CN214139730U - 一种镜片粗胚的支撑结构 - Google Patents
一种镜片粗胚的支撑结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214139730U CN214139730U CN202022662568.3U CN202022662568U CN214139730U CN 214139730 U CN214139730 U CN 214139730U CN 202022662568 U CN202022662568 U CN 202022662568U CN 214139730 U CN214139730 U CN 214139730U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- handle
- lens
- hard sheet
- supporting block
- lens body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种镜片粗胚的支撑结构,其包括镜片本体以及与镜片本体边缘相连的手柄和硬片,手柄和硬片相对设置,手柄设有向下凸起的手柄支撑块,硬片设有向下凸起的硬片支撑块。本实用新型的手柄和硬片强度高且不易变形,从而能有效避免镜片粗胚在叠放放置时出现相邻镜片粗胚的镜片本体相互接触的情况,进而有效防止镜片本体受到污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片制造领域,特别是指一种镜片粗胚的支撑结构。
背景技术
目前的镜片很多都是采用树脂注塑成型,树脂镜片一般先注塑出镜片粗胚,然后在对镜片粗胚进行打磨、贴膜、切割等加工后,最终得到镜片成品。
配合图1和图2所示,现有的镜片粗胚包括镜片本体1’、与镜片本体1’边缘相连的手柄2’、以及与镜片本体1’边缘相连的四个定位脚3’;其中镜片粗胚通过设置四个定位脚3’能使得镜片粗胚可以准确定位,进而使得镜片粗胚能准确进行加工;而移动镜片粗胚时,人手或机械手则握持手柄2’而避免镜片本体1’受到污染;为便于握持,手柄2’的尺寸会远大于定位脚3’的尺寸。另外镜片粗胚的各定位脚3’会设有向下凸起的支撑点31’,手柄2’也会设置向下凸起的支撑块21’,通过各定位脚3’的支撑点31’和手柄2’的支撑块21’来支撑镜片本体1’,使得镜片本体1’悬空放置而避免镜片本体1’受到污染。
目前在镜片加工过程中,为减少空间占用,镜片粗胚都会叠放起来放置,其中上层镜片粗胚的各定位脚支撑点31’分别抵靠下层镜片粗胚的各定位脚3’,上层镜片粗胚的手柄支撑块21’抵靠下层镜片粗胚的手柄2’;但是由于定位脚3’的尺寸较小,这样镜片粗胚在脱模时会出现定位脚3’变形,且各定位脚3’的变形量不一,造成定位脚3 ’的制造误差大;这样当多个镜片粗胚叠放时,各镜片粗胚的定位脚3’的制造误差叠加起来会很大,容易出现相邻两个镜片粗胚的镜片本体1’接触,使得镜片本体1’受到污染;配合图1所示,现有的镜片粗胚的一个定位脚3’是与手柄2’相对设置,当叠放的镜片粗胚数量较多时,处于下方的镜片粗胚上与手柄2’相对的定位脚3’受力较大,而由于定位脚3’的尺寸小且强度较弱,处于下方的镜片粗胚容易出现与手柄2’相对的定位脚3’变形过度甚至断裂,而镜片粗胚出现定位脚3’变形过度甚至断裂会导致该镜片粗胚的镜片本体1’接触与该镜片粗胚相邻的其他镜片粗胚的镜片本体1’,进而造成镜片本体1’受到污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镜片粗胚的支撑结构,其能有效避免镜片粗胚在叠放放置时出现相邻镜片粗胚的镜片本体相互接触的情况,从而有效防止镜片本体受到污染。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种镜片粗胚的支撑结构,其包括一体注塑成型的镜片本体、手柄和硬片;手柄和硬片与镜片本体边缘相连,且手柄和硬片相对设置;手柄设有向下凸起的手柄支撑块,硬片设有向下凸起的硬片支撑块。
所述手柄支撑块与镜片本体边缘的间距大于0毫米且小于1毫米,所述硬片支撑块与镜片本体边缘的间距大于0毫米且小于1毫米。
所述手柄支撑块的高度和硬片支撑块的高度均至少为1毫米。
所述手柄支撑块呈圆柱形,手柄支撑块的直径为3.95~4.05毫米。
所述硬片支撑块呈圆柱形,硬片支撑块的直径为2.95~3.05毫米。
所述的一种镜片粗胚的支撑结构还包括与镜片本体边缘相连的两个第一定位脚,两个第一定位脚与镜片本体一体注塑成型,两个第一定位脚相对设置,且两个第一定位脚均设有向下凸起的第一支撑点。
两个第一定位脚之间的中心连线与手柄和硬片之间的中心连线垂直设置。
所述的一种镜片粗胚的支撑结构还包括两个与手柄一体注塑成型的第二定位脚,两个第二定位脚分别与手柄的两侧相连。
两个所述第二定位脚相对设置。
采用上述方案后,本实用新型的手柄和硬片相对设置而保证手柄支撑块和硬片支撑块能撑起镜片本体。在本实用新型中,一方面,本实用新型的手柄和硬片在脱模时不易变形而使得手柄和硬片的制造误差较小,这样当多个镜片粗胚叠放时,各镜片粗胚的手柄的制造误差叠加起来不会很大,同样的,各镜片粗胚的硬片的制造误差叠加起来也不会很大;另一方面,成型的手柄和硬片具有强度高、不易变形的特点,使得镜片粗胚在叠放放置时手柄和硬片均不会出现变形过度和断裂的情况;综合这两方面,本实用新型能有效避免镜片粗胚在叠放放置时出现相邻镜片粗胚的镜片本体相互接触的情况,进而有效防止镜片本体受到污染。
