11可将漏出的水进行收集，避免漏出的水污染整个台面。

本实用新型中，使用时，工作人员先将热交换器6放在放置板5的顶部，然后将热交换器6的管路进水端与出水管3连接，同时将热交换器6的管路出水端与进水管4连接，在连接过程中使得螺纹套10与螺纹管7螺纹连接，最后通过触摸屏控制器14控制水箱2内部的水泵工作，水泵将水箱2内部的水抽入至出水管3并排入至热交换器6的管路中，再通过进水管4回收在水箱2的内部，构成水流闭合回路，水经过热交换器6的管路并完成测漏操作，如果热交换器6的管路出现泄漏现象，此时水会落在放置板5的表面并通过漏水孔13收集在接水槽11中，避免水污染台面的现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热交换器管路泄漏测试设备，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)的顶部固定设有水箱(2)，所述水箱(2)的侧壁设置有进水管(3)和出水管(4)，所述底架(1)的顶部设有放置板(5)，所述放置板(5)的底部设有接水机构，且放置板(5)的顶部放置有热交换器(6)，所述热交换器(6)的管路进水端和管路出水管均固定设有螺纹管(7)，所述进水管(3)的端部和出水管(4)的端部均固定设有连接管(8)，且连接管(8)的下端固定设有连接头(9)，所述连接头(9)的下端转动设有螺纹套(10)，且螺纹套(10)与螺纹管(7)螺纹设置。

2.根据权利要求1所述的一种热交换器管路泄漏测试设备，其特征在于，所述接水机构包括接水槽(11)，所述接水槽(11)固定设置于底架(1)的顶部，所述接水槽(11)的内部对称固定设有两个支撑杆(12)，所述放置板(5)固定设置于支撑杆(12)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种热交换器管路泄漏测试设备，其特征在于，所述放置板(5)的尺寸小于所述接水槽(11)的尺寸，且放置板(5)的表面开设有多个均匀分布的漏水孔(13)。

4.根据权利要求1所述的一种热交换器管路泄漏测试设备，其特征在于，所述连接管(8)采用金属波纹管。

5.根据权利要求1所述的一种热交换器管路泄漏测试设备，其特征在于，所述螺纹套(10)的顶部固定嵌设有密封轴承，所述连接头(9)的下端转动设置于螺纹套(10)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种热交换器管路泄漏测试设备，其特征在于，所述水箱(2)的内部设置有水泵，且水泵的输出端与出水管(4)的端部固定连接，所述水箱(2)的侧壁固定设有触摸屏控制器(14)，且触摸屏控制器(14)与水箱(2)内部的水泵电性连接。