CN214137858U - 一种全自动卡片烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动卡片烫金机，包括主机体和烫印工作台；所述主机体的一侧壁上设有自动上料台，所述自动上料台包括升降平台和与升降驱动气缸相连的升降立板，驱动气缸通过升降减速机构减速，与升降机构连接，由升降链条带动动升降立板进行升降，从而带动升降平台的自动升降；所述烫印工作台上设有加热板，所述烫印工作台与烫印传动机构连接。其优点在于，自动放料、取料大大提高了生产效率，并能实现不同大小的卡片在本设备上的烫金工作。

Description

一种全自动卡片烫金机

技术领域

本申请属于烫印技术，具体涉及一种自动取放料机构。

背景技术

随着烫金技术的发展，越来越多的物料开始应用到烫金技术，尤其纸制品更被广泛的应用于表面烫印，其中卡片表面烫印最为普遍。但目前市场上的卡片烫金设备，只能人工单纯的拿一张烫印一张，然后再由人工取出，重新放一张，烫印效率很低。

实用新型内容

为解决现有技术上存在的上述问题，本申请提出了一种自动卡片烫金机，其自动放料、取料大大提高了生产效率，并能实现不同大小的卡片在本设备上的烫金工作。其技术方案为，

一种全自动卡片烫金机，包括主机体和烫印工作台；所述主机体的一侧壁上设有自动上料台，所述自动上料台包括升降平台和与升降驱动气缸相连的升降立板，升降驱动气缸通过升降减速机构减速与升降离合机构连接，由升降链条带动升降立板进行升降，从而带动升降平台的自动升降；所述烫印工作台上设有加热板，所述烫印工作台与烫印传动机构连接。

进一步的，烫印传动机构包括主动电机、传动带、驱动连杆一和驱动连杆，所述主动电机带动传动带和皮带轮转动，从而驱动传动齿轮A转动，传动齿轮A与传动曲轴连接，驱动连杆一的一端与驱动连杆连接，另一端与传动曲轴连接，驱动连杆一端固定于主机体上面，另一端与烫印工作台相连接。

进一步的，还包括自动放料机构，所述自动放料机构包括放料吸盘和放料支臂，放料吸盘固定于放料支臂上面，所述放料支臂与放料传动齿轮相连，放料传动齿轮与放料连杆一端连接，放料连杆另一端连接于放料驱动轮上面。

进一步的，还包括自动取料机构，所述自动取料机构包括收料吸盘和收料支臂，收料吸盘固定于收料支臂上面，所述收料支臂与取料传动齿轮相连，取料传动齿轮通过连杆连接在取料曲臂一端，取料曲臂另一端与取料连杆相连，取料连杆连接于放料驱动轮上面，所述放料驱动轮通过传动链条与传动曲轴相连，传动曲轴转动时，通过传动链条带动放料驱动轮转动。

进一步的，所述主机体安装在机箱上，所述机箱上方设有连杆室机体，所述连杆室机体上固定传动轴，所述传动轴一端安装有离合器，另一端安装有制动器，通过离合器连接皮带轮，通过传动齿轮B驱动传动齿轮A。

有益效果

本申请采用了自动升降台和自动放取料机构，大大提高了卡片烫金的生产效率，很大程度上减少了人力劳动，降低了成本。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图。

1：机箱 2：升降链条 3：升降机构 4：升降减速机构 5：升降驱动气缸 6：升降立板7：取料曲臂 8：放料传动齿轮 9：升降平台 10：自动上料台 11：置料定位轴 12：放料支臂13：取料传动齿 14:接料斗 15：收料支臂 16：收料吸盘 17：放料吸盘 18：烫印工作台 19：加热板 20：电气箱 21：平衡丝杠 22：主动电机 23：传动带 24：驱动连杆 25：传动链条26：传动曲轴 27：传动齿轮A 28：皮带轮 29：主机体 30：连杆室机体 31：取放料驱动轮32：离合器 33：传动齿轮B 34：收料支架 35：放料转轴 38：制动器 39：手动升降轮 40：放料连杆 41：取料连杆 42：传动轴 43：升降轴 241：驱动连杆一

具体实施方式

为了能更加清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1-2所示，一种全自动卡片烫金机，包括机箱1、烫印工作台18、自动上料台10、自动放料机构和自动取料机构；所述机箱1上方设有主机体29，所述主机体29 左侧壁上设有自动上料台10，上方设有电气箱20，自动上料台10包括升降平台9、升降立板6和升降驱动气缸5，升降气缸动5作时，通过升降减速机构4减速，升降链条2与升降机构3连接，手动升降轮39通过手动升降轴43与升降机构3连接，升降机构3通过升降链条2带动升降立板6进行升降，升降平台9固定在升降立板6上面，升降立板6升降时带动升降平台9一起升降，卡片整齐码放在升降平台9上面，由取料机构单件取走。当升降平台9上面的料被取完时，转动手动升降轮39，将升降平台9落回到底部位置，重新进行装料。

所述的自动放料机构由放料吸盘17和放料支臂12组成，放料吸盘17固定在放料支臂12上，所述放料支臂12与放料传动齿轮8相连，放料传动齿轮8与放料连杆40一端连接，放料支臂12固定在放料转轴35上面，通过放料传动齿轮8传动，吸取放在自动上料台10上的卡片，将卡片准确的放置在烫印工作台18上面，利用烫印工作台18上设有加热板19，进行烫印工作。

所述的自动取料机构包括取料吸盘16和取料支臂15，取料吸盘16固定在取料支臂15上，收料支架34一端连接在取料转轴36上面，能够跟随取料转轴36转动，另一端通过连杆连接在取料支臂15上。取料支臂15固定在取料转轴36上面，通过取料传动齿轮13传动，取料传动齿轮13通过连杆连接在取料曲臂7一端，取料曲臂7另一端与取料连杆41相连，取料连杆41连接于放料驱动轮31上面。取料吸盘16 吸取在烫印工作台18上烫印完成的卡片，放置在接料斗14内。接料斗14通过置料定位轴11固定在主机体29的侧壁上。

烫印传动机构包括主动电机22、传动带23、驱动连杆一241和驱动连杆24，所述主动电机22带动传动带23和皮带轮28旋转，驱动传动齿轮A转动，传动齿轮A与传动曲轴26连接，驱动连杆一241的一端与驱动连杆24连接，另一端与传动曲轴26连接，驱动连杆24一端固定于主机体29上面，另一端与烫印工作台18相连接。

所述机箱1上方设有连杆室机体30，所述连杆室机体30上固定传动轴42，所述传动轴42一端安装有离合器32，另一端安装有制动器38，通过离合器32连接皮带轮28，通过传动齿轮B33驱动传动齿轮A27。

烫印时，主动电机22通过传动带23驱动皮带轮28旋转，通过离合器32连接传动轴42旋转，通过传动齿轮B与传动齿轮A减速，带动传动曲轴26旋转，从而驱动连杆一241带动烫印工作台18开合，完成烫印动作。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种全自动卡片烫金机，其特征在于，包括主机体和烫印工作台；所述主机体的一侧壁上设有自动上料台，所述自动上料台包括升降平台和与升降驱动气缸相连的升降立板，升降驱动气缸通过升降减速机构减速与升降机构连接，由升降链条带动升降立板进行升降，从而带动升降平台的自动升降；所述烫印工作台上设有加热板，所述烫印工作台与烫印传动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动卡片烫金机，其特征在于，烫印传动机构包括主动电机、传动带、驱动连杆一和驱动连杆，所述主动电机带动传动带和皮带轮转动，从而驱动传动齿轮A转动，传动齿轮A与传动曲轴连接，驱动连杆一的一端与驱动连杆连接，另一端与传动曲轴连接，驱动连杆一端固定于主机体上面，另一端与烫印工作台相连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动卡片烫金机，其特征在于，还包括自动放料机构，所述自动放料机构包括放料吸盘和放料支臂，放料吸盘固定于放料支臂上面，所述放料支臂与放料传动齿轮相连，放料传动齿轮与放料连杆一端连接，放料连杆另一端连接于放料驱动轮上面。

4.根据权利要求2所述的一种全自动卡片烫金机，其特征在于，还包括自动取料机构，所述自动取料机构包括收料吸盘和收料支臂，收料吸盘固定于收料支臂上面，所述收料支臂与取料传动齿轮相连，取料传动齿轮通过连杆连接在取料曲臂一端，取料曲臂另一端与取料连杆相连，取料连杆连接于放料驱动轮上面，所述放料驱动轮通过传动链条与传动曲轴相连，传动曲轴转动时，通过传动链条带动放料驱动轮转动。

5.根据权利要求1所述的一种全自动卡片烫金机，其特征在于，所述主机体安装在机箱上，所述机箱上方设有连杆室机体，所述连杆室机体上固定传动轴，所述传动轴一端安装有离合器，另一端安装有制动器，通过离合器连接皮带轮，通过传动齿轮B驱动传动齿轮A。

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