附图说明
图1为现有的镜片粗胚的结构示意图1;
图2为现有的镜片粗胚的结构示意图2;
图3为本实用新型的结构示意图1;
图4为本实用新型的结构示意图2;
图5为本实用新型的结构示意图3;
背景技术的标号说明:
镜片本体1’,
手柄2’,支撑块21’,
定位脚3’,支撑点31’,
具体实施方式的标号说明:
镜片本体1,
手柄2,手柄支撑块21,
硬片3,硬片支撑块31,
第一定位脚4,第一支撑点41,
第二定位脚5。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图3至图5所示,本实用新型揭示了一种镜片粗胚的支撑结构,其包括镜片本体1以及与镜片本体1边缘相连的手柄2和硬片3,其中镜片本体1、手柄2和硬片3一体注塑成型,手柄2和硬片3相对设置,手柄2设有向下凸起的手柄支撑块21,硬片3设有向下凸起的硬片支撑块31;其中手柄2和硬片3相对设置而保证手柄支撑块21和硬片支撑块31能撑起镜片本体1,手柄支撑块21和硬片支撑块31可用于将镜片粗胚水平放置;而手柄2和硬片3的尺寸会大于现有的镜片粗胚的定位脚的尺寸,使得手柄2和硬片3强度高且不易变形,同时手柄2和硬片3在脱模时也不易变形而使得手柄2和硬片3的制造误差较小;其中,一方面,本实用新型手柄2和硬片3的制造误差较小,这样当多个镜片粗胚叠放时,各镜片粗胚的手柄2的制造误差叠加起来不会很大,同样的,各镜片粗胚的硬片3的制造误差叠加起来也不会很大;另一方面,成型的手柄2和硬片3具有强度高、不易变形的特点,使得镜片粗胚在叠放放置时手柄2和硬片3均不会出现变形过度和断裂的情况;综合这两方面,本实用新型能有效避免镜片粗胚在叠放放置时出现相邻镜片粗胚的镜片本体1相互接触的情况,进而有效防止镜片本体1受到污染。
配合图5所示,所述手柄支撑块21与镜片本体1边缘的间距L1大于0毫米且小于1毫米,使得镜片粗胚叠放时手柄2不易出现变形;同样的,所述硬片支撑块31与镜片本体1边缘的间距L2大于0毫米且小于1毫米,使得镜片粗胚叠放时硬片3不易出现变形。配合图4和图5所示,所述手柄2的手柄支撑块21可呈圆柱形,手柄支撑块21的直径D1为3.95~4.05毫米,手柄支撑块21的高度H1至少为1毫米;而所述硬片3的硬片支撑块31也呈圆柱形,硬片支撑块31的直径D2为2.95~3.05毫米,硬片支撑块31的高度H2至少为1毫米;如此结构设置,能使得手柄支撑块21和硬片支撑块31的强度高,手柄支撑块21的高度H1和硬片支撑块31的高度H2可相同设置。
配合图3和图4所示,本实用新型还包括与镜片本体1边缘相连的两个第一定位脚4,两个第一定位脚4与镜片本体1一体注塑成型,两个第一定位脚4相对设置,两个第一定位脚4能配合定位治具而起到对镜片粗胚进行定位的作用,该定位治具设有供两个第一定位脚4分别插置的两个第一定位槽;另外本实用新型通过这两个第一定位脚4还能确认镜片本体1的偏光轴位置,以便后续对镜片本体1进行准确裁切;两个第一定位脚4均设有向下凸起的第一支撑点41,这样通过手柄支撑块21、硬片支撑块31以及两个第一定位脚4的第一支撑点41能稳定支撑镜片本体1。配合图3和图4所示,两个第一定位脚4之间的中心连线与手柄2和硬片3之间的中心连线可垂直设置,使得手柄支撑块21、硬片支撑块31以及两个第一定位脚4的第一支撑点41能更稳定地支撑镜片本体1。
配合图3和图4所示,本实用新型还包括两个与手柄2一体注塑成型的第二定位脚5,两个第二定位脚5分别与手柄2的两侧相连,两个第二定位脚5可相对设置;两个第二定位脚5配合定位治具也能起到对镜片粗胚进行定位的作用,该定位治具设有供两个第二定位脚5分别插置的两个第二定位槽;这两个第二定位脚5可用于在镜片粗胚进行染色时进行限位,从而保证镜片粗胚在染色时的效果一致性。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (9)
1.一种镜片粗胚的支撑结构,其特征在于:包括一体注塑成型的镜片本体、手柄和硬片;手柄和硬片与镜片本体边缘相连,且手柄和硬片相对设置;手柄设有向下凸起的手柄支撑块,硬片设有向下凸起的硬片支撑块。
2.如权利要求1所述的一种镜片粗胚的支撑结构,其特征在于:所述手柄支撑块与镜片本体边缘的间距大于0毫米且小于1毫米,所述硬片支撑块与镜片本体边缘的间距大于0毫米且小于1毫米。
3.如权利要求1或2所述的一种镜片粗胚的支撑结构,其特征在于:所述手柄支撑块的高度和硬片支撑块的高度均至少为1毫米。
4.如权利要求1或2所述的一种镜片粗胚的支撑结构,其特征在于:所述手柄支撑块呈圆柱形,手柄支撑块的直径为3.95~4.05毫米。
5.如权利要求1或2所述的一种镜片粗胚的支撑结构,其特征在于:所述硬片支撑块呈圆柱形,硬片支撑块的直径为2.95~3.05毫米。
6.如权利要求1所述的一种镜片粗胚的支撑结构,其特征在于:还包括与镜片本体边缘相连的两个第一定位脚,两个第一定位脚与镜片本体一体注塑成型,两个第一定位脚相对设置,且两个第一定位脚均设有向下凸起的第一支撑点。
