CN214134906U - 一种转向节夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种转向节夹具。包括一底座、一夹具单元以及一定位单元其中所述底座安装在所述工作台的台面；其中所述夹具单元被固定地安装在所述底座，所述夹具单元包括一第一夹具以及一第二夹具，所述第一夹具被固定地安装在所述底座，所述第二夹具被固定地安装在所述底座，其中所述第一夹具和所述第二夹具均安装有至少一夹臂；其中所述定位单元包括一第一定位块、一第二定位块以及一第三定位块，所述第一定位块被固定地安装在所述第一夹具和所述第二夹具，所述第二定位块被固定地安装在所述第二夹具，所述第三定位块被固定地安装在所述底座。转向节夹具具有装夹的工序单一，能够保证产品精度的一致性的效果。

Description

一种转向节夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具设备的技术领域，尤其涉及一种转向节夹具。

背景技术

汽车转向节又称作转向节臂，是车前工字梁两端承担转向功能的轴头，它的形状像羊角，所以俗称“羊角”。转向节是汽车转向桥中的重要零部件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。转向节的功能是传递并承受汽车前部的载荷，支撑并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此，要求其具有很高的强度。

现有的对转向节加工的工艺复杂。转向节的外形是不规则的，如图1所示，转向节包括云朵面A、杆部B和叉部C等，在加工时不方便装夹。

转向节在加工时，转向节的杆部加工以中心孔定位。转向节的法兰盘加工主要是制动器安装孔的加工，要保证其位置度，同时要兼顾加工效率。转向节的叉部加工是转向节加工的难点，是整个加工工艺的关键。在加工时，需要通过转向节夹具对转向节进行安装夹紧。由于转向节的自身硬度较高，产品在加工云朵面处，加工阻力大，产品加工余量难以根据毛坯进行控制，两侧面需要分工序进行加工。

这样会造成增加多道工序在对转向节进行加工时，对转向节的不同加工位置需要多次装夹，无法保证产品的精度的一致性，同时增加加工时间跟成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种转向节夹具，具有一次性装夹后能够进行多项加工工序，能够保证产品加工精度的一致性的效果。

为实现本实用新型以上至少一个目的，本实用新型提供一种转向节夹具。

根据本实用新型一实施例，转向节夹具包括：

一底座；

一夹具单元，所述夹具单元被固定地安装在所述底座；以及

一定位单元，所述定位单元包括一第一定位件和一第二定位件，所述第一定位件被固定地安装在所述底座，所述第二定位件被可转动地安装在所述底座，其中所述第一定位件和所述第二定位件的定位点相对设置，所述第一定位件和所述第二定位件的定位方向与所述夹具单元的定位方向相互垂直，当所述产品安装在所述转向节夹具上，所述第一定位件和所述第二定位件将所述产品夹紧，以使所述产品的当前位置固定。

有益效果：所述转向节夹具能够对需要加工的所述产品进行一次性的装夹实现多个所述产品不同工序的加工。所述定位单元安装在所述底座上，所述产品也放置在所述底座上。所述第一定位件和所述第二定位件的定位点方向相反且靠近所述产品，所述第一定位件和所述第二定位件能够将所述产品夹紧。所述夹具单元和所述定位单元的定位方向相互垂直，使所述产品放置在所述转向节夹具上时，在两个方向能够被固定。不论加工产品的自身的硬度如何，在加工时，产品都被稳定的固定，不会发生晃动。不需要多次装夹进行加工工序。

优选的，所述第二定位件包括一固定块、一推动缸以及一压爪，其中所述固定块被固定地安装在所述底座，所述推动缸被固定地安装在所述底座，所述压爪被转动地安装在所述固定块，所述推动缸的活塞杆与所述压爪连接。

进一步的，所述第二定位件包括固定块、推动缸和压爪。其中所述压爪可转动地安装在所述固定块上，所述压爪能够向着靠近所述第一定位件或者远离所述第一定位件的方向运动。所述推动缸的活塞杆与所述压爪连接，当所述推动缸的活塞杆伸缩时，能够带动所述压爪在所述推动缸上转动。

优选的，所述夹具单元包括一第一夹具以及一第二夹具，其中所述第一夹具和所述第二夹具平行设置，所述第一夹具和所述第二夹具均被固定地安装在所述底座。

进一步的，所述夹具单元包括第一夹具和第二夹具，第一夹具和第二夹具平行设置。所述第一夹具和所述第二夹具更好的将所述产品固定。所述第一夹具和所述第二夹具能够将所述产品与所述定位单元不同的定位方向固定。

优选的，所述第一夹具位于所述第二定位件远离所述第一定位件的一侧。

进一步的，所述第一夹具安装在所述第二定位件远离所述第一定位件的一侧。第一夹具将所述产品的一端夹紧，能够更加稳定的将所述产品安装在所述转向节夹具上。

优选的，所述第二夹具位于所述第一定位件和所述第二定位件之间，其中所述第二定位件的所述固定块被固定地安装在所述第二夹具。

进一步的，所述第二夹具安装在所述第一定位件和所述第二定位件之间。在所述底座上，所述第一夹具、所述第二定位件、所述第二夹具以及所述第一定位件依次排列。更稳定的将所述产品固定在所述转向节夹具上。

优选的，所述第一夹具上安装有一驱动装置，其中所述驱动装置包括驱动缸、活动板和转动轴，所述驱动缸被固定地安装在所述第一夹具，所述活动板与所述驱动缸的伸缩杆连接，所述转动轴被安装在所述第一夹具，并且所述转动轴穿过所述第一夹具的夹臂。

进一步的，所述第一夹具上安装有驱动装置，驱动装置能够驱动第一夹具上的夹臂夹紧或者打开。所述驱动缸带动活动板移动，所述活动板移动时带动所述第一夹具的夹臂沿着所述转动轴移动。实现所述第一夹具的夹臂能够相互靠近的同时，向下压紧。给所述产品的上下方向提供了定位。

优选的，所述第二夹具上安装有一浮动下压装置，所述浮动下压装置使所述第二夹具的夹臂相互靠近或者相互远离，以使所述第二夹具夹紧或松开所述产品。

进一步的，所述第二夹具上安装有浮动下压装置。所述浮动下压装置能够控制所述第二夹具的夹臂打开或者夹紧。

优选的，所述浮动下压装置包括一气缸、一连接块以及一转动块，所述气缸被安装在所述第二夹具，所述气缸的轴线与所述第二夹具垂直，所述连接块与所述气缸的活塞杆连接，所述转动块转动地安装在所述第二夹具，所述转动块一端与所述连接块连接，所述转动块另一端与所述第二夹具的夹臂连接，当所述气缸的活塞杆伸缩时，带动所述第二夹具的夹臂转动。

进一步的，所述浮动下压装置包括气缸、连接块和转动块。在所述气缸的作用下，所述连接块跟随所述气缸移动，所述连接块带动转动块在所述第二夹具上转动，实现第二夹具的夹臂打开或者夹紧所述产品的效果。

优选的，所述第一夹具固定地安装有一定位块，所述第二夹具固定地安装有至少一定位块，其中每个所述定位块上均开设有齿面。

进一步的，在第二夹具的夹臂上安装有抵接块。当产品放置在第二夹具上时，第二夹具的夹臂上的抵接块与产品接触。增大了夹臂与产品直接的接触面积，使得第二夹具能够更好地将产品夹紧。

优选的，所述底座上安装有一检测组件，其中所述检测组件包括一支撑杆、至少一检测块以及把手，所述支撑杆被固定地安装在所述底座，所述检测块可转动地安装在所述支撑杆的顶端，所述检测块与所述检测块之间形成一检测区域，所述把手被固定地安装在所述检测块。

进一步的，检测组件包括支撑杆、检测块和把手。所述检测块之间形成有一个检测区域。工作人员握住把手后转动检测块。使检测区域与产品贴合。观察加工完成后的产品是否符合加工精度。

通过对随后的描述的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

附图说明

图1示出了现有技术中的转向节整体结构示意图。

图2示出了本申请一较佳实施例转向节夹具的整体结构示意图。

图3示出了本申请一较佳实施例转向节夹具隐藏产品的整体结构示意图。

图4示出了本申请一较佳实施例转向节夹具为显示压紧组件的整体结构示意图。

图5示出了图4中的A部分的放大示意图。

图6示出了本申请一较佳实施例转向节夹具第二夹具的剖视图。

图7示出了本申请一较佳实施例转向节夹具第一夹具的剖视图。

附图说明：10、底座；20、夹具单元；21、第一夹具；211、第一夹臂；22、第二夹具；221、第二夹臂；222、抵接块；30、定位单元；31、第一定位件；32、第二定位件；321、固定块；322、推动缸；323、压爪；40、浮动下压装置；41、气缸；42、连接块；43、转动块；50、驱动装置；51、驱动缸；52、活动板；53、转动轴；60、检测组件；61、检测块；62、支撑杆；63、把手；70、产品；80、定位块。

具体实施方式

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

结合说明书附图1至图7，依本实用新型一较佳实施例的一种转向节夹具，用于夹紧待加工产品70。其中所述转向节夹具包括底座10、夹具单元20以及定位单元30。

所述夹具单元20包括第一夹具21和第二夹具22，其中所述第一夹具21以及所述第二夹具22被固定地安装在所述底座10。所述第一夹具21上安装有两个夹臂，所述第二夹具22上安装有两个夹臂，其中所述第一夹具21上的两个夹臂和所述第二夹具22 上的两个夹臂均形成有一夹口。所述第一夹具21和所述第二夹具22能够夹持所述产品的A部分、B部分。

具体地，所述第一夹具21包括第一夹臂211，所述第二夹具22包括第二夹臂221。所述第一夹臂211转动连接在所述第一夹具21，所述第二夹臂221移动且转动地安装在所述第二夹具22。

具体地，在本实施例中，与所述底座10平行且与所述第一夹臂211移动的方向平行的为X方向，与所述底座10垂直的方向为Y方向，与所述底座10平行且与所述第一夹臂211移动方向垂直的为Z方向。

所述第一夹具21的第一夹臂211和所述第二夹具22的第二夹臂221能够提供X方向的定位。当所述第一夹臂211和所述第二夹臂221夹紧所述产品时，所述产品在X方形被固定。

所述第二夹臂221截面呈C字型。所述第二夹具22将所述产品70夹紧后，所述第二夹臂221提供X方向和Y方向的夹紧力。

具体地，所述第一夹具21上安装有驱动装置50。所述驱动装置50包括一驱动缸51、活动板52以及转动轴53。所述驱动缸51安装在所述第一夹具21上，其中所述驱动缸51的活塞杆远离所述第一夹臂211一侧伸缩。所述活动板52被固定在所述驱动缸 51的活塞杆端部。所述转动轴53被固定地安装在所述第一夹具21，其中转动轴53与所述活动板52转动连接，并且转动轴53转过所述第一夹臂211。在所述第一夹臂211 上开设有供所述第一夹臂211在所述转动轴53上活动的让位槽，所述让位槽倾斜设置，且两个所述让位槽靠近所述底座10的一端直径小于远离所述底座10一端的直径。

当所述驱动缸51的活塞杆伸出时，所述驱动缸51带动所述活动板52向靠近所述底座10的一侧运动，所述第一夹臂211在所述活动板52的带动下向下运动。所述第一夹臂211在所述转动轴53上滑动。由于所述让位槽倾斜设置，当第一夹臂211向靠近所述底座10运动时，所述第一夹臂211相互靠近且向下压紧。为所述产品提供X方向和Z方向的定位。

具体地，所述第二夹具22在对所述产品70进行夹紧时，所述第二夹臂221相互靠近的同时向所述底座10的一面下压。所述第二夹具22安装有浮动下压装置40。

所述浮动下压装置40包括气缸41、连接块42以及转动块43。所述气缸41的活塞杆与所述连接块42连接，所述转动块43转动地安装在所述第二夹具22。转动块43的截面为L型，转动块43一端与所述连接块42连接，另一端与所述第二夹臂221连接。当所述气缸41推动所述连接块42运动时，所述转动块43在所述第二夹具22上转动，实现所述第二夹臂221相互靠近或者相互远离。并且在所述转动块43的作用下，所述第二夹臂221始终向靠近所述底座10的一面运动。

所述定位单元30包括第一定位件31和第二定位件32，其中第一定位件31固定地安装在所述底座10。所述第一定位件31和所述第二定位件32的定位方向相对。所述第一夹具21、所述第二定位件32、所述第二夹具22以及所述第一定位件31依次排列安装在所述底座10。所述定位单元30为所述产品的夹紧定位提供了Z反向的定位点。

具体地，所述第二定位件32包括一固定块321、一推动缸322以及一压爪323，其中所述固定块321固定地安装在所述第二夹具22上，所述推动缸322固定地安装在所述底座10，所述压爪323可转动地安装在所述固定块321。所述推动缸322的活塞杆与所述压爪323连接。

当所述推动缸322的活塞杆伸出时，推动所述压爪323向靠近所述第二夹具22的一侧运动。所述压爪323能够在固定块321上转动。当压爪323与所述产品抵接时，第一定位块31与压爪323在Z方向且方向相反的给予所述产品定位。

优选的，在所述第一夹具21的第一夹臂211上安装有抵接块222，所述抵接块222与所述产品抵接，其中所述抵接块222与所述产品的抵接面为斜面，能够增大与所述产品的抵接面积，使所述产品被夹紧的更加稳定。

所述第一夹臂211与转动连接在所述第一夹具21，当所述第一夹臂211绕着所述第一夹具21的转动时，所述第一夹臂211的运动轨迹为弧形，能够实现抱紧和下压的效果。

在所述第一夹具21和所述第二夹具22上安装有定位块80。当所述产盘安装在所述第一夹具21和所述第二夹具22时，所述定位块80能够抵紧所述产品。进一步的将所述产品固定在所述转向节夹具上。

优选的，在所述底座10上安装有检测组件60，所述检测组件60用于检测产品70 的加工精度。所述检测组件60包括支撑杆62、检测块61以及把手63。所述检测组件 60用于检测所述产品的C部分。

具体地，所述支撑杆62被固定地安装在所述底座10，所述检测块61可转动地安装在所述支撑杆62的顶端，所述检测块61在所述支撑杆62上设置有两个。其中两个所述检测块61之间形成的检测区域固定。所述把手63安装在所述检测块61上。当安装在转向节夹具上的所述产品70加工完成后，工作人员通过所述把手63将所述检测块61 转动至于所述产品70的位置，所述产品70位于所述检测区域内。能够对加工完成后的所述产品70进行加工精度的检测。保证了所述转向节夹具的加工精度，确保后期加工完产品70的质量。

为了能增大所述产品70和每个所述定位块之间的摩擦力，在所述定位块80上开设有齿面。所述定位块80与所述产品抵接，增大了摩擦力。

本领域的技术人员应理解，上述描述所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种转向节夹具，用于对待加工产品进行夹持，其特征在于，所述转向节夹具包括：

一底座；

一夹具单元，所述夹具单元被固定地安装在所述底座；以及

一定位单元，所述定位单元包括一第一定位件和一第二定位件，所述第一定位件被固定地安装在所述底座，所述第二定位件被可转动地安装在所述底座，其中所述第一定位件和所述第二定位件的定位点相对设置，所述第一定位件和所述第二定位件的定位方向与所述夹具单元的定位方向相互垂直，当所述产品安装在所述转向节夹具上，所述第一定位件和所述第二定位件将所述产品夹紧，以使所述产品的当前位置固定。

2.根据权利要求1所述的转向节夹具，其特征在于，所述第二定位件包括一固定块、一推动缸以及一压爪，其中所述固定块被固定地安装在所述底座，所述推动缸被固定地安装在所述底座，所述压爪被转动地安装在所述固定块，所述推动缸的活塞杆与所述压爪连接。

3.根据权利要求2所述的转向节夹具，其特征在于，所述夹具单元包括一第一夹具以及一第二夹具，其中所述第一夹具和所述第二夹具平行设置，所述第一夹具和所述第二夹具均被固定地安装在所述底座。

4.根据权利要求3所述的转向节夹具，其特征在于，所述第一夹具位于所述第二定位件远离所述第一定位件的一侧。

5.根据权利要求3所述的转向节夹具，其特征在于，所述第二夹具位于所述第一定位件和所述第二定位件之间，其中所述第二定位件的所述固定块被固定地安装在所述第二夹具。

6.根据权利要求3所述的转向节夹具，其特征在于，所述第一夹具上安装有一驱动装置，其中所述驱动装置包括驱动缸、活动板和转动轴，所述驱动缸被固定地安装在所述第一夹具，所述活动板与所述驱动缸的伸缩杆连接，所述转动轴被安装在所述第一夹具，并且所述转动轴穿过所述第一夹具的夹臂。

7.根据权利要求3所述的转向节夹具，其特征在于，所述第二夹具上安装有一浮动下压装置，所述浮动下压装置使所述第二夹具的夹臂相互靠近或者相互远离，以使所述第二夹具夹紧或松开所述产品。

8.根据权利要求7所述的转向节夹具，其特征在于，所述浮动下压装置包括一气缸、一连接块以及一转动块，所述气缸被安装在所述第二夹具，所述气缸的轴线与所述第二夹具垂直，所述连接块与所述气缸的活塞杆连接，所述转动块转动地安装在所述第二夹具，所述转动块一端与所述连接块连接，所述转动块另一端与所述第二夹具的夹臂连接，当所述气缸的活塞杆伸缩时，带动所述第二夹具的夹臂转动。

9.根据权利要求3所述的转向节夹具，其特征在于，所述第一夹具固定地安装有一定位块，所述第二夹具固定地安装有至少一定位块，其中每个所述定位块上均开设有齿面。

10.根据权利要求1所述的转向节夹具，其特征在于，所述底座上安装有一检测组件，其中所述检测组件包括一支撑杆、至少一检测块以及把手，所述支撑杆被固定地安装在所述底座，所述检测块可转动地安装在所述支撑杆的顶端，所述检测块与所述检测块之间形成一检测区域，所述把手被固定地安装在所述检测块。

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