7.如权利要求5所述的一种镜片粗胚的支撑结构,其特征在于:两个第一定位脚之间的中心连线与手柄和硬片之间的中心连线垂直设置。
8.如权利要求6或7所述的一种镜片粗胚的支撑结构,其特征在于:还包括两个与手柄一体注塑成型的第二定位脚,两个第二定位脚分别与手柄的两侧相连。
9.如权利要求8所述的一种镜片粗胚的支撑结构,其特征在于:两个所述第二定位脚相对设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022662568.3U CN214139730U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种镜片粗胚的支撑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022662568.3U CN214139730U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种镜片粗胚的支撑结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214139730U true CN214139730U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77564756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022662568.3U Active CN214139730U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种镜片粗胚的支撑结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214139730U (zh) |
-
2020
- 2020-11-17 CN CN202022662568.3U patent/CN214139730U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214139730U (zh) | 一种镜片粗胚的支撑结构 | |
CN201189709Y (zh) | 塑胶模具翘翘板结构 | |
CN201410724Y (zh) | 注塑成型用快速交换模具 | |
CN210702564U (zh) | 一种模具 | |
CN214820515U (zh) | 一种塑胶制品制作用成型模具 | |
CN211101130U (zh) | 一种新型快速冲压模具 | |
CN108032490A (zh) | 一种塑胶容器底座的注塑模具 | |
CN215849456U (zh) | 一种新型电池外壳模具 | |
CN217499793U (zh) | 一种用于纸塑加工的托盘成型机构 | |
CN210758931U (zh) | 一种一出二成型扫地机器人水箱上壳的模具 | |
CN220638789U (zh) | 一种用于多筋位注塑件的顶块顶出结构 | |
CN212147360U (zh) | 一种复眼透镜及灯罩一体成型式坯料结构 | |
CN201549757U (zh) | 一种整脚成型模具及整脚成型机 | |
CN218948192U (zh) | 一种用于生产灯座的模具 | |
CN206106161U (zh) | 一种o型圈镶嵌模具 | |
CN220934579U (zh) | 一种用于制作铅黄端子的模具 | |
CN203945595U (zh) | 制造检查井的专用模具 | |
CN201120680Y (zh) | 一种光学模具组装结构 | |
CN213900371U (zh) | 一种塑胶支架 | |
CN220903938U (zh) | 一种导电棒成型模具 | |
CN216139302U (zh) | 一种镶件环形排列的镜片加工模具 | |
CN219563968U (zh) | 一种曲面塑胶件注塑模具稳固件 | |
CN210115444U (zh) | 基于模具的快装卡接型模架 | |
CN217798433U (zh) | 一种汽车左右两个壳体组料一起拉伸模具 | |
CN216579054U (zh) | 一种中心转塔式双色模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230621 Address after: 335200 glasses Industrial Park, Yujiang District, Yingtan City, Jiangxi Province Patentee after: Yingtan Laiqi Technology Co.,Ltd. Address before: 361022 No. 12 Xinglin Gongye Guangming Road, Jimei District, Xiamen City, Fujian Province Patentee before: ACTIF POLARIZERS (CHINA) Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |